CN210189151U - 一种支架铣面钻孔液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架铣面钻孔液压夹具，涉及汽车配件生产设备领域，包括安装板，所述安装板下端设有支撑装置，所述安装板上端两侧各安装有一第一压紧装置，所述安装板上的两个所述第一压紧装置之间设有若干第二压紧装置，每相邻两个第二压紧装置或相邻的第一压紧装置与第二压紧装置之间设有一工件放置装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置通过液压系统的驱动能够在安装板上上下移动，所述安装板上的每个所述工件放置装置中心设有一缓冲装置。本实用新型通过液压系统实现了对多个夹具的联动控制，实现了同时对多个工件的夹持，效率高、耗时段，有利于工件的批量生产。

Description

一种支架铣面钻孔液压夹具

技术领域

本实用新型涉及重型汽车配件加工设备领域，具体为一种支架铣面钻孔液压夹具。

背景技术

汽车中用的支架类零件一般都具有复杂的成形面，且为肋板结构，整体刚性相对较差，传统的夹具在加工支架的铣面和钻孔时装夹容易使工件变形，从而严重影响到工件的加工质量；对于加工对称结构的支架，要求夹紧定位工件的夹具有较好的分中性能，传统的夹具采用人工分中，效率低、耗时长，不利于批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架铣面钻孔液压夹具，以解决上述背景技术中提出的采用人工分中，效率低、耗时长，不利于批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支架铣面钻孔液压夹具，包括安装板，所述安装板下端设有支撑装置，所述安装板上端两侧各安装有一第一压紧装置，所述安装板上的两个所述第一压紧装置之间设有若干第二压紧装置，每相邻两个第二压紧装置或相邻的第一压紧装置与第二压紧装置之间设有一工件放置装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置通过液压系统的驱动能够在安装板上上下移动，所述安装板上的每个所述工件放置装置中心设有一缓冲装置。

进一步的，所述支撑装置包括立柱和底板，所述立柱与安装板下端两侧通过固定螺栓固定连接，所述立柱下端与底板通过固定螺栓固定连接。

进一步的，所述安装板下端还与支撑杆固定连接。

进一步的，所述安装板包括第一板体，所述第一板体上端两侧各设有一用于安装第一升降杆的第一安装孔，两个所述第一安装孔中间依次设置有用于安装缓冲装置的缓冲孔和用于安装第二升降杆的第二安装孔，每个所述缓冲孔周围呈三角形设有三组用于固定工件放置装置的第二固定孔，每组所述第二固定孔设有两个，所述第一安装孔和所述第二安装孔的外围均呈正方形设有四个用于固定液压系统的第一固定孔，所述第一板体的左右两侧各设有若干用于与立柱连接的第二连接孔，所述第一板体的上下两侧各设有若干用于与支撑杆连接的第一连接孔，所述缓冲孔底部中心设有第一安装柱。

进一步的，所述第一压紧装置包括第一升降杆和第一压板，所述第一升降杆包括第一杆体，所述第一杆体的一个端面中心设有用于安装在第一压板上的第二连接柱，所述第二连接柱的端面中心与第一连接柱固定连接，所述第一杆体的另一端面中心设有用于与液压系统连接的第三连接柱，所述第一压板包括第一本体，所述第一本体的一端与第一连接块固定连接，所述第一本体上设有用于与第一升降杆的第二连接柱连接的第四安装孔，所述第一连接块下端设有第一压块。

进一步的，所述第二压紧装置包括第二升降杆和第二压板，所述第二升降杆包括用于与第二压板连接的第二连接块，所述第二连接块上设有第七固定孔，所述第二连接块下端与用于与液压系统连接的第四连接柱固定连接，所述第二压板包括呈长条状的第四本体，所述第四本体中心设有用于与第二升降杆连接的第三安装孔，所述第四本体前后两个端面中心设有与第三安装孔相连通且用于固定第二升降杆的第八固定孔。

进一步的，所述工件放置装置包括一第二放置块和两个第一放置块，且一个第二放置块与两个第一放置块呈等腰三角形分布，所述第一放置块包括第二本体，所述第二本体上对称设置有两个用于与安装板固定的第四固定孔，所述第二本体上端前侧设有一用于放置工件的第一安装槽。

进一步的，所述第二放置块包括第三本体，所述第三本体上对称设置有两个用于安装板固定的第五固定孔，所述第三本体上端前侧设有一用于放置工件的第二安装槽，所述第三本体上端一侧固定有第一固定板，所述第一固定板上设有第六固定孔。

进一步的，所述液压系统包括液压系统，所述液压系统上端固定有第二固定板，所述液压系统内套装有活塞，所述活塞上端设有用于与第一升降杆或第二升降杆连接的第三连接孔，所述第二固定板上设有用于与安装板固定在一起的第三固定孔。

进一步的，所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块包括第五本体，所述第五本体下端中心设有第三连接块，所述第五本体上端设有用于放置工件的第三安装槽，所述第三连接块上套有弹簧，所述弹簧的另一端套在安装板缓冲孔底部的第一安装柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压系统实现了对多个夹具的联动控制，实现了同时对多个工件的夹持，效率高、耗时段，有利于工件的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1去掉工件和液压系统的结构示意图；

图4为本实用新型图3的主视结构示意图；

图5为本实用新型图1中的安装板及支撑装置的主视结构示意图；

图6为本实用新型图5的俯视结构示意图；

图7为本实用新型图1中液压系统的主视结构示意图；

图8为本实用新型图7的俯视结构示意图；

图9为本实用新型图1中的第一升降杆的主视结构示意图；

图10为本实用新型图1中的第一压板的主视结构示意图；

图11为本实用新型图1中的第一压板的俯视结构示意图；

图12为本实用新型图1中的第一放置块的俯视结构示意图；

图13为本实用新型图1中的第一放置块的右视结构示意图；

图14为本实用新型图1中的第二放置块的主视结构示意图；

图15为本实用新型图1中的第二放置块的俯视结构示意图；

图16为本实用新型图1中的第一升降杆的主视结构示意图

图17为本实用新型图1中的第一升降杆的右视结构示意图；

图18为本实用新型图1中的第二压板的主视结构示意图；

图19为本实用新型图1中的第二压板的俯视结构示意图；

图20为本实用新型图1中的缓冲块的主视结构示意图。

图中：1安装板，101第一板体，102第一安装孔，103第二安装孔，104缓冲孔，105第一安装柱，106第一连接孔，107第二连接孔，108第一固定孔，109第二固定孔，2立柱，3底板，4固定螺栓，5液压缸，501缸体，502第二固定板，503活塞，504第三连接孔，505第三固定孔，6第一升降杆，601第一杆体，602第一连接柱，603第二连接柱，604第三连接柱，7第一压板，701第一本体，702第一连接块，703第一压块，704第二安装孔，8第一放置块，801第二本体，802第四固定孔，803第一安装槽，9第二放置块，901第三本体，902第五固定孔，903第二安装槽，904第一固定板，905第六固定孔，10工件，11第二升降杆，1101第二连接块，1102第四连接柱，1103第七固定孔，12第二压板，1201第四本体，1202第二压块，1203第八固定孔，1204第三安装孔，13缓冲块，1301第五本体，1302第三连接块，1303第三安装槽，14弹簧，15支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图1-4，一种支架铣面钻孔液压夹具，包括安装板1，所述安装板1下端设有支撑装置，所述安装板1上端两侧各安装有一第一压紧装置，所述安装板1上的两个所述第一压紧装置之间设有若干第二压紧装置，每相邻两个第二压紧装置或相邻的第一压紧装置与第二压紧装置之间设有一工件10放置装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置通过液压系统的驱动能够在安装板1上上下移动，所述安装板1上的每个所述工件10放置装置中心设有一缓冲装置。所述支撑装置包括立柱2和底板3，所述立柱2与安装板1下端两侧固定连接，所述立柱2下端与底板3固定连接。所述安装板1下端还与支撑杆15固定连接。

实施例2：

参照图1-4，一种支架铣面钻孔液压夹具，包括安装板1，所述安装板1下端设有支撑装置，所述安装板1上端两侧各安装有一第一压紧装置，所述安装板1上的两个所述第一压紧装置之间设有若干第二压紧装置，每相邻两个第二压紧装置或相邻的第一压紧装置与第二压紧装置之间设有一工件10放置装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置通过液压系统的驱动能够在安装板1上上下移动，所述安装板1上的每个所述工件10放置装置中心设有一缓冲装置。所述支撑装置包括立柱2和底板3，所述立柱2与安装板1下端两侧固定连接，所述立柱2下端与底板3固定连接。所述安装板1下端还与支撑杆15固定连接。

参照图5-6，所述安装板1包括第一板体101，所述第一板体101上端两侧各设有一用于安装第一升降杆6的第一安装孔102，两个所述第一安装孔102中间依次设置有用于安装缓冲装置的缓冲孔104和用于安装第二升降杆11的第二安装孔103，每个所述缓冲孔104周围呈三角形设有三组用于固定工件10放置装置的第二固定孔109，每组所述第二固定孔109设有两个，所述第一安装孔102和所述第二安装孔103的外围均呈正方形设有四个用于固定液压系统的第一固定孔108，所述第一板体101的左右两侧各设有若干用于与立柱2连接的第二连接孔107，所述第一板体101的上下两侧各设有若干用于与支撑杆15连接的第一连接孔106，所述缓冲孔104底部中心设有第一安装柱105。

参照图9-11，所述第一压紧装置包括第一升降杆6和第一压板7，所述第一升降杆6包括第一杆体601，所述第一杆体601的一个端面中心设有用于安装在第一压板7上的第二连接柱603，所述第二连接柱603的端面中心与第一连接柱602固定连接，所述第一杆体601的另一端面中心设有用于与液压系统连接的第三连接柱604，所述第一压板7包括第一本体701，所述第一本体701的一端与第一连接块702固定连接，所述第一本体701上设有用于与第一升降杆6的第二连接柱603连接的第四安装孔704，所述第一连接块702下端设有第一压块703。

参照图16-19，所述第二压紧装置包括第二升降杆11和第二压板12，所述第一升降杆6包括用于与第一压板7连接的第二连接块1101，所述第二连接块1101下端与用于与液压系统连接的第四连接柱1102固定连接，所述第二压板12包括呈长条状的第四本体1201，所述第四本体1201中心设有用于与第二升降杆11连接的第三固定孔505，所述第四本体1201前后两个端面中心设有与第三固定孔505相连通且用于固定第二升降杆11的第八固定孔1203。

实施例3：

参照图1-4，一种支架铣面钻孔液压夹具，包括安装板1，所述安装板1下端设有支撑装置，所述安装板1上端两侧各安装有一第一压紧装置，所述安装板1上的两个所述第一压紧装置之间设有若干第二压紧装置，每相邻两个第二压紧装置或相邻的第一压紧装置与第二压紧装置之间设有一工件10放置装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置通过液压系统的驱动能够在安装板1上上下移动，所述安装板1上的每个所述工件10放置装置中心设有一缓冲装置。

所述支撑装置包括立柱2和底板3，所述立柱2与安装板1下端两侧通过固定螺栓固定连接，所述立柱2下端与底板3通过固定螺栓固定连接。

所述安装板1下端还与支撑杆15固定连接。

参照图5-6，所述安装板1包括第一板体101，所述第一板体101上端两侧各设有一用于安装第一升降杆6的第一安装孔102，两个所述第一安装孔102中间依次设置有用于安装缓冲装置的缓冲孔104和用于安装第二升降杆11的第二安装孔103，每个所述缓冲孔104周围呈三角形设有三组用于固定工件10放置装置的第二固定孔109，每组所述第二固定孔109设有两个，所述第一安装孔102和所述第二安装孔103的外围均呈正方形设有四个用于固定液压系统的第一固定孔108，所述第一板体101的左右两侧各设有若干用于与立柱2连接的第二连接孔107，所述第一板体101的上下两侧各设有若干用于与支撑杆15连接的第一连接孔106，所述缓冲孔104底部中心设有第一安装柱105。

参照图9-11，所述第一压紧装置包括第一升降杆6和第一压板7，所述第一升降杆6包括第一杆体601，所述第一杆体601的一个端面中心设有用于安装在第一压板7上的第二连接柱603，所述第二连接柱603的端面中心与第一连接柱602固定连接，所述第一杆体601的另一端面中心设有用于与液压系统连接的第三连接柱604，所述第一压板7包括第一本体701，所述第一本体701的一端与第一连接块702固定连接，所述第一本体701上设有用于与第一升降杆6的第二连接柱603连接的第四安装孔704，所述第一连接块702下端设有第一压块703。

参照图16-19，所述第二压紧装置包括第二升降杆11和第二压板12，所述第二升降杆11包括用于与第二压板12连接的第二连接块1101，所述第二连接块1101上设有第七固定孔1103，所述第二连接块1101下端与用于与液压系统连接的第四连接柱1102固定连接，所述第二压板12包括呈长条状的第四本体1201，所述第四本体1201中心设有用于与第二升降杆11连接的第三安装孔1204，所述第四本体1201前后两个端面中心设有与第三安装孔1204相连通且用于固定第二升降杆11的第八固定孔1203。

参照图12-15，所述工件10放置装置包括一第二放置块9和两个第一放置块8，且一个第二放置块9与两个第一放置块8呈等腰三角形分布，所述第一放置块8包括第二本体801，所述第二本体801上对称设置有两个用于与安装板1固定的第四固定孔802，所述第二本体801上端前侧设有一用于放置工件10的第一安装槽803。

所述第二放置块9包括第三本体901，所述第三本体901上对称设置有两个用于安装板1固定的第五固定孔902，所述第三本体901上端前侧设有一用于放置工件10的第二安装槽903，所述第三本体901上端一侧固定有第一固定板904，所述第一固定板904上设有第六固定孔905。

参照图7-8，所述液压系统包括液压系统5，所述液压系统5上端固定有第二固定板502，所述液压系统5内套装有活塞503，所述活塞503上端设有用于与第一升降杆6或第二升降杆11连接的第三连接孔504，所述第二固定板502上设有用于与安装板1固定在一起的第三固定孔505。

参照图20，所述缓冲装置包括缓冲块13，所述缓冲块13包括第五本体1301，所述第五本体1301下端中心设有第三连接块1302，所述第五本体1301上端设有用于放置工件10的第三安装槽1303，所述第三连接块1302上套有弹簧14，所述弹簧14的另一端套在安装板1缓冲孔104底部的第一安装柱105。

使用时，将工件10的三个角分别放置第一放置块8上的第一安装槽803和第二放置块9的第二安装槽903中，并将工件10的下端中心放置在缓冲装置缓冲块13上端的第三安装槽1303中，需要夹紧时，通过液压系统中的缸体501内的活塞503下移带动第一升降杆6和第二升降杆11下移，第一升降杆6带动第一压板7下移，第二升降杆11带动第二压板12下移，第一压板7上的第一压块703和第二压板12上的第二压块1202均压在工件10上，压紧的同时，并通过下方缓冲装置中的弹簧14放置工件10受损，从而完成了对工件10的夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：包括安装板，所述安装板下端设有支撑装置，所述安装板上端两侧各安装有一第一压紧装置，所述安装板上的两个所述第一压紧装置之间设有若干第二压紧装置，每相邻两个第二压紧装置或相邻的第一压紧装置与第二压紧装置之间设有一工件放置装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置通过液压系统的驱动能够在安装板上上下移动，所述安装板上的每个所述工件放置装置中心设有一缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述支撑装置包括立柱和底板，所述立柱与安装板下端两侧通过固定螺栓固定连接，所述立柱下端与底板通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述安装板下端还与支撑杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述安装板包括第一板体，所述第一板体上端两侧各设有一用于安装第一升降杆的第一安装孔，两个所述第一安装孔中间依次设置有用于安装缓冲装置的缓冲孔和用于安装第二升降杆的第二安装孔，每个所述缓冲孔周围呈三角形设有三组用于固定工件放置装置的第二固定孔，每组所述第二固定孔设有两个，所述第一安装孔和所述第二安装孔的外围均呈正方形设有四个用于固定液压系统的第一固定孔，所述第一板体的左右两侧各设有若干用于与立柱连接的第二连接孔，所述第一板体的上下两侧各设有若干用于与支撑杆连接的第一连接孔，所述缓冲孔底部中心设有第一安装柱。

5.根据权利要求1所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述第一压紧装置包括第一升降杆和第一压板，所述第一升降杆包括第一杆体，所述第一杆体的一个端面中心设有用于安装在第一压板上的第二连接柱，所述第二连接柱的端面中心与第一连接柱固定连接，所述第一杆体的另一端面中心设有用于与液压系统连接的第三连接柱，所述第一压板包括第一本体，所述第一本体的一端与第一连接块固定连接，所述第一本体上设有用于与第一升降杆的第二连接柱连接的第四安装孔，所述第一连接块下端设有第一压块。

6.根据权利要求1所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述第二压紧装置包括第二升降杆和第二压板，所述第二升降杆包括用于与第二压板连接的第二连接块，所述第二连接块上设有第七固定孔，所述第二连接块下端与用于与液压系统连接的第四连接柱固定连接，所述第二压板包括呈长条状的第四本体，所述第四本体中心设有用于与第二升降杆连接的第三安装孔，所述第四本体前后两个端面中心设有与第三安装孔相连通且用于固定第二升降杆的第八固定孔。

7.根据权利要求1所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述工件放置装置包括一第二放置块和两个第一放置块，且一个第二放置块与两个第一放置块呈等腰三角形分布，所述第一放置块包括第二本体，所述第二本体上对称设置有两个用于与安装板固定的第四固定孔，所述第二本体上端前侧设有一用于放置工件的第一安装槽。

8.根据权利要求7所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述第二放置块包括第三本体，所述第三本体上对称设置有两个用于安装板固定的第五固定孔，所述第三本体上端前侧设有一用于放置工件的第二安装槽，所述第三本体上端一侧固定有第一固定板，所述第一固定板上设有第六固定孔。

9.根据权利要求1所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述液压系统包括液压系统，所述液压系统上端固定有第二固定板，所述液压系统内套装有活塞，所述活塞上端设有用于与第一升降杆或第二升降杆连接的第三连接孔，所述第二固定板上设有用于与安装板固定在一起的第三固定孔。

10.根据权利要求1所述的支架铣面钻孔液压夹具，其特征在于：所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块包括第五本体，所述第五本体下端中心设有第三连接块，所述第五本体上端设有用于放置工件的第三安装槽，所述第三连接块上套有弹簧，所述弹簧的另一端套在安装板缓冲孔底部的第一安装柱。

Images