CN217494038U - 一种阀门上盖压装夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门上盖压装夹紧机构，涉及自动化机械领域，其技术方案要点是：包括连接架、固定在连接架上的底座以及轴向滑动连接在底座上的仿形座，仿形座和底座之间设置有缓冲弹簧，连接架上设置有到位传感器，仿形座上设置有用于触发到位传感器动作的触发顶杆，仿形座上设置有用于放置工件的仿形腔，仿形座上位于仿形腔的一侧活动连接有卡扣，卡扣沿仿形腔的周向环形阵列设置为若干个，仿形座上设置有用于驱动卡扣将工件夹紧在仿形腔内的驱动组件，远离底座一端的所述连接架上设置有用于连接外部驱动力的驱动连接头。本实用新型具有产品装夹方便，压装平面精度高，缓冲性能好，不容易损坏产品的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械领域，更具体地说，它涉及一种阀门上盖压装夹紧机构。
背景技术
PRV阀的中文名称为泄压阀，传统的自动化生产线上，经常需要对该阀门的上盖进行压装作业，压装前需要使用夹紧机构来对阀门上盖进行定位夹紧，现有的夹紧机构结构单一，夹装不便，压装平面度不高，并且不具备缓冲能力，压装过程中很容易造成阀门上盖的损坏。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门上盖压装夹紧机构，具有产品装夹方便，压装平面度好，缓冲性能好，不容易损坏产品的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀门上盖压装夹紧机构，包括连接架、固定在连接架上的底座以及轴向滑动连接在底座上的仿形座，所述仿形座和底座之间设置有缓冲弹簧，所述连接架上设置有到位传感器，所述仿形座上设置有用于触发到位传感器动作的触发顶杆，所述仿形座上设置有用于放置工件的仿形腔，所述仿形座上位于仿形腔的一侧活动连接有卡扣，所述卡扣沿仿形腔的周向环形阵列设置为若干个，所述仿形座上设置有用于驱动卡扣将工件夹紧在仿形腔内的驱动组件，远离底座一端的所述连接架上设置有用于连接外部驱动力的驱动连接头。
在其中一个实施例中，还包括若干导轴，所述连接架包括底板、顶板以及固定连接于底板和顶板之间的侧板，所述底座固定在顶板上，所述底座和顶板上设置有贯穿的导槽，所述导轴的一端固定连接在仿形座上，所述导轴的另一端滑动连接在导槽内，所述底板和顶板之间设置有限位板，所述导轴伸出导槽的一端与限位板固定连接。
在其中一个实施例中，所述缓冲弹簧套设在导轴上。
在其中一个实施例中，所述卡扣设置为Z形，所述仿形座上设置有铰接座，所述卡扣的中部铰接在铰接座上，所述卡扣的一侧朝向仿形腔设置，所述卡扣的另一侧设置有腰型槽，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的活塞杆连接在腰型槽内，所述气缸的活塞杆上位于腰型槽的上下两侧分别设置有限位螺母。
在其中一个实施例中，所述仿形座上位于仿形腔的底部与仿形腔连通设置有真空吸盘，所述真空吸盘与仿形腔共轴心线。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作时，卡扣自动将产品扣紧在仿形腔内，使得产品不容易发生松动，并且仿形腔有产品相互适配，有利于提高产品的装夹精度，同时通过缓冲弹簧的设置，一方面可以起到缓冲保护产品的作用，另一方面，压装作业时，缓冲弹簧具有较好的自适应性，从而可以保证压装平面的一致性。
附图说明
图1为本申请的实施例的阀门上盖压装夹紧机构的结构示意图；
图2为本申请的实施例的阀门上盖压装夹紧机构中驱动连接头的结构示意图；
图3为本申请的实施例的阀门上盖压装夹紧机构中限位板、导轴、到位传感器和触发顶杆的结构示意图；
图4为本申请的实施例的阀门上盖压装夹紧机构中真空吸盘的结构示意图。
图中：1、连接架；11、顶板；12、侧板；13、底板；2、底座；3、缓冲弹簧；4、仿形座；41、仿形腔；5、卡扣；6、驱动组件；7、铰接座；8、驱动连接头；9、导轴；10、限位板；14、触发顶杆；15、真空吸盘；16、到位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种阀门上盖压装夹紧机构，包括连接架1、固定在连接架1上的底座2以及轴向滑动连接在底座2上的仿形座4，所述仿形座4和底座2之间设置有缓冲弹簧3，所述连接架1上设置有到位传感器16，所述仿形座4上设置有用于触发到位传感器16动作的触发顶杆14。所述仿形座4上设置有用于放置工件的仿形腔41，所述仿形座 4上位于仿形腔41的一侧活动连接有卡扣5，所述卡扣5沿仿形腔41的周向环形阵列设置为若干个，所述仿形座4上设置有用于驱动卡扣5将工件夹紧在仿形腔41内的驱动组件6。远离底座2一端的所述连接架1上设置有用于连接外部驱动力的驱动连接头8。
工作时，先将外部驱动力与驱动连接头8连接，需要注意的是，所述外部驱动力可以是气缸、液压缸和电缸等，接着，将产品安装在仿形腔41内，驱动组件6驱动卡扣5将产品扣合在仿形腔41内，压装过程中，仿形座4 会在底座2上滑动，并由缓冲弹簧3进行缓冲，使得仿形座4不会与底座2 硬性接触，压装到位后，触发顶杆14将到位传感器16触发，外部驱动力停止动作，实现产品的压装。
上述方式，卡扣5自动将产品扣紧在仿形腔41内，使得产品不容易发生松动，并且仿形腔41有产品相互适配，有利于提高产品的装夹精度，同时通过缓冲弹簧3的设置，一方面可以起到缓冲保护产品的作用，另一方面，压装作业时，缓冲弹簧3具有较好的自适应性，从而可以保证压装平面的一致性。
在上述基础上，还包括若干导轴9，所述连接架1包括底板13、顶板11 以及固定连接于底板13和顶板11之间的侧板12，所述底座2固定在顶板11 上，所述底座2和顶板11上设置有贯穿的导槽，所述导轴9的一端固定连接在仿形座4上，所述导轴9的另一端滑动连接在导槽内，所述底板13和顶板 11之间设置有限位板10，所述导轴9伸出导槽的一端与限位板10固定连接。
具体的，所述限位板10为星形限位板10，若干所述导轴9同时与限位板10固定连接，压装作业时，导轴9在导槽内滑动，弹簧随之发生弹性形变以实现缓冲作用。
上述方式，一方面可以起到缓冲保护产品的作用，另一方面，压装作业时，缓冲弹簧3具有较好的自适应性，从而可以保证压装平面的一致性。
在上述基础上，所述缓冲弹簧3套设在导轴9上。
具体的，若干所述导轴9沿仿形座4的周向环形阵列设置，每根导轴9 上均套设有缓冲弹簧3。
上述方式，压装作业时，若干缓冲弹簧3同时均分仿形座4的压力，使得仿形座4可以自适应的调整其与外部接触面的平行度。
在上述基础上，所述卡扣5设置为Z形，所述仿形座4上设置有铰接座 7，所述卡扣5的中部铰接在铰接座7上，所述卡扣5的一侧朝向仿形腔41 设置，所述卡扣5的另一侧设置有腰型槽，所述驱动组件6包括气缸，所述气缸的活塞杆连接在腰型槽内，所述气缸的活塞杆上位于腰型槽的上下两侧分别设置有限位螺母。
工作时，气缸活塞杆伸缩，在杠杆力作用下，卡扣5沿铰接座7的铰轴线转动以实现对产品的扣紧或松开。
上述方式，采用杠杆原理，具有结构简单，夹紧力好，产品不容易发生松动的优点。
在上述基础上，所述仿形座4上位于仿形腔41的底部与仿形腔41连通设置有真空吸盘15，所述真空吸盘15与仿形腔41共轴心线。
具体的，工作时，外部气泵向真空吸盘15抽真空，使得真空吸盘15处于负压状态，真空吸盘15吸附在产品的底部。
上述方式，使得产品不容易滑脱，进一步提高了产品在仿形腔41内夹装的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种阀门上盖压装夹紧机构，其特征在于：包括连接架(1)、固定在连接架(1)上的底座(2)以及轴向滑动连接在底座(2)上的仿形座(4)，所述仿形座(4)和底座(2)之间设置有缓冲弹簧(3)，所述连接架(1)上设置有到位传感器(16)，所述仿形座(4)上设置有用于触发到位传感器(16)动作的触发顶杆(14)，所述仿形座(4)上设置有用于放置工件的仿形腔(41)，所述仿形座(4)上位于仿形腔(41)的一侧活动连接有卡扣(5)，所述卡扣(5)沿仿形腔(41)的周向环形阵列设置为若干个，所述仿形座(4)上设置有用于驱动卡扣(5)将工件夹紧在仿形腔(41)内的驱动组件(6)，远离底座(2)一端的所述连接架(1)上设置有用于连接外部驱动力的驱动连接头(8)。
2.根据权利要求1所述的阀门上盖压装夹紧机构，其特征在于：还包括若干导轴(9)，所述连接架(1)包括底板(13)、顶板(11)以及固定连接于底板(13)和顶板(11)之间的侧板(12)，所述底座(2)固定在顶板(11)上，所述底座(2)和顶板(11)上设置有贯穿的导槽，所述导轴(9)的一端固定连接在仿形座(4)上，所述导轴(9)的另一端滑动连接在导槽内，所述底板(13)和顶板(11)之间设置有限位板(10)，所述导轴(9)伸出导槽的一端与限位板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的阀门上盖压装夹紧机构，其特征在于：所述缓冲弹簧(3)套设在导轴(9)上。
4.根据权利要求1所述的阀门上盖压装夹紧机构，其特征在于：所述卡扣(5)设置为Z形，所述仿形座(4)上设置有铰接座(7)，所述卡扣(5)的中部铰接在铰接座(7)上，所述卡扣(5)的一侧朝向仿形腔(41) 设置，所述卡扣(5)的另一侧设置有腰型槽，所述驱动组件(6)包括气缸，所述气缸的活塞杆连接在腰型槽内，所述气缸的活塞杆上位于腰型槽的上下两侧分别设置有限位螺母。
5.根据权利要求1所述的阀门上盖压装夹紧机构，其特征在于：所述仿形座(4)上位于仿形腔(41)的底部与仿形腔(41)连通设置有真空吸盘(15)，所述真空吸盘(15)与仿形腔(41)共轴心线。
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