CN210305118U - 一种转子磁极平直度校形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子磁极平直度校形工装，旨在提供一种使用方便的转子磁极平直度校形工装。它包括上端为平面的底座、门型架及螺杆；所述底座上、沿其长度方向间隔设置有三组支撑板组；所述支撑板组包括两中部具有通孔、对称设置于底座两侧且向底座外侧伸出的耳板，以及连接耳板及底座的筋板；所述门型架为两套，所述门型架包括两使用时下端分别支撑于同一组支撑板组的两耳板上的立柱，以及两端分别搭接于两立柱上端的横梁；所述立柱上设置与耳板上通孔同轴的贯通孔，所述横梁两端设置与贯通孔同轴的连接孔；所述螺杆的数量与立柱相同，螺杆穿设于立柱的贯通孔上，且两端分别伸出耳板上的通孔及横梁上的连接孔；螺杆的两端分别旋拧有螺母。

Description

一种转子磁极平直度校形工装

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机安装及检修设备技术领域，尤其是涉及一种转子磁极平直度校形工装。

背景技术

某水电站发电机转子共设有40个磁极，磁极长度为3866mm，单重8000kg。磁极采用铁芯叠片结构，容易产生变形。

机组运行时受离心力、电磁力及温升的作用，转子磁极将会产生变形，随着作用力增大，磁极会产生一定的变形。当转子不圆或转子偏心造成气隙不均匀时，产生的交变电磁力是激发定子低频振动的直接原因，改善机组转子磁极平直度能够有效提高转子圆度，是降低定子低频振动最有效、可行的措施。为实现大型立式水轮发电机转子磁极校形，改善磁极平直度，需在机组大检修期间，将发电机转子吊出机坑，拆除所有磁极后进行平直度检查。而目前还缺乏一种使用方便，能够实现对磁极变形进行快速校直的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种使用方便的转子磁极平直度校形工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种转子磁极平直度校形工装，包括上端为平面的底座、门型架及螺杆；所述底座上、沿其长度方向间隔设置有三组支撑板组；所述支撑板组包括两中部具有通孔、对称设置于底座两侧且向底座外侧伸出的耳板，以及连接耳板及底座的筋板；所述门型架为两套，所述门型架包括两使用时下端分别支撑于同一组支撑板组的两耳板上的立柱，以及两端分别搭接于两立柱上端的横梁；所述立柱上设置与耳板上通孔同轴的贯通孔，所述横梁两端设置与贯通孔同轴的连接孔；所述螺杆的数量与立柱相同，所述螺杆穿设于立柱的贯通孔上，且两端分别伸出耳板上的通孔及横梁上的连接孔；所述螺杆的两端分别旋拧有螺母。

优选的是，所述底座包括底板，位于底板上端、与底板形状相应的面板，连接底板和面板对应边侧的侧板，以及多根两端分别与底板上端和面板下端固连的工字钢。

优选的是，所述立柱包括两平行的钢板，连接两钢板同一侧的背板，以及三块分别设置于钢板两端及中部的连接板；所述贯通孔设置于连接板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，其可适用于磁极的两种弯曲变形。本实用新型使用方便，可快速实现磁极变形的校直，提高磁极维护的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型第一种组装状态的结构示意图。

图2为图1中底座的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为2中立柱的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图2中横梁的结构示意图。

图7为图6的俯视图

图8为图6的左视图。

图9为图1用于校形磁极时的示意图。

图10为本实用新型第二种组装状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-9所示的转子磁极平直度校形工装，包括上端为平面的底座1、门型架2及螺杆3；所述底座1上、沿其长度方向间隔设置有三组支撑板组；所述支撑板组包括两中部具有通孔4、对称设置于底座1两侧且向底座1外侧伸出的耳板5，以及连接耳板5及底座1的筋板6；所述门型架2为两套，所述门型架2包括两使用时下端分别支撑于同一组支撑板组的两耳板5上的立柱7，以及两端分别搭接于两立柱7上端的横梁8；所述立柱7上设置与耳板5上通孔4同轴的贯通孔18，所述横梁8两端设置与贯通孔18同轴的连接孔9；所述螺杆3的数量与立柱7相同，所述螺杆3穿设于立柱7的贯通孔18上，且两端分别伸出耳板5上的通孔4及横梁8上的连接孔9；所述螺杆3的两端分别旋拧有螺母10。

本实施例中，所述底座1包括底板11，位于底板11上端、与底板11形状相应的面板12，连接底板11和面板12对应边侧的侧板13，以及多根两端分别与底板11上端和面板12下端固连的工字钢14。该种底座具有足够的强度且具有较轻的重量，显然还可采用其它结构形式的底座，以确保能平放磁极为准。

本实施例中，所述立柱7包括两平行的钢板15，连接两钢板15同一侧的背板16，以及三块分别设置于钢板15两端及中部的连接板17；所述贯通孔18设置于连接板17上。显然也可采用槽钢替代钢板及背板，在槽钢的两端设置连接板，或者采用方钢或者圆管等作为立柱的主体，并在方钢或者圆管的两端设置连接板，便于螺栓的穿设。

本实施例的组装形式解决的是磁极30中部向下凹的情况，即磁极呈“中间低、两端高”的形式，因此，两套门型架通过螺杆分别连接于底座上两端附近处的支撑板组上。使用时，两套门型架先拆下，根据磁极最大变形量，在底座中部处摆放垫板；将平直度不符合要求的磁极吊入工装底座上，然后按图1所示的方式组装两套门型架，门型架通过螺杆及螺杆上的螺母与底座固定，通过在门型架下方放置千斤顶20，顶升千斤顶使活塞与横梁接触，从而使磁极两端向下，利用垫板的厚度控制变形量（磁极两端向下运动的下行空间）。压装工作完成后，利用4m平尺检查磁极平直度，若不满足要求，重复压装直至合格。

若要解决的磁极中部向下凸的情况，即磁极呈“中间高、两端低”的形式，此时应采用图10所示的组装方式，即采用一套门型架连接于底座中间部分的支撑板组上，使用时，先拆下门型架，根据磁极最大变形量，在底座上、位于磁极放置位置的两端处分别摆放垫板；将平直度不符合要求的磁极吊入工装底座上，确保磁极的两端搭接于两垫板上，然后按图10所示的方式在底座中部的支撑板上组装一套门型架，接着在门型架下方放置千斤顶，顶升千斤顶使磁极中部向下，利用垫板的厚度控制变形量（磁极中向下运动的下行空间）。压装工作完成后，利用4m平尺检查磁极平直度，若不满足要求，重复压装直至合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种转子磁极平直度校形工装，包括上端为平面的底座（1）、门型架（2）及螺杆（3）；其特征在于：所述底座（1）上、沿其长度方向间隔设置有三组支撑板组；所述支撑板组包括两中部具有通孔（4）、对称设置于底座（1）两侧且向底座（1）外侧伸出的耳板（5），以及连接耳板（5）及底座（1）的筋板（6）；所述门型架（2）为两套，所述门型架（2）包括两使用时下端分别支撑于同一组支撑板组的两耳板（5）上的立柱（7），以及两端分别搭接于两立柱（7）上端的横梁（8）；所述立柱（7）上设置与耳板（5）上通孔（4）同轴的贯通孔（4），所述横梁（8）两端设置与贯通孔（4）同轴的连接孔（9）；所述螺杆（3）的数量与立柱（7）相同，所述螺杆（3）穿设于立柱（7）的贯通孔（4）上，且两端分别伸出耳板（5）上的通孔（4）及横梁（8）上的连接孔（9）；所述螺杆（3）的两端分别旋拧有螺母（10）。

2.根据权利要求1所述转子磁极平直度校形工装，其特征在于：所述底座（1）包括底板（11），位于底板（11）上端、与底板（11）形状相应的面板（12），连接底板（11）和面板（12）对应边侧的侧板（13），以及多根两端分别与底板（11）上端和面板（12）下端固连的工字钢（14）。

3.根据权利要求1或2所述转子磁极平直度校形工装，其特征在于：所述立柱（7）包括两平行的钢板（15），连接两钢板（15）同一侧的背板（16），以及三块分别设置于钢板（15）两端及中部的连接板（17）；所述贯通孔（4）设置于连接板（17）上。

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