CN217495102U - 橡胶扶手成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑成型设备技术领域，公开了橡胶扶手成型装置，其技术要点是：包括注塑台，所述注塑台表面向内开设有多组均匀分布的成型腔，所述注塑台内设置有与成型腔相互配合的冷却机构，所述冷却机构包括有冷却腔与循环降温组件，多组所述冷却腔位于成型腔四周呈环形分布，所述循环降温组件位于注塑台底壁并且与冷却腔相连接，所述注塑台内部设置有与成型腔相互配合的取件机构，所述取件机构包括有充气组件与防泄漏组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备技术领域，具体是橡胶扶手成型装置。
背景技术
现有的被广泛应用的橡胶成型设备有橡胶硫化机和橡胶注射机，橡胶硫化机，基本工艺是人工加料、锁模、保压硫化、脱模、取制品，自动化程度较低；橡胶注射机，基本工艺是送料、塑化、锁模、注射、保压硫化、脱模、取制品，可实现自动化。
但是现有的橡胶成型设备在使用时，无法对注塑完成的橡胶扶手进行快速的冷却降温，并且橡胶易与注塑腔的内壁粘接形成一个整体，导致注塑形成的扶手无法便捷的取出，在取出过程中易导致扶手发生损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供橡胶扶手成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
橡胶扶手成型装置，包括注塑台，所述注塑台表面向内开设有多组均匀分布的成型腔，所述注塑台内设置有与成型腔相互配合的冷却机构，所述冷却机构包括有冷却腔与循环降温组件，多组所述冷却腔位于成型腔四周呈环形分布，所述循环降温组件位于注塑台底壁并且与冷却腔相连接，所述注塑台内部设置有与成型腔相互配合的取件机构，所述取件机构包括有充气组件与防泄漏组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环降温组件包括有注塑台内安装的多组与冷却腔连通的连接管，所述注塑台底壁固定安装有水箱，所述水箱侧壁固定安装有与水箱连通的泵机，所述泵机连接有延伸至注塑台内并且与冷却腔连通的注水管，所述冷却腔侧壁连接有延伸出注塑台并且与水箱连通的回水管，所述水箱内设置有散热组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热组件包括有水箱底壁固定安装的多组均匀分布的导热杆，所述导热杆的两端分别位于水箱内外两侧，所述导热杆的两端分别固定安装有多组传热支杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述充气组件包括有注塑台内部开设的伸缩腔，所述伸缩腔内固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的伸缩端固定连接有与伸缩腔滑动连接的密封垫，所述注塑台表面开设有与伸缩腔连通的倒T型的充气孔，所述充气孔相对的两内壁分别转动安装有两组相互紧贴的第一密封板，所述伸缩腔内壁固定安装有与第一密封板固定连接的连接弹簧，所述密封垫表面固定安装有推杆，所述推杆远离密封垫的一端延伸出注塑台并且共同固定连接有按压板，所述伸缩腔与防泄漏组件相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防泄漏组件包括有注塑台内部开设的注气管，所述注气管的一端与成型腔底壁相连通，所述注气管的另一端与伸缩腔连通，所述成型腔内底壁向内开设有与注气管连通的安装槽，所述安装槽内转动安装有两组相对分布的第二密封板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由伸缩腔、挤压弹簧、密封垫、充气孔、第一密封板、连接弹簧、推杆、按压板组成的充气组件与由注气管、安装槽、第二密封板组成的防泄漏组件相互配合，可以便捷的对橡胶扶手进行取放，解决了现有的橡胶成型设备在使用时，无法对注塑完成的橡胶扶手进行快速的冷却降温，并且橡胶易与注塑腔的内壁粘接形成一个整体，导致注塑形成的扶手无法便捷的取出，在取出过程中易导致扶手发生损坏的问题。
附图说明
图1为橡胶扶手成型装置的结构示意图。
图2为橡胶扶手成型装置中冷却腔的俯视结构示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图4为图1中B的放大结构示意图。
其中：注塑台1、成型腔2、冷却机构3、冷却腔31、循环降温组件32、连接管321、水箱322、泵机323、注水管324、回水管325、散热组件4、导热杆41、传热支杆42、取件机构5、充气组件51、伸缩腔511、挤压弹簧512、密封垫513、充气孔514、第一密封板515、连接弹簧516、推杆517、按压板518、防泄漏组件52、注气管521、安装槽522、第二密封板523。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1、图2、图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的橡胶扶手成型装置的结构图，包括注塑台1，所述注塑台1表面向内开设有多组均匀分布的成型腔2，所述注塑台1内设置有与成型腔2相互配合的冷却机构3，所述冷却机构3包括有冷却腔31与循环降温组件32，多组所述冷却腔31位于成型腔2四周呈环形分布，所述循环降温组件32位于注塑台1底壁并且与冷却腔31相连接，所述注塑台1内部设置有与成型腔2相互配合的取件机构5，所述取件机构5包括有充气组件51与防泄漏组件52，在使用时，将熔融状的橡胶注入成型腔2内，通过循环降温组件32与冷却腔31相互配合可以对成型腔2内的熔融状橡胶进行快速降温，成型腔2内的橡胶降温完成后，通过充气组件51与防泄漏组件52相互配合可以通过高压气体将橡胶扶手便捷的从成型腔2内取出。
如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述循环降温组件32包括有注塑台1内安装的多组与冷却腔31连通的连接管321，所述注塑台1底壁固定安装有水箱322，所述水箱322侧壁固定安装有与水箱322连通的泵机323，所述泵机323连接有延伸至注塑台1内并且与冷却腔31连通的注水管324，所述冷却腔31侧壁连接有延伸出注塑台1并且与水箱322连通的回水管325，所述水箱322内设置有散热组件4，在使用时，启动泵机323将水箱322内的冷却水通过注水管324输入至冷却腔31内进而对成型腔2内的橡胶进行快速的冷却降温，使用后的冷却水通过连接管321与回水管325相互配合将水重新输送至水箱322内进而通过散热组件4对水进行降温。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述散热组件4包括有水箱322底壁固定安装的多组均匀分布的导热杆41，所述导热杆41的两端分别位于水箱322内外两侧，所述导热杆41的两端分别固定安装有多组传热支杆42，在使用时，通过传热支杆42与导热杆41相互配合可以对水箱322内的冷却水进行持续降温。
如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述充气组件51包括有注塑台1内部开设的伸缩腔511，所述伸缩腔511内固定安装有挤压弹簧512，所述挤压弹簧512的伸缩端固定连接有与伸缩腔511滑动连接的密封垫513，所述注塑台1表面开设有与伸缩腔511连通的倒T型的充气孔514，所述充气孔514相对的两内壁分别转动安装有两组相互紧贴的第一密封板515，所述伸缩腔511内壁固定安装有与第一密封板515固定连接的连接弹簧516，所述密封垫513表面固定安装有推杆517，所述推杆517远离密封垫513的一端延伸出注塑台并且共同固定连接有按压板518，所述伸缩腔511与防泄漏组件52相连接，在使用时，通过第一密封板515与连接弹簧516相互配合可以控制气体通过充气孔514单向流动至伸缩腔511内，通过按压板518与推杆517相互配合将伸缩腔511内的气体推至成型腔2内进而将橡胶扶手取出。
如图1、图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述防泄漏组件52包括有注塑台1内部开设的注气管521，所述注气管521的一端与成型腔2底壁相连通，所述注气管521的另一端与伸缩腔511连通，所述成型腔2内底壁向内开设有与注气管521连通的安装槽522，所述安装槽522内转动安装有两组相对分布的第二密封板523。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将熔融状的橡胶注入成型腔2内，通过循环降温组件32与冷却腔31相互配合可以对成型腔2内的熔融状橡胶进行快速降温，成型腔2内的橡胶降温完成后，通过充气组件51与防泄漏组件52相互配合可以通过高压气体将橡胶扶手便捷的从成型腔2内取出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.橡胶扶手成型装置，包括注塑台，所述注塑台表面向内开设有多组均匀分布的成型腔，其特征在于，所述注塑台内设置有与成型腔相互配合的冷却机构，所述冷却机构包括有冷却腔与循环降温组件，多组所述冷却腔位于成型腔四周呈环形分布，所述循环降温组件位于注塑台底壁并且与冷却腔相连接，所述注塑台内部设置有与成型腔相互配合的取件机构，所述取件机构包括有充气组件与防泄漏组件。
2.根据权利要求1所述的橡胶扶手成型装置，其特征在于，所述循环降温组件包括有注塑台内安装的多组与冷却腔连通的连接管，所述注塑台底壁固定安装有水箱，所述水箱侧壁固定安装有与水箱连通的泵机，所述泵机连接有延伸至注塑台内并且与冷却腔连通的注水管，所述冷却腔侧壁连接有延伸出注塑台并且与水箱连通的回水管，所述水箱内设置有散热组件。
3.根据权利要求2所述的橡胶扶手成型装置，其特征在于，所述散热组件包括有水箱底壁固定安装的多组均匀分布的导热杆，所述导热杆的两端分别位于水箱内外两侧，所述导热杆的两端分别固定安装有多组传热支杆。
4.根据权利要求1所述的橡胶扶手成型装置，其特征在于，所述充气组件包括有注塑台内部开设的伸缩腔，所述伸缩腔内固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的伸缩端固定连接有与伸缩腔滑动连接的密封垫，所述注塑台表面开设有与伸缩腔连通的倒T型的充气孔，所述充气孔相对的两内壁分别转动安装有两组相互紧贴的第一密封板，所述伸缩腔内壁固定安装有与第一密封板固定连接的连接弹簧，所述密封垫表面固定安装有推杆，所述推杆远离密封垫的一端延伸出注塑台并且共同固定连接有按压板，所述伸缩腔与防泄漏组件相连接。
5.根据权利要求4所述的橡胶扶手成型装置，其特征在于，所述防泄漏组件包括有注塑台内部开设的注气管，所述注气管的一端与成型腔底壁相连通，所述注气管的另一端与伸缩腔连通，所述成型腔内底壁向内开设有与注气管连通的安装槽，所述安装槽内转动安装有两组相对分布的第二密封板。
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