CN214889431U - 一种树脂混凝土管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种树脂混凝土管，包括内层的聚氯乙烯管和外层的树脂混凝土层；所述聚氯乙烯管的后端与所述树脂混凝土层的后端齐平并设置有承口部，所述聚氯乙烯管前端伸出至所述树脂混凝土层的前端之前形成插口部，所述插口部与所述承口部相适配；所述树脂混凝土层内设置有加强纤维网；该树脂混凝土管的耐腐蚀性能好且抗压能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种树脂混凝土管。
背景技术
近年来，在城市地下管道工程建设中，越来越多地使用非开挖拉顶管的施工方法，其对社会干扰小。适用于非开挖拉顶管的施工方法的管道一般为塑料管道，例如自锁承插聚氯乙烯实壁管，然而，塑料管道虽然耐腐蚀能力较强，但是强度较低，抗压能力较差。
可见，现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种树脂混凝土管，其耐腐蚀性能好且抗压能力强。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种树脂混凝土管，包括内层的聚氯乙烯管和外层的树脂混凝土层；
所述聚氯乙烯管的后端与所述树脂混凝土层的后端齐平并设置有承口部，所述聚氯乙烯管前端伸出至所述树脂混凝土层的前端之前形成插口部，所述插口部与所述承口部相适配；
所述树脂混凝土层内设置有加强纤维网。
所述的树脂混凝土管中,所述加强纤维网为碳纤维网、玻璃纤维网、石棉纤维网或金属纤维网。
所述的树脂混凝土管中,所述树脂混凝土层的后端为加厚的加强部。
所述的树脂混凝土管中,所述聚氯乙烯管的外周面上设置有凸纹。
所述的树脂混凝土管中,所述凸纹包括多个凸环，所述多个凸环沿所述聚氯乙烯管的轴向均匀排布。
所述的树脂混凝土管中,所述插口部上设置有第一环形卡接槽，所述承口部设置有相应的第二环形卡接槽，所述第一环形卡接槽内设置有一个C形卡环，所述C形卡环可在插口部插入承口部后，外侧进入第二环形卡槽且内侧留在第一环形卡接槽内从而实现卡锁。
所述的树脂混凝土管中,所述C形卡环的前部外周面为导向斜面。
所述的树脂混凝土管中,所述承口部设置有环形安装槽，所述环形安装槽中设置有密封圈。
所述的树脂混凝土管中,所述插口部上与所述环形安装槽对应的位置设置有环状凸起物，所述环状凸起物用于顶紧所述密封圈。
所述的树脂混凝土管中,所述环状凸起物的前端面为导向斜面。
有益效果：
本实用新型提供的一种树脂混凝土管，其内层为聚氯乙烯管，具有良好的耐腐蚀性能，其外层为树脂混凝土层具有较高的硬度，提高了结构强度，且由于加强纤维网的设置，使树脂混凝土层不易开裂，因此抗压能力和抗冲击能力较强。
附图说明
图1为本实用新型提供的树脂混凝土管的结构示意图。
图2为本实用新型提供的树脂混凝土管中，C形卡环的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
为了方便描述，本申请中，前是指插口部所在的一侧，即图1中的左侧；后与前反向，即图1中的右侧。
请参阅图1，本实用新型提供的一种树脂混凝土管，包括内层的聚氯乙烯管1和外层的树脂混凝土层2；
聚氯乙烯管1的后端与树脂混凝土层2的后端齐平并设置有承口部3，聚氯乙烯管1前端伸出至树脂混凝土层2的前端之前形成插口部4，插口部4与承口部3相适配；
树脂混凝土层2内设置有加强纤维网5。
由于该树脂混凝土管的内层为聚氯乙烯管1，具有良好的耐腐蚀性能，可避免管道被内部流过的液体（尤其是污水）腐蚀，其外层为树脂混凝土层2具有较高的硬度，提高了结构强度，且由于加强纤维网5的设置，使树脂混凝土层2不易开裂，因此抗压能力和抗冲击能力较强。
其中,加强纤维网5可以但不限于是碳纤维网、玻璃纤维网、石棉纤维网或金属纤维网。
在实际使用时，一根树脂混凝土管的插口部4会插入另一根树脂混凝土管的承口部3,若承口部3处的结构强度太小，容易发生变形而导致连接不牢和液体泄漏；因此，在一些优选实施方式中，见图1，树脂混凝土层2的后端为加厚的加强部2.1。从而可提高承口部3处的结构强度，避免承口部3变形而导致连接不牢和液体泄漏。
在一些实施方式中,聚氯乙烯管1的外周面上设置有凸纹1.1。通过凸纹1.1可提高聚氯乙烯管1和树脂混凝土层2之间的结合强度，避免聚氯乙烯管1和树脂混凝土层2之间在轴向方向上发生相对滑移而造成结构破坏。
在本实施例中，见图1,凸纹1.1包括多个凸环，多个凸环沿聚氯乙烯管1的轴向均匀排布。
在一些实施方式中,见图1、2,插口部4上设置有第一环形卡接槽，承口部3设置有相应的第二环形卡接槽3.1，第一环形卡接槽内设置有一个C形卡环6，C形卡环6可在插口部4插入承口部3（指一根树脂混凝土管的插口部4插入另一根树脂混凝土管的承口部3）后，外侧进入第二环形卡槽3.1且内侧留在第一环形卡接槽内从而实现卡锁。
在插口部4插入承口部3的过程中，承口部3会先挤压C形卡环6使C形卡环6收缩，从而不阻碍插口部4插入承口部3，当插入到位时，第二环形卡槽3.1不会挤压C形卡环6，从而C形卡环6复位，其外侧进入第二环形卡槽3.1且内侧留在第一环形卡接槽内，从而使插口部4和承口部3无法发生轴向相对移动，实现卡锁。
优选的,见图2，可把C形卡环6的前部外周面6.1设置为导向斜面。从而在插口部4插入承口部3的过程中，无需额外使用工具或用手挤压C形卡环6，承口部3与C形卡环6的前部外周面6.1接触后会挤压该导向斜面，从而自动把C形卡环6压缩，连接操作更加方便。
为了提高密封性能，避免管道内的液体泄漏,见图1，承口部3设置有环形安装槽，该环形安装槽中设置有密封圈7。
在一些优选实施方式中,插口部4上与环形安装槽对应的位置设置有环状凸起物4.1，该环状凸起物4.1用于顶紧密封圈7，从而进一步提高密封性。
进一步的,环状凸起物4.1的前端面为导向斜面，从而在插口部4插入承口部3的过程中，通过导向斜面逐步压缩密封圈7，避免密封圈7承受过大的剪切力而受损。
由上可知，该树脂混凝土管具有以下优点：
1.内层为聚氯乙烯管，具有良好的耐腐蚀性能，外层为树脂混凝土层具有较高的硬度，且由于加强纤维网的设置，使树脂混凝土层不易开裂，因此抗压能力和抗冲击能力较强；
2. 承口部和插口部之间通过C形卡环实现卡接，连接操作方便；
3. 承口部和插口部之间的密封结构能够可靠保证密封性能。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。
Claims (10)
1.一种树脂混凝土管，其特征在于，包括内层的聚氯乙烯管和外层的树脂混凝土层；
所述聚氯乙烯管的后端与所述树脂混凝土层的后端齐平并设置有承口部，所述聚氯乙烯管前端伸出至所述树脂混凝土层的前端之前形成插口部，所述插口部与所述承口部相适配；
所述树脂混凝土层内设置有加强纤维网。
2.根据权利要求1所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述加强纤维网为碳纤维网、玻璃纤维网、石棉纤维网或金属纤维网。
3.根据权利要求1所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述树脂混凝土层的后端为加厚的加强部。
4.根据权利要求1所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述聚氯乙烯管的外周面上设置有凸纹。
5.根据权利要求4所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述凸纹包括多个凸环，所述多个凸环沿所述聚氯乙烯管的轴向均匀排布。
6.根据权利要求1所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述插口部上设置有第一环形卡接槽，所述承口部设置有相应的第二环形卡接槽，所述第一环形卡接槽内设置有一个C形卡环，所述C形卡环可在插口部插入承口部后，外侧进入第二环形卡槽且内侧留在第一环形卡接槽内从而实现卡锁。
7.根据权利要求6所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述C形卡环的前部外周面为导向斜面。
8.根据权利要求1所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述承口部设置有环形安装槽，所述环形安装槽中设置有密封圈。
9.根据权利要求8所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述插口部上与所述环形安装槽对应的位置设置有环状凸起物，所述环状凸起物用于顶紧所述密封圈。
10.根据权利要求9所述的树脂混凝土管，其特征在于,所述环状凸起物的前端面为导向斜面。
Priority Applications (1)
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| CN202120338318.6U CN214889431U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种树脂混凝土管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214889431U true CN214889431U (zh) | 2021-11-26 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-02-06 CN CN202120338318.6U patent/CN214889431U/zh active Active
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