CN220930445U - 一种卡箍连接用密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道的密封装置领域，公开一种卡箍连接用密封圈，包括圈体，所述圈体上具有呈环形设置的支撑部与延伸部，所述支撑部位于圈体的内圈中部，所述延伸部位于圈体的内圈两侧，所述支撑部与延伸部之间形成插槽，所述支撑部顶端的两侧分别向同侧的插槽内延伸形成内唇，所述延伸部的顶端向插槽内延伸形成外唇；该密封圈中的支撑部能够作用与管口之间的对接处，以解决不锈钢管对接后对接处存在间隙而导致漏水的问题；支撑部与延伸部的延伸所形成的内唇与外唇，不仅能够在管口与密封圈进行对接起到导向作用，还能够随着二者的对接来进行弯曲对不锈钢管端部的内壁与外壁形成密封，进一步提高管道的道密效果。
Description
技术领域
本实用新型属于管道的密封装置领域，具体涉及一种卡箍连接用密封圈。
背景技术
现有的不锈钢管在进行安装对接时，主要是通过密封胶与不锈钢管外壁之间的过盈配合，让二者在卡箍的作用力下让密封件发生变形，从而在管道对接处形成密封。可该方式并没有对不锈钢管内壁没有保护与密封处理，管口对接处也是管件之间的硬性连接，这样子往往会因为不锈钢管本身的制造公差和安装的工艺及手法等因素，造成不锈钢管对接时存有间隙的情况；导致管道在进行安装对接时密封的效果较差，若如在水压的作用下，间隙处就很有可能出现漏水的风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够解决上述现有技术中所存在问题、应用于管道安装对接时卡箍连接密封的密封圈。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种卡箍连接用密封圈，包括圈体，所述圈体上具有呈环形设置的支撑部与延伸部，所述支撑部位于圈体的内圈中部，所述延伸部位于圈体的内圈两侧，所述支撑部与延伸部之间形成插槽，所述支撑部顶端的两侧分别向同侧的插槽内延伸形成内唇，所述延伸部的顶端向插槽内延伸形成外唇。
作为优选，所述内唇与支撑部之间形成凹槽，所述支撑部与内唇之间呈T字型设置。
作为优选，所述支撑部的设置高度大于所述延伸部的设置高度。
作为优选，所述内唇与外唇的厚度均是随着延伸逐渐减小的，所述内唇与外唇均呈环形设置。
作为优选，所述圈体由橡胶材料所制成。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该密封圈中的支撑部能够作用与管口之间的对接处，以解决不锈钢管对接后对接处存在间隙而导致漏水的问题；支撑部与延伸部的延伸所形成的内唇与外唇，不仅能够在管口与密封圈进行对接起到导向作用，还能够随着二者的对接来进行弯曲对不锈钢管端部的内壁与外壁形成密封，进一步提高管道的道密效果；通过内唇对不锈钢管的端部内壁进行密封、支撑部对不锈钢管的端部对接处进行密封、延伸部与外唇对不锈钢管的端部外壁进行密封，使得密封圈对管道形成三层密封，确保管道密封效果良好，减少漏水几率的同时，也让密封圈能够承受管件更大的挤压量而不会出现密封圈提早失效的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种卡箍连接用密封圈的结构图；
图2为本实用新型一种卡箍连接用密封圈的半剖视图；
图3为图2中的A部放大图；
图4为本实用新型一种卡箍连接用密封圈的连接效果图；
图5为图4中的B部放大图；
图中：1.圈体；2.支撑部；3.延伸部；4.插槽；5.内唇；6.外唇；7.凹槽；8.卡箍；9.不锈钢管。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
参见图1-5，一种卡箍8连接用密封圈，包括圈体1，所述圈体1上具有呈环形设置的支撑部2与延伸部3，所述支撑部2位于圈体1的内圈中部，所述延伸部3位于圈体1的内圈两侧，让支撑部2能够作用在管道安装对接时的管口处，使得管道的对接不再是管口对管口的硬性连接；通过支撑部2的弹性填充便能够避免因为不锈钢管9本身的制造公差和安装的工艺及手法等因素，造成不锈钢管9对接时存有间隙的情况，从而对管道密封更好的效果，减少漏水的几率。延伸部3会在卡箍8的作用力下发生变形，从而对管道的外壁形成密封。所述支撑部2的设置高度大于所述延伸部3的设置高度；该项设置让管道安装对接后，支撑部2顶端所具有的内唇5能够作用与管道对接处的内壁上，通过内唇5对管道内壁所起的密封作用以及外唇6的管道外壁所起的密封作用，进行管道对接处内外密封的配合，确保管道密封效果的良好。
所述支撑部2与延伸部3之间形成插槽4，所述支撑部2顶端的两侧分别向同侧的插槽4内延伸形成内唇5，所述延伸部3的顶端向插槽4内延伸形成外唇6。所述内唇5与支撑部2之间形成凹槽7，所述支撑部2与内唇5之间呈T字型设置。所述内唇5与外唇6的厚度均是随着延伸逐渐减小的，所述内唇5与外唇6均呈环形设置。所述圈体1由橡胶材料所制成。具体的，内唇5与外唇6的设置能够为管口与密封圈之间的对接起到导向的作用，让管道的安装对接能够更加便捷与快速。通过让内唇5与外唇6的厚度随着延伸逐渐减小，使得管口在装设密封圈时，内唇5与外唇6能够在管道的作用下进行向内弯曲，最终效果参见图4、5；在不锈钢管9的管壁与内唇5进行弯曲后的作用下，使得凹槽7被密闭成一个独立的腔体，对不锈钢管9的端部内壁形成密封，进一步提高管道的道密效果，减少漏水的几率；内唇5会在水压的作用下更加贴合管道，避免了因为水压问题而导致漏水的情况。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该密封圈中的支撑部能够作用与管口之间的对接处，以解决不锈钢管对接后对接处存在间隙而导致漏水的问题；支撑部与延伸部的延伸所形成的内唇与外唇，不仅能够在管口与密封圈进行对接起到导向作用，还能够随着二者的对接来进行弯曲对不锈钢管端部的内壁与外壁形成密封，进一步提高管道的道密效果；通过内唇对不锈钢管的端部内壁进行密封、支撑部对不锈钢管的端部对接处进行密封、延伸部与外唇对不锈钢管的端部外壁进行密封，使得密封圈对管道形成三层密封，确保管道密封效果良好，减少漏水几率的同时，也让密封圈能够承受管件更大的挤压量而不会出现密封圈提早失效的问题。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还能够有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种卡箍连接用密封圈，其特征在于：包括圈体，所述圈体上具有呈环形设置的支撑部与延伸部，所述支撑部位于圈体的内圈中部，所述延伸部位于圈体的内圈两侧，所述支撑部与延伸部之间形成插槽，所述支撑部顶端的两侧分别向同侧的插槽内延伸形成内唇，所述延伸部的顶端向插槽内延伸形成外唇。
2.如权利要求1所述的一种卡箍连接用密封圈，其特征在于：所述内唇与支撑部之间形成凹槽，所述支撑部与内唇之间呈T字型设置。
3.如权利要求1所述的一种卡箍连接用密封圈，其特征在于：所述支撑部的设置高度大于所述延伸部的设置高度。
4.如权利要求1所述的一种卡箍连接用密封圈，其特征在于：所述内唇与外唇的厚度均是随着延伸逐渐减小的，所述内唇与外唇均呈环形设置。
5.如权利要求1所述的一种卡箍连接用密封圈，其特征在于：所述圈体由橡胶材料所制成。
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- 2023-10-25 CN CN202322876843.5U patent/CN220930445U/zh active Active
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