CN217507445U - 一种蓄电池极柱偏移纠正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池极柱偏移纠正装置，包括底座，底座上设有支架板和电池夹持机构，电池夹持机构包括夹持气缸，夹持气缸的伸缩杆正对支架板，且伸缩杆末端固定有一设有夹持凹槽的夹持块，夹持凹槽正对且平行于支架板。支架板上设有两组三向移动机构，每组三向移动机构上均固定有复位套筒，复位套筒两侧设有复位气缸，复位气缸伸缩杆末端穿过复位套筒侧壁进入复位套筒内部，伸缩杆末端固定有极柱夹持板。支架板上还设有呈三角形排布的三个极柱偏移感应探头，其中位于三角形顶部的为极柱高度偏移探头，位于三角形底边两侧的为极柱左右偏移探头。本实用新型可以在偏移感应探头的作用下将极柱进行前后左右上下复位，无需人工操作，快捷方便。

Description

一种蓄电池极柱偏移纠正装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工制造领域，特别涉及一种蓄电池极柱偏移纠正装置。

背景技术

极柱是一端直接与汇流排连接，另一端或与外部导体-端子连接，或与蓄电池组中相邻的单体电池的一极连接的部件。

在铅蓄电池的装配过程中，极柱位置极易发生偏移，错位，需要对极柱进行校正。现普遍使用的校正方法是，目视极柱位置是否有歪斜、高低不齐等现象，如有发生歪斜则用起子对极柱进行掰正，对高低不齐的极柱，则用胶锤对极柱偏高的进行砸低，低的用钳子夹住拔起。员工操作的时候，完全是凭感觉在作业，并且极柱在掰、撬、砸的过程中极易发生损伤，影响电池性能，严重时甚至会导致电池报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蓄电池极柱偏移纠正装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蓄电池极柱偏移纠正装置，包括底座，所述底座上设有支架板和电池夹持机构，所述支架板上设有至少一组三向移动机构，所述三向移动机构上固定有底面开口的竖直复位套筒，所述复位套筒两侧设有复位气缸，所述复位气缸伸缩杆末端穿过复位套筒侧壁进入复位套筒内部，伸缩杆末端固定有极柱夹持板。所述支架板上还设有若干极柱偏移感应探头。

进一步地，所述三向移动机构包括开设在支架板上两侧贯通的水平X轴滑槽，所述X轴滑槽中设有与之相平行的X轴螺杆，且X轴螺杆由电机驱动，所述X轴螺杆上螺纹连接有X轴臂杆，所述X轴臂杆上开设有上下贯通的Y轴滑槽，所述Y轴滑槽中设有与之相平行的Y轴螺杆，且Y轴螺杆由电机驱动，所述Y轴螺杆上螺纹连接有Y轴臂杆，所述Y轴臂杆底部固定有Z轴伸缩气缸，所述Z轴伸缩气缸底部伸缩杆末端固定有复位套筒。

进一步地，所述电池夹持机构包括夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩杆正对支架板，且伸缩杆末端固定有夹持组件。

进一步地，所述夹持组件为一设有夹持凹槽的夹持块，所述夹持凹槽正对且平行于支架板。

进一步地，所述极柱偏移感应探头为三个，且呈三角形排布，其中位于三角形顶部的为极柱高度偏移探头，位于三角形底边两侧的为极柱左右偏移探头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设有三向移动机构，三向移动机构上设有可以将极柱夹持住的复位套管，这样就可以在偏移感应探头的作用下将极柱进行前后、左右、上下复位，无需人工操作，快捷方便，此外复位套管中的极柱夹持板可以覆盖有橡胶材质，从而能够最大限度地减少夹持过程对极柱的损伤，不影响蓄电池的良品率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型主视结构示意图（为清楚显示，略去部分结构）；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架板；3、复位套筒；4、复位气缸；5、极柱夹持板；6、极柱偏移感应探头；7、X轴滑槽；8、X轴螺杆；9、X轴臂杆；10、Y轴滑槽；11、Y轴螺杆；12、Y轴臂杆；13、Z轴伸缩气缸；14、夹持气缸；15、夹持块；16、歪斜极柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种蓄电池极柱偏移纠正装置，包括底座1，底座1上设有支架板2和电池夹持机构，电池夹持机构包括夹持气缸14，夹持气缸14的伸缩杆正对支架板2，且伸缩杆末端固定有一设有夹持凹槽的夹持块15，夹持凹槽正对且平行于支架板2。支架板2上设有两组三向移动机构，三向移动机构包括开设在支架板2上两侧贯通的水平X轴滑槽7，X轴滑槽7中设有与之相平行的X轴螺杆8，且X轴螺杆8由电机驱动，X轴螺杆8上螺纹连接有X轴臂杆9，X轴臂杆9上开设有上下贯通的Y轴滑槽10，Y轴滑槽10中设有与之相平行的Y轴螺杆11，且Y轴螺杆11由电机驱动，Y轴螺杆11上螺纹连接有Y轴臂杆12，Y轴臂杆12底部固定有Z轴伸缩气缸13，Z轴伸缩气缸13底部伸缩杆末端固定有复位套筒3，复位套筒3两侧设有复位气缸4，复位气缸4伸缩杆末端穿过复位套筒3侧壁进入复位套筒3内部，伸缩杆末端固定有极柱夹持板5。支架板2上还设有呈三角形排布的三个极柱偏移感应探头6，其中位于三角形顶部的为极柱高度偏移探头，位于三角形底边两侧的为极柱左右偏移探头。

需要说明的是，本实用新型一种蓄电池极柱偏移纠正装置的工作原理是：将蓄电池放到底座1上，夹持气缸14通过夹持块15将蓄电池牢牢固定在支架板2上，此时极柱偏移感应探头6自动感应并记录歪斜极柱16的偏移量，随后X-Y-Z三向移动机构使得复位套筒3套设在歪斜极柱16上，并在前后左右的水平方向将歪斜极柱16恢复正常位置，随后复位套筒3两侧的极柱夹持板5在复位气缸4的作用下将极柱牢牢夹持，并在Z向移动组件即Z轴伸缩气缸13的作用下对极柱进行上提或下压，这样即可在竖直方向将歪斜极柱16恢复为正常位置。本装置中一个支架板2上可以有多组X-Y-Z三向移动机构，同时对多个极柱进行复位操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种蓄电池极柱偏移纠正装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有支架板（2）和电池夹持机构，所述支架板（2）上设有至少一组三向移动机构，所述三向移动机构上固定有底面开口的竖直复位套筒（3），所述复位套筒（3）两侧设有复位气缸（4），所述复位气缸（4）伸缩杆末端穿过复位套筒（3）侧壁进入复位套筒（3）内部，伸缩杆末端固定有极柱夹持板（5）；所述支架板（2）上还设有若干极柱偏移感应探头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱偏移纠正装置，其特征在于：所述三向移动机构包括开设在支架板（2）上两侧贯通的水平X轴滑槽（7），所述X轴滑槽（7）中设有与之相平行的X轴螺杆（8），且X轴螺杆（8）由电机驱动，所述X轴螺杆（8）上螺纹连接有X轴臂杆（9），所述X轴臂杆（9）上开设有上下贯通的Y轴滑槽（10），所述Y轴滑槽（10）中设有与之相平行的Y轴螺杆（11），且Y轴螺杆（11）由电机驱动，所述Y轴螺杆（11）上螺纹连接有Y轴臂杆（12），所述Y轴臂杆（12）底部固定有Z轴伸缩气缸（13），所述Z轴伸缩气缸（13）底部伸缩杆末端固定有复位套筒（3）。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱偏移纠正装置，其特征在于：所述电池夹持机构包括夹持气缸（14），所述夹持气缸（14）的伸缩杆正对支架板（2），且伸缩杆末端固定有夹持组件。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池极柱偏移纠正装置，其特征在于：所述夹持组件为一设有夹持凹槽的夹持块（15），所述夹持凹槽正对且平行于支架板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱偏移纠正装置，其特征在于：所述极柱偏移感应探头（6）为三个，且呈三角形排布，其中位于三角形顶部的为极柱高度偏移探头，位于三角形底边两侧的为极柱左右偏移探头。

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