CN221031536U - 一种装配式建筑预制构件安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑预制构件安装设备，包括吊装机构底部安装限位机构，在限位机构的正面设置紧固机构，吊装机构包括吊装架，吊装架内部的两侧壁之间转动连接有双向螺纹转杆，双向螺纹转杆的底部设有滑杆，滑杆的两端分别与吊装架的内部两侧壁固定连接，限位机构包括移动块，移动块通过其中部开设的移动孔螺纹连接双向螺纹转杆的两端；移动块上设有夹紧装置；本实用新型通过限位机构的设计，可将建筑预制构件放置在限位顶框和限位底框中，再通过摇把、双向螺纹转杆、移动块、螺纹杆、通孔和卡箍的设计能够将不同规格的建筑预制构件固定在限位顶框和限位底框之间，避免了用户需要根据不同的建筑预制构件选择不同的安装设备。

Description

一种装配式建筑预制构件安装设备

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑预制构件安装设备。

背景技术

装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑施工中，预制混凝墙板为常用预制构件，现有的对预制构件的安装固定通常是利用绳索或是铁链来实现的。

为了解决安装时装配式建筑预制构件容易发生掉落，存在安全隐患的问题，现有技术是采用通过设置一设备，用于装配式建筑预制构件在安装过程的夹持固定、抬升的方式进行处理，但是还会出现预制构件很容易在运输过程中发生晃动和磕碰的情况，进而导致预制构件的边缘容易出现破损的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种装配式建筑预制构件安装设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种装配式建筑预制构件安装设备，包括吊装机构底部安装限位机构；

吊装机构包括吊装架，吊装架内设置有左右旋丝杆螺母副传动结构，左右旋丝杆螺母副传动结构用于驱动两个限位机构相互靠近或远离；两个限位机构上设有左右对称的夹紧装置；

夹紧装置包括限位顶框和配合其工作的限位底框，限位顶框和限位底框均呈“L”型结构且上下对称设置，“L”型结构的限位顶框和限位底框内侧开设有“L”型结构的限位槽，限位顶框和限位底框上设有夹紧对应限位槽内部件的紧固机构。

优选的，左右旋丝杆螺母副传动结构包括双向螺纹转杆和滑杆；限位机构包括移动块，移动块通过其中部开设的移动孔螺纹连接双向螺纹转杆；两组限位机构中的移动孔螺纹方向相反。

优选的，吊装架的顶部两侧固定安装有安装卡套，安装卡套的顶部转动连接有吊装环用于容置外置吊钩，且吊装架的长边内壁侧开设有卡槽用于卡接限位顶框。

优选的，限位顶框的顶部开设有滑孔，滑孔与滑杆滑动连接；限位顶框的顶部两侧固定安装有卡条与卡槽相适配。

优选的，限位顶框和限位底框的限位槽内均设有垫块；限位顶框的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁上安装有限位底框，限位底框的外侧上开设有通孔用于与螺纹杆穿过；限位底框的底部设有卡箍，卡箍的内壁与螺纹杆外壁螺纹连接配合。

优选的，紧固机构包括螺纹柱，螺纹柱与限位顶框和限位底框的正面螺纹连接；螺纹柱的一端延伸至限位顶框和限位底框的侧壁外，且在端面上设有十字槽；螺纹柱的另一端位于底槽内并在端部连接夹块。

优选的，限位底框的限位槽的前端开设限位孔用于容置夹块。

优选的，夹块形状为圆状且厚度小于限位孔的深度，夹块的直径也小于限位孔的内径。

优选的，双向螺纹转杆的一端贯穿吊装架的侧壁后固定连接有摇把。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种装配式建筑预制构件安装设备，通过限位机构的设计，可将建筑预制构件放置在限位顶框和限位底框中，再通过摇把、双向螺纹转杆、移动块、螺纹杆、通孔和卡箍的设计能够将不同规格的建筑预制构件固定在限位顶框和限位底框之间，避免了用户需要根据不同的建筑预制构件选择不同的安装设备。

2、本实用新型提供一种装配式建筑预制构件安装设备，通过紧固机构的设计，转动十字槽带动螺纹柱向底槽内侧进行移动，通过夹块与垫块的相互配合将建筑预制构件边缘牢牢的固定在紧固底槽内，避免了预制构件很容易在运输过程中发生晃动和磕碰导致预制构件的边缘出现破损的情况，提高了本设备的有效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吊装机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型限位底框的结构示意图；

图5为本实用新型紧固机构的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、吊装机构；11、吊装架；12、安装卡套；13、吊装环；14、双向螺纹转杆；15、摇把；16、滑杆；17、卡槽；2、限位机构；21、移动块；22、移动孔；23、限位顶框；24、滑孔；25、卡条；26、垫块；27、螺纹杆；28、限位底框；281、通孔；282、限位孔；29、卡箍；3、紧固机构；31、螺纹柱；32、十字槽；33、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图5，一种装配式建筑预制构件安装设备，包括吊装机构1底部安装限位机构2；

吊装机构1包括吊装架11，吊装架11内设置有左右旋丝杆螺母副传动结构，左右旋丝杆螺母副传动结构用于驱动两个限位机构2相互靠近或远离；两个限位机构2上设有左右对称的夹紧装置；

夹紧装置包括限位顶框23和配合其工作的限位底框28，限位顶框23和限位底框28均呈“L”型结构且上下对称设置，“L”型结构的限位顶框23和限位底框28内侧开设有“L”型结构的限位槽，限位顶框23和限位底框28上设有夹紧对应限位槽内部件的紧固机构3。

进一步的，左右旋丝杆螺母副传动结构包括双向螺纹转杆14和滑杆16；限位机构2包括移动块21，移动块21通过其中部开设的移动孔22螺纹连接双向螺纹转杆14；两组限位机构2中的移动孔22螺纹方向相反；两组移动块21对称设置。

通过采用上述技术方案，通过双向螺纹转杆14与移动孔22的配合，可使得移动块22实现同步的相互靠近或者相互远离。

进一步的，吊装架11的顶部两侧固定安装有安装卡套12，安装卡套12的顶部转动连接有吊装环13用于容置外置吊钩，且吊装架11的长边内壁侧开设有卡槽17用于卡接限位顶框23。

通过吊装环13的设计，可使用外置吊机将吊钩挂在吊装环13的内部，将建筑预制构件吊装到所需安装的位置进行安装。

进一步的，限位顶框23的顶部开设有滑孔24，滑孔24与滑杆16滑动连接；限位顶框23的顶部两侧固定安装有卡条25与卡槽17相适配；

通过卡条25与卡槽17的配合，以及滑杆16与滑孔24的配合使用，将限位顶框23的位置进行限定保证其在移动时具有更好的稳定性。

进一步的，限位顶框23和限位底框28的限位槽内均设有垫块26；限位顶框23的底部固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的外壁上安装有限位底框28，限位底框28的外侧上开设有通孔281用于与螺纹杆27穿过；

通过通孔281与螺纹杆27的设计，便于实现限位底框28的上下移动，方便将不同规格的建筑预制构件进行固定。

进一步的，限位底框28的的限位槽的前端开设限位孔282用于容置夹块33；限位底框28的底部设有卡箍29，卡箍29的内壁与螺纹杆27底部的外壁螺纹连接；

通过卡箍29的设计，便于控制限位底框28的位置，方便对内部的建筑预制构件进行拆卸和安装。

同时，由于两侧移动块21上移动孔22的内壁与双向螺纹转杆14的外壁螺纹连接，双向螺纹转杆14转动时将带动两组移动块21相互靠近，移动块21相互靠近使得限位顶框23和限位底框28将建筑预制构件两侧夹紧，然后用手转动卡箍29向上移动，卡箍29向上移动迫使限位底框28向上移动，使得限位顶框23和限位底框28将建筑预制构件上下两端夹紧。

进一步的，紧固机构3包括螺纹柱31，螺纹柱31与限位顶框23和限位底框28的正面螺纹连接；螺纹柱31的一端延伸至限位顶框23和限位底框28的侧壁外，且在端面上设有十字槽32；螺纹柱31的另一端位于底槽内并在端部连接夹块33；

通过十字槽32的设计，方便螺纹柱31进行转动并带动夹块33将建筑预制构件夹紧。

进一步的，夹块33形状为圆状且厚度小于限位孔282的深度，夹块33的直径也小于限位孔282的内径；

通过限位孔282与夹块33的配合，可将夹块33移动到限位孔282的内部，防止螺纹柱31挡住建筑预制构件；

同时，在紧固建筑预制构件前，使用工具转动十字槽32带动螺纹柱31进行转动，螺纹柱31向底槽外侧进行移动，螺纹柱31带动夹块33移动到限位孔282内部，防止螺纹柱31挡住建筑预制构件，将建筑预制构件放置在底槽中后反向转动十字槽32带动夹块33移动，通过夹块33与垫块26的相互配合将建筑预制构件牢牢的固定在底槽中。

进一步的，双向螺纹转杆14的一端贯穿吊装架11的侧壁后固定连接有摇把15，方便操作人员进行使用操作控制双向螺纹转杆14；

在建筑预制构件固定时，通过转动摇把15，摇把15带动双向螺纹转杆14进行转动，使得限位机构2将建筑预制构件两端夹紧，在建筑预制构件固定后，使用外置吊机将吊钩挂在吊装环13内部，将装置整体吊装到所需安装的位置进行安装。

本实用新型的工作原理：

在本实用新型中，首先使用者将建筑预制构件放置在限位顶框23和限位底框28内侧的底槽中，然后转动摇把15，摇把15带动双向螺纹转杆14进行转动，由于两侧移动块21上移动孔22的内壁与双向螺纹转杆14的外壁螺纹连接，双向螺纹转杆14转动时将带动两组移动块21相互靠近，移动块21相互靠近使得限位顶框23和限位底框28将建筑预制构件两侧夹紧，然后用手转动卡箍29向上移动，卡箍29向上移动迫使限位底框28向上移动，使得限位顶框23和限位底框28将建筑预制构件上下两端夹紧，最后使用工具转动十字槽32带动螺纹柱31进行转动，螺纹柱31向底槽内侧进行移动，此时夹块33将随着螺纹柱31向底槽内侧进行移动，通过夹块33与垫块26的相互配合将建筑预制构件牢牢的固定在底槽中，使用外置吊机将吊钩挂在吊装环13内部，将装置吊装到所需安装的位置进行安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：包括吊装机构(1)，所述吊装机构(1)底部安装限位机构(2)；

所述吊装机构(1)包括吊装架(11)，所述吊装架(11)内设置有左右旋丝杆螺母副传动结构，所述左右旋丝杆螺母副传动结构用于驱动两个限位机构(2)相互靠近或远离；两个限位机构(2)上设有左右对称的夹紧装置；

所述夹紧装置包括限位顶框(23)和配合其工作的限位底框(28)，所述限位顶框(23)和限位底框(28)均呈“L”型结构且上下对称设置，“L”型结构的限位顶框(23)和限位底框(28)内侧开设有“L”型结构的限位槽，限位顶框(23)和限位底框(28)上设有夹紧对应限位槽内部件的紧固机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述左右旋丝杆螺母副传动结构包括双向螺纹转杆(14)和滑杆(16)；所述限位机构(2)包括移动块(21)，所述移动块(21)通过其中部开设的移动孔(22)螺纹连接所述双向螺纹转杆(14)；两组所述限位机构(2)中的移动孔(22)螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述吊装架(11)的顶部两侧固定安装有安装卡套(12)，安装卡套(12)的顶部转动连接有吊装环(13)用于容置外置吊钩，且吊装架(11)的长边内壁侧开设有卡槽(17)用于卡接所述限位顶框(23)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述限位顶框(23)的顶部开设有滑孔(24)，滑孔(24)与滑杆(16)滑动连接；限位顶框(23)的顶部两侧固定安装有卡条(25)与所述卡槽(17)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述限位顶框(23)和限位底框(28)的限位槽内均设有垫块(26)；限位顶框(23)的底部固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的外壁上安装有限位底框(28)，所述限位底框(28)的外侧上开设有通孔(281)用于与螺纹杆(27)穿过；所述限位底框(28)的底部设有卡箍(29)，所述卡箍(29)的内壁与螺纹杆(27)外壁螺纹连接配合。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述紧固机构(3)包括螺纹柱(31)，所述螺纹柱(31)与限位顶框(23)限位底框(28)的正面螺纹连接；螺纹柱(31)的一端延伸至限位顶框(23)限位底框(28)的侧壁外，且在端面上设有十字槽(32)；螺纹柱(31)的另一端位于底槽内并在端部连接夹块(33)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述限位底框(28)的限位槽的前端开设限位孔(282)用于容置夹块(33)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述夹块(33)形状为圆状且厚度小于限位孔(282)的深度，夹块(33)的直径也小于限位孔(282)的内径。

9.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制构件安装设备，其特征在于：所述双向螺纹转杆(14)的一端贯穿吊装架(11)的侧壁后固定连接有摇把(15)。