CN210501274U - 一种塑料制品模具生产用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底座，所述底座中部固定连接有水箱，所述底座两侧固定连接有第一支架下端，所述第一支架上方设置有工作台，所述第一支架上端与工作台底部固定连接，所述工作台中心上表面固定连接有下模，所述下模一侧设置有冷却进排口，所述下模另一侧设置有冷却出排口，所述工作台与下模对应位置下表面固定连接有换热器，所述冷却进排口固定连接有水管，所述水管贯穿工作台与换热器一侧固定连接，所述冷却出排口固定连接有水管，所述水管贯穿工作台与换热器另一侧固定连接。本实用新型中，利用换热器可将冷却前和冷却后的水温差在不影响冷去效果的前提下尽可能减小，提高产品的质量。

Description

一种塑料制品模具生产用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种塑料制品模具生产用冷却机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前注塑机冷却方式为喷淋式和散热管式。喷淋式在注塑完成后使用喷嘴将冷却液喷淋到模具表面散热，其中冷却液会污染注塑件。而散热管式通常是将模具内部设置有散热管，冷却液流经散热管并将热量带走。如果没有其它装置的协助，流经前和流经后的冷却液温差过大，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品模具生产用冷却机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底座，所述底座中部固定连接有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述底座两侧固定连接有第一支架下端，所述第一支架上方设置有工作台，所述第一支架上端与工作台底部固定连接，所述工作台中心上表面固定连接有下模，所述下模一侧设置有冷却进排口，所述下模另一侧设置有冷却出排口，所述工作台与下模对应位置下表面固定连接有换热器，所述冷却进排口固定连接有水管，所述水管贯穿工作台与换热器一侧固定连接，所述冷却出排口固定连接有水管，所述水管贯穿工作台与换热器另一侧固定连接，所述换热器内部设置有冷却水槽和排水槽,所述换热器底部固定连接有两根水管，所述水管中一根的另一端与水泵固定连接，所述水管中另一根延伸入水箱内部，所述工作台上表面下模两侧固定连接有第二支架，所述第二支架上端贯穿有注塑装置，所述注塑装置低端固定连接有上模，所述第二支架注塑装置两侧固定连接有推杆，所述推杆表面设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱底部与底座紧密贴合，所述水箱底部为金属材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管与冷却进排口和冷却出排口的连接处设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模通过螺栓螺母固定连接于工作台上表面，所述上模通过螺栓螺母固定连接于注塑装置下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧上端抵住第二支架的下表面下端抵住上模的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆与上模在注塑时紧密贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，冷却水沿水管进入换热器，接着进入下模中，帮助注塑件的快速降温，又进入换热器中，冷却水所携带的热量部分会通过换热器传递给一开始泵入的冷却水，防止进入的冷却水和排出的冷却水的温度相差过大，确保产品的质量，最后冷却水排入水箱中。

2、本实用新型，通过下模两侧分别设置有冷却进排口、冷却出排口，散热管道为并联模式，防止串联时注塑件冷却不均匀，影响产品质量，同时冷却水不会接触注塑件，不会对其产生污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品模具生产用冷却机构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品模具生产用冷却机构的换热器剖视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品模具生产用冷却机构的下模俯视图。

图例说明：

1、底座；2、水泵；3、第一支架；4、换热器；5、工作台；6、第二支架；7、推杆；8、注塑装置；9、弹簧；10、上模；11、下模；12、水管；13、水箱；14、冷却水槽；15、排水槽；16、冷却进排口；17、冷却出排口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底座1，底座1中部固定连接有水箱13，水箱13内部设置有水泵2，为冷却部件供水，底座1两侧固定连接有第一支架3下端，第一支架3上方设置有工作台5，第一支架3上端与工作台5底部固定连接，工作台5中心上表面固定连接有下模11，下模11一侧设置有冷却进排口16，下模11另一侧设置有冷却出排口17，散热管道为并联模式，防止串联时注塑件冷却不均匀，工作台5与下模11对应位置下表面固定连接有换热器4，确保进入的冷却水和排出的冷却水的温度相差不大，有利于注塑件的品质，冷却进排口16固定连接有水管12，水管12贯穿工作台5与换热器4一侧固定连接，冷却出排口17固定连接有水管12，水管12贯穿工作台5与换热器4另一侧固定连接，换热器4内部设置有冷却水槽14和排水槽15,换热器4底部固定连接有两根水管12，水管12中一根的另一端与水泵2固定连接，水管12中另一根延伸入水箱13内部，工作台5上表面下模11两侧固定连接有第二支架6，第二支架6上端贯穿有注塑装置8，注塑装置8低端固定连接有上模10，第二支架6注塑装置8两侧固定连接有推杆7，推杆7表面设置有弹簧9，帮助注塑部件快速复位。

水箱13底部与底座1紧密贴合，水箱13底部为金属材质，防止冷却水温度过高，水管12与冷却进排口16和冷却出排口17的连接处设置有密封垫，防止冷却水发生泄漏，降低冷却速度和污染注塑件，下模11通过螺栓螺母固定连接于工作台5上表面，上模10通过螺栓螺母固定连接于注塑装置8下端，板与拆卸更换不同类型的模具，弹簧9上端抵住第二支架6的下表面下端抵住上模10的上表面，推杆7与上模10在注塑时紧密贴合，防止注塑时塑料外泄。

工作原理：本实用新型使用时，通过拆卸螺栓螺母更换上模10和下模11来生产不同类型的产品，首先启动水泵2，冷却水沿水管12进入换热器4，接着进入下模11中，帮助注塑件的快速降温，又进入换热器4中，冷却水所携带的热量部分会通过换热器4传递给一开始泵入的冷却水，防止进入的冷却水和排出的冷却水的温度相差过大，最后冷却水排入水箱13中，注塑时，上模10和下模11贴合紧闭，注塑装置8向其中注入材料，完成后，开始启动水泵2冷却处理，冷却处理结束，注塑装置8带动上模10上升，同时推杆7将注塑件推出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)内部设置有水泵(2)，所述底座(1)两侧固定连接有第一支架(3)下端，所述第一支架(3)上方设置有工作台(5)，所述第一支架(3)上端与工作台(5)底部固定连接，所述工作台(5)中心上表面固定连接有下模(11)，所述下模(11)一侧设置有冷却进排口(16)，所述下模(11)另一侧设置有冷却出排口(17)，所述工作台(5)与下模(11)对应位置下表面固定连接有换热器(4)，所述冷却进排口(16)固定连接有水管(12)，所述水管(12)贯穿工作台(5)与换热器(4)一侧固定连接，所述冷却出排口(17)固定连接有水管(12)，所述水管(12)贯穿工作台(5)与换热器(4)另一侧固定连接，所述换热器(4)内部设置有冷却水槽(14)和排水槽(15),所述换热器(4)底部固定连接有两根水管(12)，所述水管(12)中一根的另一端与水泵(2)固定连接，所述水管(12)中另一根延伸入水箱(13)内部，所述工作台(5)上表面下模(11)两侧固定连接有第二支架(6)，所述第二支架(6)上端贯穿有注塑装置(8)，所述注塑装置(8)低端固定连接有上模(10)，所述第二支架(6)注塑装置(8)两侧固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)表面设置有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于：所述水箱(13)底部与底座(1)紧密贴合，所述水箱(13)底部为金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于：所述水管(12)与冷却进排口(16)和冷却出排口(17)的连接处设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于：所述下模(11)通过螺栓螺母固定连接于工作台(5)上表面，所述上模(10)通过螺栓螺母固定连接于注塑装置(8)下端。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于：所述弹簧(9)上端抵住第二支架(6)的下表面，下端抵住上模(10)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于：所述推杆(7)与上模(10)在注塑时紧密贴合。

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