CN213091364U - 压力机增加无侧限极限抗拉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压力机的领域，涉及一种压力机增加无侧限极限抗拉装置，其包括机架、底座以及设置在机架上的安装座，安装座和机架之间设置有夹具安装位，夹具安装位上安装有试件夹具，底座一侧设置有放置平台，放置平台用于放置试件夹具，机架一侧竖直设置有丝杆，机架上安装有伺服电机，伺服电机与丝杆同轴固定，丝杆上螺纹装配有滑动块，滑动块上设置有夹持组件，夹持组件用于夹持抬升试件夹具。本申请具有方便试件夹具的安装提升拆装试件夹具的工作效率的效果。

Description

压力机增加无侧限极限抗拉装置

技术领域

本申请涉及压力机的领域，尤其是涉及一种压力机增加无侧限极限抗拉装置。

背景技术

压力机主要用来测试混凝土的抗拉能力，通过测试能够获得混凝土的性能参数，具有测试结果准确，使用简单等优点，在建筑设备生产行业运用的和广泛。

现有的专利申请号为CN201721409396.0的中国专利，提出了一种便于固定的电子万能拉力试验机，包括拉力试验机主立柱，拉力试验机底座和主立柱侧门，所述拉力试验机主立柱的底端表面设置有连接固定凸槽，所述伸缩拉力试验机底座的顶端表面设置有连接固定凹槽，所述拉力试验机操作箱的表面设置有拉力试验箱显示屏，所述拉力试验机主立柱的顶端设置有拉力试验机顶轴，所述拉力试验箱显示屏和外部电源电连接。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有对大型的设备以及混凝土进行测试的时候，由于试件夹具较重，安装搬运不方便，安装的过程危险且效率低。

实用新型内容

为了方便试件夹具的安装提升拆装试件夹具的工作效率，本申请提供一种压力机增加无侧限极限抗拉装置。

本申请提供的一种压力机增加无侧限极限抗拉装置采用如下的技术方案：

一种压力机增加无侧限极限抗拉装置，包括机架、底座以及设置在机架上的安装座，所述安装座和所述机架之间设置有夹具安装位，所述夹具安装位上安装有试件夹具，所述底座一侧设置有放置平台，所述放置平台用于放置试件夹具，所述机架竖直一侧竖直设置有丝杆，所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆同轴固定，所述丝杆上螺纹装配有滑动块，所述滑动块上设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹持抬升所述试件夹具。

通过采用上述技术方案，试件夹具放置在指定的位置,更加安全稳定,需要安装试件夹具时,伺服电机启动带动丝杆转动,滑动块在丝杆的转动下运动到丝杆的最低端,夹持组件将试件夹具架起,滑块在丝杆的转动作用下向上运动将试件夹具抬升到指定的位置以方便将其安装在夹具安装位上,拆卸时,先使用夹持组件将试件夹具架起,将试件夹具从夹具安装位拆下后,夹持组件再缓慢的下降,将试件夹具放置到放置平台上,上述过程，抬升拆卸试件夹具过程方便快捷并且效率高。

可选的，所述夹持组件包括第一连杆、第二连杆以及抬升架，所述第一连杆转动连接在所述滑动块上且转动轴竖直设置，所述第二连杆与所述第一连杆转动连接且转动轴竖直设置，所述第二连杆与所述抬升架转动连接且转动轴竖直设置，所述抬升架用于抬升试件夹具。

通过采用上述技术方案，夹持组件结构简单，安装方便；通过转动安装，转动范围足够大，可以实现将试件夹具转动至夹具安装座的竖直正对位置方便安装和拆卸。

可选的，所述抬升架由一根纵向布置的第一横杆和两根横向布置的第二横杆，所述第一横杆的中间与所述第二连杆转动连接，两个所述第二横杆滑动设置在所述第一横杆上且远离所述第二连杆的一端，所述第二横杆远离所述第一横杆一端均设置有限位杆，所述限位杆竖直布置。

通过采用上述技术方案，抬升架结构简单，总质量较轻且具有一定的强度，试件夹具架在两根第二横杆上，限位杆进行阻挡避免从第二横杆前端滑落。

可选的，所述第一横杆、所述第二横杆以及所述限位杆上均套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，既可以避免第一横杆第二横杆以及限位杆自身磨损，又可以对试件夹具进行防护。

可选的，所述放置平台上开设有限位槽，所述限位槽用于放置所述试件夹具。

通过采用上述技术方案，试件夹具放置在限位槽内，能够很好的进行位置限定，不会因为没有指定位置放置而任意摆放。

可选的，所述限位槽内侧壁均设置有绒布垫。

通过采用上述技术方案，对试件夹具的本体进行防护。

可选的，所述放置平台上设置有端盖。

通过采用上述技术方案，对放置在限位槽内的试件夹具进行防护，避免不使用时受到磕碰，从而影响设备的测试结果。

可选的，所述丝杆上下两端均设置有安装板，所述丝杆与两个所述安装板转动连接，位于所述丝杆上端的所述安装板上安装有所述伺服电机，两个所述安装板之间固定设置有导向杆，所述导向杆与所述丝杆平行，所述导向杆穿设在所述滑动块上。

通过采用上述技术方案，滑动块沿导向杆和丝杆的滑动更加稳定，同时导向杆还能够对滑动块提供支撑力避免只有丝杆提供支撑力刚度不够。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹持组件将试件夹具进行架起抬升，拆卸试件夹具过程方便快捷效率高，不需要人工搬运省力且安全；

2.夹持组件结构简单，安装方便；通过转动安装，转动范围足够大，可以实现将试件夹具转动至夹具安装座的竖直正对位置方便安装和拆卸；

3.第一横杆、第二横杆以及限位杆上均套设有橡胶套可以避免搬运过程对试件夹具的损伤。

附图说明

图1是本申请实施例的压力机增加无侧限极限抗拉装置整体结构示意图；

图2是本申请实施例的压力机增加无侧限极限抗拉装置中夹持组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、安装座；111、夹具安装位；12、安装板；2、底座；3、试件夹具；4、放置平台；41、限位槽；411、绒布垫；42、端盖；5、丝杆；6、导向杆；7、伺服电机；8、滑动块；9、夹持组件；91、第一连杆；92、第二连杆；93、抬升架；931、第一横杆；932、第二横杆；933、滑套；934、锁紧螺钉；935、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力机增加无侧限极限抗拉装置。参照图1和图2，压力机增加无侧限极限抗拉装置包括机架1、底座2以及设置在机架1上的安装座11，安装座11和机架1之间设置有夹具安装位111，夹具安装位111上安装有试件夹具3，底座2一侧设置有放置平台4，放置平台4上开设有限位槽41，限位槽41内侧壁均设置有绒布垫411，限位槽41用于放置试件夹具3，放置平台4上转动安装有端盖42。

机架1一侧竖直设置有丝杆5和导向杆6，两块安装板12分别安装在机架1顶端和底端，丝杆5转动连接在两个安装板12之间，导向杆6焊接固定在两块安装板12之间，丝杆5和导向杆6相互平行，位于机架1上端的安装板12上固定设置有伺服电机7，伺服电机7与丝杆5同轴固定，伺服电机7能够驱动丝杆5正转反转，丝杆5和导向杆6上设有滑动块8，滑动块8与丝杆5螺纹配合，滑动块8与导向杆6滑动穿设。

滑动块8上设置有夹持组件9，夹持组件9包括第一连杆91、第二连杆92以及抬升架93，第一连杆91、第二连杆92以及抬升架93均为不锈钢材质的钢管或者钢板组成，第一连杆91转动连接在滑动块8上且转动轴竖直设置，第二连杆92与第一连杆91转动连接且转动轴竖直设置，第二连杆92与抬升架93转动连接且转动轴竖直设置，抬升架93由一根纵向布置的第一横杆931和两根横向布置的第二横杆932，第一横杆931第二横杆932均为矩形，第一横杆931的中间与第二连杆92转动连接，两个第二横杆932靠接第一横杆931的一端焊接固定有滑套933，滑套933套设在第一横杆931上，滑套933上设置有锁紧螺钉934，用于锁紧并固定第二横杆932，第二横杆932两端均焊接固定有竖直的限位杆935，第一横杆931、第二横杆932以及限位杆935上均套设有橡胶套（图中未示出），抬升架93用于抬升试件夹具3。

本申请实施例一种压力机增加无侧限极限抗拉装置的实施原理为：需要安装试件夹具3时,伺服电机7启动带动丝杆5转动,滑动块8在丝杆5的转动下运动到丝杆5的最低端,夹持组件9将试件夹具3架起,滑块在丝杆5的转动作用下向上运动将试件夹具3抬升到指定的位置以方便将其安装在夹具安装位111上；拆卸试件夹具3时,先使用夹持组件9将试件夹具3架起,将试件夹具3从夹具安装位111拆下后,夹持组件9再缓慢的下降,将试件夹具3放置到放置平台4上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力机增加无侧限极限抗拉装置，包括机架（1）、底座（2）以及设置在机架（1）上的安装座（11），所述安装座（11）和所述机架（1）之间设置有夹具安装位（111），所述夹具安装位（111）上安装有试件夹具（3），其特征在于：所述底座（2）一侧设置有放置平台（4），所述放置平台（4）用于放置试件夹具（3），所述机架（1）一侧竖直设置有丝杆（5），所述机架（1）上安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）与所述丝杆（5）同轴固定，所述丝杆（5）上螺纹装配有滑动块（8），所述滑动块（8）上设置有夹持组件（9），所述夹持组件（9）用于夹持抬升所述试件夹具（3）。

2.根据权利要求1所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述夹持组件（9）包括第一连杆（91）、第二连杆（92）以及抬升架（93），所述第一连杆（91）转动连接在所述滑动块（8）上且转动轴竖直设置，所述第二连杆（92）与所述第一连杆（91）转动连接且转动轴竖直设置，所述第二连杆（92）与所述抬升架（93）转动连接且转动轴竖直设置，所述抬升架（93）用于抬升试件夹具（3）。

3.根据权利要求2所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述抬升架（93）由一根纵向布置的第一横杆（931）和两根横向布置的第二横杆（932），所述第一横杆（931）的中间与所述第二连杆（92）转动连接，两个所述第二横杆（932）滑动设置在所述第一横杆（931）上且远离所述第二连杆（92）的一端，所述第二横杆（932）远离所述第一横杆（931）的一端均设置有限位杆（935），所述限位杆（935）竖直布置。

4.根据权利要求3所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述第一横杆（931）、所述第二横杆（932）以及所述限位杆（935）上均套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述放置平台（4）上开设有限位槽（41），所述限位槽（41）用于放置所述试件夹具（3）。

6.根据权利要求5所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述限位槽（41）内侧壁均设置有绒布垫（411）。

7.根据权利要求6所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述放置平台（4）上设置有端盖（42）。

8.根据权利要求1所述的压力机增加无侧限极限抗拉装置，其特征在于：所述丝杆（5）上下两端均设置有安装板（12），所述丝杆（5）与两个所述安装板（12）转动连接，位于所述丝杆（5）上端的所述安装板（12）上安装有所述伺服电机，两个所述安装板（12）之间固定设置有导向杆（6），所述导向杆（6）与所述丝杆（5）平行，所述导向杆（6）穿设在所述滑动块（8）上。

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