CN217503003U - 卡压连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了卡压连接头，属于管道连接技术领域。它解决了布置方向相垂直的两不同厚度管件转换连接后使用寿命短且安全性较低的问题。它包括弯曲呈90°的本体，本体两端分别为第一卡压端和第二卡压端，第一卡压端的端部设有凸环且第一卡压端内侧与凸环位置对应处设有凹槽，凹槽内设有密封圈，第二卡压端的壁厚大于第一卡压端，第二卡压端内侧具有定位座，定位座内设有密封垫圈与卡圈，卡圈内侧沿周向分布有若干咬合齿，密封垫圈抵靠在定位座上且卡圈抵靠在密封垫圈上，第二卡压端的端口内具有抵靠在卡圈背向密封垫圈一侧的挡肩。它具有安全性高、使用寿命长等优点。

Description

卡压连接头

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，涉及卡压连接头。

背景技术

在现有的一些管道系统中，例如自来水系统或燃气系统中逐渐开始使用卡压式接头，它是通过管件插入到卡压式接头的卡压端内后再利用卡压工具夹在卡压端外部进行变形而实现固定。在实际使用中经常会遇到不同厚度且布置方向相垂直的两管件之间的转换连接，尤其是设置在室内的管件与设置在室外的管件之间。因室外环境多变而一般会采用镀锌管或是无缝钢管这种较为厚实的管件来使用以避免受环境因素影响，而室内环境较为稳定而可以直接采用碳钢管(或紫铜管)这种较为薄的管件来使用。

目前，在遇到布置方向相垂直的两管件之间的转换连接时，采用的都是呈90°的卡压弯头。现有市场上的卡压弯头基本上以薄壁为主，它可较好地满足与碳钢管(或紫铜管)这类薄壁管件的卡压要求，然而镀锌管或是无缝钢管这类厚管在卡压时所需的卡压力要较大于碳钢管这种薄壁管件，导致常规卡压弯头在与镀锌管或是无缝钢管卡压固定时会因承受不了卡压工具施加的作用力而出现破裂隐患，进而导致使用寿命变短并存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种卡压连接头，解决了布置方向相垂直的两不同厚度管件转换连接后使用寿命短且安全性较低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

卡压连接头，包括弯曲呈90°的本体，所述的本体两端分别为第一卡压端和第二卡压端，第一卡压端的端部设有凸环且第一卡压端内侧与凸环位置对应处设有凹槽，凹槽内设有密封圈，其特征在于，所述的第二卡压端的壁厚大于第一卡压端，第二卡压端内侧具有定位座，定位座内设有密封垫圈与卡圈，卡圈内侧沿周向分布有若干咬合齿，密封垫圈抵靠在定位座上且卡圈抵靠在密封垫圈上，第二卡压端的端口内具有抵靠在卡圈背向密封垫圈一侧的挡肩。

本卡压连接接头主要用于布置方向相垂直的两不同厚度管件之间(尤其是室内管件与室外管件之间)的转换连接，其中第一卡压端的壁厚较薄，因此用于与厚度较薄的管件相连接，具体是将碳钢管或紫铜管这类的薄壁管件插入到第一卡压端内后再利用液压工具夹在第一卡压端外使其变形以形成卡压固定；第二卡压端的壁厚较厚，因此用于与厚度较厚的管件相连接，具体是将镀锌管或无缝钢管这样的厚壁管件插入到第二卡压端内后再利用液压工具夹在第二卡压端外使其变形进行卡压固定，同时配合上卡圈的咬合部嵌入到管件侧部形成咬合来提高第二卡压端与厚壁管件卡压连接后的抗拉强度，而且减少了泄漏隐患，因此大大地提高了安全性且延长了转换连接后的使用寿命。

在上述的卡压连接头中，所述的本体包括均采用管材制成的主体一与主体二，第一卡压端由主体一的一端向外挤压形成，第二卡压端由主体二的一端向外挤压形成，主体一的另一端弯曲呈90°并与主体二的另一端固连。

在生产时，先准备好均由管材制成的主体一与主体二并分别将主体一与主体二的一端通过冲头挤压外扩形成能实现卡压固定的结构，之后将主体一的另一端利用弯管机弯曲呈90°并将主体一的该端与主体二的另一端相固连为一体而成为本卡压连接头的本体，由此便可以使本卡压连接端具有壁厚较薄的第一卡压端与壁厚较厚的第二卡压端，进而使本卡压连接头在进行转换连接时后能具备较高的安全性。

在上述的卡压连接头中，所述的主体二与主体一相固连的一端外径相同且两者通过焊接方式相固连。

在上述的卡压连接头中，所述的主体二与主体一相固连的一端部具有定位台阶，主体一与主体二相固连的一端抵靠在定位台阶上。

在焊接前，可先对主体二用于焊接的一端进行加工形成定位台阶，使主体一用于焊接的一端可抵靠在定位台阶上，这样能够大大地提高焊接的便利性并确保产品质量。

在上述的卡压连接头中，各咬合齿均包括齿部一以及齿部二，齿部一与齿部二之间沿第二卡压端的轴向具有间隙，齿部一与齿部二相背的一侧壁均倾斜设置且齿部一与齿部二相背一侧壁之间的距离沿靠近第二卡压端的中心线方向逐渐减小。

通过上述设置，很好地提高了咬合齿在镀锌管或无缝钢管这样的厚壁管件侧部的咬合效果，保证厚壁管件无论是朝第二卡压端内或是朝第二卡压端外都不容易移动。

与现有技术相比，本卡压连接头通过设置壁厚较薄的第一卡压端与壁厚较厚的第二卡压端，由第一卡压端与薄壁管件进行卡压固定以及第二卡压端与厚壁管件进行卡压固定，同时再配合上卡圈内侧的咬合齿在卡压固定后嵌入到厚壁管件的侧部来抗拉强度，由此大大地降低了泄漏隐患而提高了安全性，并延长了转换连接后的使用寿命。

附图说明

图1是本卡压连接头的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图中，1、本体；1a、第一卡压端；1a1、凸环；1a2、凹槽；1b、第二卡压端；1b1、定位座；1b2、挡肩；1c、主体一；1d、主体二；1d1、定位台阶；2、密封圈；3、密封垫圈；4、卡圈；4a、咬合齿；4a1、齿部一；4a2、齿部二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，卡压连接头，包括弯曲呈90°的本体1，本体1两端分别为第一卡压端1a和第二卡压端1b，第一卡压端1a的端部设有凸环1a1且第一卡压端1a内侧与凸环1a1位置相对应处设有凹槽1a2，凹槽1a2内设有密封圈2。第二卡压端1b的壁厚大于第一卡压端1a，第二卡压端1b内侧具有定位座1b1，定位座1b1内设有密封垫圈3与卡圈4，密封垫圈3抵靠在定位座1b1上且卡圈4抵靠在密封垫圈3上，第二卡压端1b的端口内具有抵靠在卡圈4背向密封垫圈3一侧的挡肩1b2。其中，卡圈4呈开口环状，也就是说卡圈4能通过收缩而不受挡肩1b2的限制装入到定位座1b1内。卡圈4内侧沿周向分布有若干咬合齿4a，各咬合齿4a均包括齿部一4a1与齿部二4a2，齿部一4a1与齿部二4a2之间沿第二卡压端1b的轴向具有间隙，齿部一4a1与齿部二4a2相背的一侧壁均倾斜设置且齿部一4a1与齿部二4a2相背一侧壁之间的距离沿靠近第二卡压端1b的中心线方向逐渐减小。

本卡压连接接头主要用于布置方向相垂直的两不同厚度管件之间(尤其是室内管件与室外管件之间)的转换连接，其中第一卡压端1a的壁厚较薄，因此用于与厚度较薄的管件相连接，具体是将碳钢管或紫铜管这类的薄壁管件插入到第一卡压端1a内后再利用液压工具夹在第一卡压端1a外使其变形以形成卡压固定；第二卡压端1b的壁厚较厚，因此用于与厚度较厚的管件相连接，具体是将镀锌管或无缝钢管这样的厚壁管件插入到第二卡压端1b内后再利用液压工具夹在第二卡压端1b外使其变形进行卡压固定，同时配合上卡圈4的咬合部嵌入到管件侧部形成咬合来提高第二卡压端1b与厚壁管件卡压连接后的抗拉强度，而且减少了泄漏隐患，因此大大地提高了安全性且延长了转换连接后的使用寿命。而且，由于咬合齿4a包括齿部一4a1与齿部二4a2，齿部一4a1与齿部二4a2相背的一侧壁均倾斜设置且齿部一4a1与齿部二4a2相背一侧壁之间的距离沿靠近第二卡压端1b的中心线方向逐渐减小，这样可以使厚壁管件无论是朝第二卡压端1b内或是朝第二卡压端1b外都能被牢牢被咬合住而不容易移动。

进一步地，如图1和图2所示，本体1包括均采用管材制成的主体一1c与主体二1d，第一卡压端1a由主体一1c的一端向外挤压形成，第二卡压端1b由主体二1d的一端向外挤压形成，主体一1c的另一端弯曲呈90°并与主体二1d的另一端相固连。在生产时，先准备好均由管材制成的主体一1c与主体二1d并分别将主体一1c与主体二1d的一端通过冲头挤压外扩形成能实现卡压固定的结构，之后将主体一1c的另一端利用弯管机弯曲呈90°并将主体一1c的该端与主体二1d的另一端相固连为一体而成为本卡压连接头的本体1，由此便可以使本卡压连接端具有壁厚较薄的第一卡压端1a与壁厚较厚的第二卡压端1b。主体二1d与主体一1c相固连的一端外径相同且两者具体可通过焊接方式固连为一体，主体二1d与主体一1c相固连的一端部具有定位台阶1d1，主体一1c与主体二1d相固连的一端抵靠在定位台阶1d1上，第二卡压端1b是由主体二1d的一端向外挤压形成的，也就是说主体二1d的壁厚要较厚，因此能够允许在其端部加工出定位台阶1d1，定位台阶1d1的设置，使得主体一1c与主体二1d在焊接前能形成定位，这样能够大大地提高焊接的便利性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.卡压连接头，包括弯曲呈90°的本体(1)，所述的本体(1)两端分别为第一卡压端(1a)和第二卡压端(1b)，第一卡压端(1a)的端部设有凸环(1a1)且第一卡压端(1a)内侧与凸环(1a1)位置对应处设有凹槽(1a2)，凹槽(1a2)内设有密封圈(2)，其特征在于，所述的第二卡压端(1b)的壁厚大于第一卡压端(1a)，第二卡压端(1b)内侧具有定位座(1b1)，定位座(1b1)内设有密封垫圈(3)与卡圈(4)，卡圈(4)内侧沿周向分布有若干咬合齿(4a)，密封垫圈(3)抵靠在定位座(1b1)上且卡圈(4)抵靠在密封垫圈(3)上，第二卡压端(1b)的端口内具有抵靠在卡圈(4)背向密封垫圈(3)一侧的挡肩(1b2)。

2.根据权利要求1所述的卡压连接头，其特征在于，所述的本体(1)包括均采用管材制成的主体一(1c)与主体二(1d)，第一卡压端(1a)由主体一(1c)的一端向外挤压形成，第二卡压端(1b)由主体二(1d)的一端向外挤压形成，主体一(1c)的另一端弯曲呈90°并与主体二(1d)的另一端固连。

3.根据权利要求2所述的卡压连接头，其特征在于，所述的主体二(1d)与主体一(1c)相固连的一端外径相同且两者通过焊接方式相固连。

4.根据权利要求3所述的卡压连接头，其特征在于，所述的主体二(1d)与主体一(1c)相固连的一端部具有定位台阶(1d1)，主体一(1c)与主体二(1d)相固连的一端抵靠在定位台阶(1d1)上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的卡压连接头，其特征在于，各咬合齿(4a)均包括齿部一(4a1)以及齿部二(4a2)，齿部一(4a1)与齿部二(4a2)之间沿第二卡压端(1b)的轴向具有间隙，齿部一(4a1)与齿部二(4a2)相背的一侧壁均倾斜设置且齿部一(4a1)与齿部二(4a2)相背一侧壁之间的距离沿靠近第二卡压端(1b)的中心线方向逐渐减小。

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