CN213654241U - 一种建筑支模模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑支模模块，该支模模块包括：呈立方体结构的模座，其包括上模座、下模座，上模座与下模座之间设有升降机构；呈立方体空壳结构的模块；连接板，其上均布间隔设置的上销孔；以及连接销；所述上模座的上表面、模块的上表面和下表面的相应位置上均设有连接孔；所述上模座的上表面、模块的上表面分别沿长度和宽度方向设置用以容纳连接板宽的连接槽，且连接槽底均布间隔设置用以安装连接销的下销孔。根据本实用新型的建筑支模模块，其质轻、易安装搭设，安全可靠。

Description

一种建筑支模模块

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种建筑支模模块。

背景技术

当前建筑行业中，普遍采用是钢管支模架或铝合金模板系统进行支模，无论采用哪种支模系统都对工人的技术要求有较高要求，工作强度大，安全风险大，支模架倒塌的事故也时有发生，造成较大的经济损失及工人伤亡事故。针对上述问题，有必开发设计一种质轻、完全可靠的支模模块或系统。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种建筑支模模块，该支模模块质轻、易安装搭设，安全可靠。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种建筑支模模块，包括：

呈立方体结构的模座，其包括上模座、下模座，上模座与下模座之间设有升降机构；

呈立方体空壳结构的模块；

连接板，其上均布间隔设置的上销孔；以及连接销；

所述上模座的上表面、模块的上表面和下表面的相应位置上均设有连接孔；所述上模座的上表面、模块的上表面分别沿长度和宽度方向设置用以容纳连接板宽的连接槽，且连接槽底均布间隔设置用以安装连接销的下销孔。

进一步地，所述上模座套设于下模座上，所述升降机构包括：绕水平轴转动设置于上模座内的传动轴，绕竖直轴转动安装于上模座内的传动杆，以及绕竖直轴转动设置的螺杆；所述传动轴与传动杆上端通过齿轮组传动连接，所述传动杆下端可竖直相对滑动套设于螺杆上端；所述螺杆上端与上模座、螺杆下端与下模座之间通过螺纹安装，且螺纹的旋向相反。

进一步地，所述传动杆的下端设置花键轴，所述螺杆上端设置相配合的花键孔。

进一步地，所述下模座底部均布设置绕竖直轴转动的调节螺杆。

进一步地，所述上模座、下模座、模块侧面设有竖直凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该支模模块质轻、易安装搭设，安全可靠。本实用新型中整个支模过程类似于积木搭设，需要搭多高、多宽就设置多少块，容易安装搭设，不需要工人较高的技能，另外，采用质轻的材料使整个支模过程的可靠性提高。相对于传统支模而言，采用本实用新型的支模模块搭设的支模系统几乎不用木方，就可以灵活适应各施工现场的支模搭设，通用性极强，且工人均在模块上操作，无安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型模座的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中B-B剖面结构示意图；

图4为本实用新型模块的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中俯视结构示意图；

图6为本实用新型图5中C-C剖面结构示意图；

图7为本实用新型图4中仰视结构示意图；

图8为本实用新型连接板的主视结构示意图。

图中：1、模座；11、上模座；12、下模座；13、传动轴；14、传动杆；15、螺杆；16、齿轮组；17、调节螺杆；18、竖直凹槽；2、模块；3、连接板；31、上销孔；32、连接销；33、下销孔；4、连接孔；5、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种建筑支模模块，包括：

呈立方体结构的模座1，其包括上模座11、下模座12，上模座11与下模座12之间设有升降机构；

呈立方体空壳结构的模块2；由抽壳而形成，其中，模座1、模块2可以采用合成聚脂、玻璃钢等轻质高强度材料制成；

连接板3，其上均布间隔设置的上销孔31；以及连接销32；

所述上模座11的上表面、模块2的上表面和下表面的相应位置上均设有连接孔4；连接孔4中可以通过销轴或螺纹杆等连接；所述上模座11的上表面、模块2的上表面分别沿长度和宽度方向设置用以容纳连接板3宽的连接槽5，且连接槽5底均布间隔设置用以安装连接销32的下销孔33。连接槽5呈井字格分布，也可以起到加强筋的作用。

具体使用过程中：支模时，模座1放置于最底层，模块2放置于上模座11上，二者相对应位置的连接孔4可以通过连接件定位连接；横向方面，两个相邻的模块2或上模座11靠紧后，可以将连接板3搭接放置于各连接槽5中，同时，采用连接销32插入相对应的上销孔31、下销孔33中实现连接，整个支模过程类似于积木搭设，需要搭多高、多宽就设置多少块，容易安装搭设，不需要工人较高的技能，另外，采用质轻的材料使整个支模过程的可靠性提高。

本实施例中，可选地，所述上模座11套设于下模座12上，所述升降机构包括：绕水平轴转动设置于上模座11内的传动轴13，绕竖直轴转动安装于上模座11内的传动杆14，以及绕竖直轴转动设置的螺杆15；所述传动轴13与传动杆14上端通过齿轮组16传动连接，齿轮组16可以为同轴设置于传动轴13上的第一锥齿轮，以及同轴设置于传动杆14上端的第二锥齿轮，二者相配合传动；所述传动杆14下端可竖直相对滑动套设于螺杆15上端；所述螺杆15上端与上模座11、螺杆15下端与下模座12之间通过螺纹安装，且螺纹的旋向相反。传动轴13的两端设置传动螺栓头，可以利用外置传动口的电动扳手实现传动轴13转动，从而带动传动杆14、螺杆15转动，最终实现上模座11在下模座12上的升降调节。

本实施例中，可选地，所述传动杆14的下端设置花键轴，所述螺杆15上端设置相配合的花键孔。传动杆14转动时，带动螺杆15转动，且不限制螺杆15的升降。

本实施例中，可选地，所述下模座12底部均布设置绕竖直轴转动的调节螺杆17。调节螺杆17底部设置支撑块，其用于适应不平整的地面微调。

本实施例中，可选地，所述上模座11、下模座12、模块2侧面设有竖直凹槽18。竖直凹槽18起到加强筋的作用，提高强度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑支模模块，其特征在于，包括：

呈立方体结构的模座(1)，其包括上模座(11)、下模座(12)，上模座(11)与下模座(12)之间设有升降机构；

呈立方体空壳结构的模块(2)；

连接板(3)，其上均布间隔设置的上销孔(31)；以及连接销(32)；

所述上模座(11)的上表面、模块(2)的上表面和下表面的相应位置上均设有连接孔(4)；所述上模座(11)的上表面、模块(2)的上表面分别沿长度和宽度方向设置用以容纳连接板(3)宽的连接槽(5)，且连接槽(5)底均布间隔设置用以安装连接销(32)的下销孔(33)。

2.根据权利要求1所述的建筑支模模块，其特征在于，所述上模座(11)套设于下模座(12)上，所述升降机构包括：绕水平轴转动设置于上模座(11)内的传动轴(13)，绕竖直轴转动安装于上模座(11)内的传动杆(14)，以及绕竖直轴转动设置的螺杆(15)；所述传动轴(13)与传动杆(14)上端通过齿轮组(16)传动连接，所述传动杆(14)下端可竖直相对滑动套设于螺杆(15)上端；所述螺杆(15)上端与上模座(11)、螺杆(15)下端与下模座(12)之间通过螺纹安装，且螺纹的旋向相反。

3.根据权利要求2所述的建筑支模模块，其特征在于，所述传动杆(14)的下端设置花键轴，所述螺杆(15)上端设置相配合的花键孔。

4.根据权利要求1所述的建筑支模模块，其特征在于，所述下模座(12)底部均布设置绕竖直轴转动的调节螺杆(17)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的建筑支模模块，其特征在于，所述上模座(11)、下模座(12)、模块(2)侧面设有竖直凹槽(18)。

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