CN217511849U - 一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，涉及脂肪族减水剂生产设备技术领域，该混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，包括：釜体以及安装在其顶端中部的搅拌电机，所述釜体的内部顶端固定安装有用于反应溶液输送的液体螺旋输送机构，所述釜体的内部顶端中部转动安装有用于带动液体螺旋输送机构运动的传动轴，所述传动轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述传动轴的底端穿过液体螺旋输送机构并固定安装有安装套，所述安装套的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于对反应溶液搅拌的搅拌机构。保证了釜内原料与磺化剂能够混合均匀，使得原料的磺化能够充分，从而提高了脂肪族减水剂的生产质量。

Description

一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜

技术领域

本实用新型涉及脂肪族减水剂生产设备技术领域，具体是一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜。

背景技术

脂肪族减水剂是目前国内广泛应用的一种混凝土外加剂，可以减少拌合用水量、提高混凝土强度，脂肪族减水剂主要以丙酮、甲醛、亚硫酸盐为原料，在反应釜内经磺化、缩合而制得，脂肪族减水剂的磺化反应通常在磺化釜内部进行，反应时将原料和磺化剂加入磺化釜内部，并对其进行搅拌，加快其反应速率。

但是，现有的技术方案还存在以下缺陷，现有的脂肪族减水剂磺化釜在对原料进行搅拌时，搅拌方式较为单一，使得釜内上层溶液和下层溶液无法充分混合均匀，导致原料与磺化剂混合不均匀，使得原料的磺化反应不彻底，从而影响脂肪族减水剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，旨在解决现有技术中的现有的脂肪族减水剂磺化釜在对原料进行搅拌时，搅拌方式较为单一，使得釜内上层溶液和下层溶液无法充分混合均匀，导致原料与磺化剂混合不均匀，使得原料的磺化反应不彻底，从而影响脂肪族减水剂的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，包括：釜体以及安装在其顶端中部的搅拌电机，所述釜体的内部顶端固定安装有用于反应溶液输送的液体螺旋输送机构，所述釜体的内部顶端中部转动安装有用于带动液体螺旋输送机构运动的传动轴，所述传动轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述传动轴的底端穿过液体螺旋输送机构并固定安装有安装套，所述安装套的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于对反应溶液搅拌的搅拌机构。

为了使得本实用新型具有使得釜体内部中层溶液和底层溶液与顶层溶液进行充分混合的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述液体螺旋输送机构包括固定安装在釜体的内部顶端的螺旋输送管，所述螺旋输送管的内部开设有输出槽，所述传动轴的底端伸入输出槽并贯穿螺旋输送管的底部。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动轴位于输出槽的外壁固定安装有用于原料输送的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外壁与输出槽的内壁相抵触。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述螺旋输送管的外壁顶端和底端以及中部均开设有用于输出槽与釜体内部相连通的连通槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括固定安装在安装套外壁的L型安装板，所述L型安装板的竖板位于液体螺旋输送机构外侧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述L型安装板的竖板远离液体螺旋输送机构的一侧固定安装有至少两个沿竖直方向均布且用于对原料搅拌的搅拌叶片。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌叶片远离L型安装板的一端固定安装有用于对釜体内壁进行刮洗的清洗刮板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述釜体的底部边缘处固定安装有至少三个沿其圆周方向均布的支撑柱，所述釜体的顶部一侧固定安装有进液斗，所述釜体的底端中部安装有排液管。

本实用新型的有益效果是：

减水剂合成时，将原料和磺化剂加入釜体内部，启动搅拌电机，使其通过传动轴和安装套带动搅拌机构对原料进行搅拌，同时传动轴带动液体螺旋输送机构将釜体内部中层溶液和底层溶液输送至釜体内部顶端，使得中层溶液和底层溶液能够在搅拌机构的作用下与顶层溶液进行充分混合，保证了釜内原料与磺化剂能够混合均匀，使得原料的磺化能够充分，从而提高了脂肪族减水剂的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

图3是本实用新型的液体螺旋输送机构的结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌电机；3、螺旋输送管；4、传动轴；5、安装套；6、L型安装板；7、搅拌叶片；8、清洗刮板；9、输出槽；10、螺旋叶片；11、连通槽；12、进液斗；13、排液管；14、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，包括：釜体1以及安装在其顶端中部的搅拌电机2，釜体1的内部顶端固定安装有用于反应溶液输送的液体螺旋输送机构，釜体1的内部顶端中部转动安装有用于带动液体螺旋输送机构运动的传动轴4，传动轴4的顶端与搅拌电机2的输出轴固定连接，传动轴4的底端穿过液体螺旋输送机构并固定安装有安装套5，安装套5的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于对反应溶液搅拌的搅拌机构。

在本具体实施例中，减水剂合成时，将原料和磺化剂加入釜体1内部，启动搅拌电机2，使其通过传动轴4和安装套5带动搅拌机构对原料进行搅拌，同时传动轴4带动液体螺旋输送机构将釜体1内部中层溶液和底层溶液输送至釜体1内部顶端，使得中层溶液和底层溶液能够在搅拌机构的作用下与顶层溶液进行充分混合，保证了釜内原料与磺化剂能够混合均匀，使得原料的磺化能够充分，从而提高了脂肪族减水剂的生产质量。

具体的，液体螺旋输送机构包括固定安装在釜体1的内部顶端的螺旋输送管3，螺旋输送管3的内部开设有输出槽9，传动轴4的底端伸入输出槽9并贯穿螺旋输送管3的底部。

进一步的，传动轴4位于输出槽9的外壁固定安装有用于原料输送的螺旋叶片10，螺旋叶片10的外壁与输出槽9的内壁相抵触。

进一步的，螺旋输送管3的外壁顶端和底端以及中部均开设有用于输出槽9与釜体1内部相连通的连通槽11，传动轴4带动螺旋叶片10旋转，螺旋叶片10将通过螺旋输送管3外壁中部和底部连通槽11进入到输出槽9的原料输送至螺旋输送管3的顶部并通过其顶部的连通槽11排出，从而使得釜体1内部中层溶液和底层溶液能够与顶层溶液混合。

具体的，搅拌机构包括固定安装在安装套5外壁的L型安装板6，L型安装板6的竖板位于液体螺旋输送机构外侧。

进一步的，L型安装板6的竖板远离液体螺旋输送机构的一侧固定安装有至少两个沿竖直方向均布且用于对原料搅拌的搅拌叶片7。

搅拌叶片7远离L型安装板6的一端固定安装有用于对釜体1内壁进行刮洗的清洗刮板8。

进一步的，釜体1的底部边缘处固定安装有至少三个沿其圆周方向均布的支撑柱14，釜体1的顶部一侧固定安装有进液斗12，釜体1的底端中部安装有排液管13。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，包括：釜体(1)以及安装在其顶端中部的搅拌电机(2)，其特征在于，所述釜体(1)的内部顶端固定安装有用于反应溶液输送的液体螺旋输送机构，所述釜体(1)的内部顶端中部转动安装有用于带动液体螺旋输送机构运动的传动轴(4)，所述传动轴(4)的顶端与搅拌电机(2)的输出轴固定连接，所述传动轴(4)的底端穿过液体螺旋输送机构并固定安装有安装套(5)，所述安装套(5)的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且用于对反应溶液搅拌的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述液体螺旋输送机构包括固定安装在釜体(1)的内部顶端的螺旋输送管(3)，所述螺旋输送管(3)的内部开设有输出槽(9)，所述传动轴(4)的底端伸入输出槽(9)并贯穿螺旋输送管(3)的底部。

3.根据权利要求2所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述传动轴(4)位于输出槽(9)的外壁固定安装有用于原料输送的螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)的外壁与输出槽(9)的内壁相抵触。

4.根据权利要求2所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述螺旋输送管(3)的外壁顶端和底端以及中部均开设有用于输出槽(9)与釜体(1)内部相连通的连通槽(11)。

5.根据权利要求1所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述搅拌机构包括固定安装在安装套(5)外壁的L型安装板(6)，所述L型安装板(6)的竖板位于液体螺旋输送机构外侧。

6.根据权利要求5所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述L型安装板(6)的竖板远离液体螺旋输送机构的一侧固定安装有至少两个沿竖直方向均布且用于对原料搅拌的搅拌叶片(7)。

7.根据权利要求6所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述搅拌叶片(7)远离L型安装板(6)的一端固定安装有用于对釜体(1) 内壁进行刮洗的清洗刮板(8)。

8.根据权利要求1-3任一项所述的混凝土脂肪族减水剂合成的磺化釜，其特征是，所述釜体(1)的底部边缘处固定安装有至少三个沿其圆周方向均布的支撑柱(14)，所述釜体(1)的顶部一侧固定安装有进液斗(12)，所述釜体(1)的底端中部安装有排液管(13)。

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