CN217493702U - 小型片状金属工件去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及小型片状金属工件去毛刺装置。本实用新型提供的小型片状金属工件去毛刺装置，将金属工件竖立排放在限位槽中，通过磁力将夹持模具在打磨过程中，牢固吸附在工作平台上，并且夹持模具可以依据金属工件的尺寸进行适配性更换，通过对打磨辊的升降实现夹持模具与打磨辊的距离调整，打磨辊在转动和滑动过程中将夹持模具中所有小型片状金属工件的轮廓边缘进行毛刺去除，提高金属工具边缘的平整度，保证终端产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及小型片状金属工件去毛刺装置。
背景技术
金属工件中有些小型片状的零件在冲压成型后轮廓边缘通常会留下很多毛刺，这种现象在金属工件厚度较厚的情况下尤为突出，不仅其外观不好，而且手感粗糙，有时还会影响后续使用的机械性能，因而小型片状金属工件冲压成型后一般都要进行表面的去毛刺处理。
现有的去毛刺装置由于小型片状金属工件不能竖立，从而不能很好地对轮廓边缘进行去毛刺，从而影响后续加工，对后续使用产生不良影响。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了小型片状金属工件去毛刺装置，目的是为了解决现有的去毛刺装置由于小型片状金属工件不能竖立，从而不能很好地对轮廓边缘进行去毛刺，从而影响后续加工，对后续使用产生不良影响的技术问题。
本实用新型提供的小型片状金属工件去毛刺装置，具体技术方案如下：
小型片状金属工件去毛刺装置，包括放置在底座上的工作平台，所述工作平台上还磁性连接有夹持模具，所述夹持模具开设有多个限位槽，所述夹持模具上方设有转动设置的打磨辊，所述打磨辊升降设置且沿垂直于其中心轴的方向上滑动设置。
在某些实施方式中，多个所述限位槽内设有挡片，多个所述限位槽的底壁开始有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑片，所述滑块上端固定连接所述挡片。
进一步，所述滑槽中水平设有第一弹簧，所述滑片连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端连接所述滑槽的侧壁。
在某些实施方式中，还包括多个第二弹簧，一个所述第二弹簧对应水平设置在一个所述限位槽中，所述第二弹簧的一端与所述限位槽一侧壁固定连接。
在某些实施方式中，所述打磨辊通过安装架连接所述底座。
进一步，所述底座上端位于所述工作平台两侧设有滑轨，所述安装架的底部配合所述滑轨连接有滑块。
再进一步，还包括滑动电机，所述安装架通过丝杆连接所述滑动电机输出端。
在某些实施方式中，所述安装架位于所述打磨辊的两端设有连接座，两个所述连接座分别通过螺杆连接所述打磨辊的两端。
进一步，两个所述螺杆的顶端均连接有旋转杆。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的小型片状金属工件去毛刺装置，将金属工件竖立排放在限位槽中，通过磁力将夹持模具在打磨过程中，牢固吸附在工作平台上，并且夹持模具可以依据金属工件的尺寸进行适配性更换，通过对打磨辊的升降实现夹持模具与打磨辊的距离调整，打磨辊在转动和滑动过程中将夹持模具中所有小型片状金属工件的轮廓边缘进行毛刺去除，提高金属工具边缘的平整度，保证终端产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的小型片状金属工件去毛刺装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中夹持模具的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例1中夹持模具的平面结构示意图；
图4是本实用新型实施例2中夹持模具的平面结构示意图；
图5是本实用新型实施例3中夹持模具的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-5，对本实用新型进一步详细说明。
实施例1
本实施例提供的小型片状金属工件去毛刺装置，具体技术方案如下：
小型片状金属工件去毛刺装置，包括放置在底座1上的工作平台2，工作平台2上磁性连接有夹持模具3，夹持模具3开设有多个限位槽31，夹持模具3上方设有转动设置的打磨辊4，打磨辊4升降设置且沿垂直于其中心轴的方向上滑动设置。由于打磨辊4可升降设置，因此，打磨辊4的升降实现夹持模具3与打磨辊4的距离调整，夹持模具3也可以从工作平台2上拆卸，便于更换不同规格的夹持模具3，小型片状金属工件均可竖立设于限位槽31中，打磨辊4在滑动的过程中并进行自转从而实现夹持模具3所有金属工件的去毛刺操作。工作平台2是一种磁盘，一端设有磁性控制的开关。
具体地，如图2-3所示，多个限位槽31内设有挡片33，多个限位槽31的底壁开始有滑槽32，滑槽32内滑动设有滑片34，滑块上端固定连接挡片33。滑槽32中水平设有第一弹簧35，滑片34连接第一弹簧35的一端，第一弹簧35的另一端连接滑槽32的侧壁。滑片34在滑槽32中滑动，带动挡片33在限位槽31中滑动。如此，当金属工件的数量无法排满限位槽31时，通过挡片33防止金属工件倒伏。通过第一弹簧35对滑片34进行定位。
具体地，打磨辊4通过安装架41连接底座1。通过安装架41打磨辊4悬空设在工作平台2上方。
具体地，底座1上端位于工作平台2两侧设有滑轨11，安装架41的底部配合滑轨11连接有滑块42。滑块42和滑轨11的配合实现了打磨辊4沿垂直于其中心轴的方向上滑动。
具体地，还包括滑动电机5，安装架41通过丝杆7连接滑动电机5输出端。滑动电机5为打磨辊4的滑动提供动力源，通过丝杆7和套在丝杆7上的丝杆螺母(丝杆螺母固定设置，在图1中位于工作平台2远离拉杆一端的安转座12上)将圆周运动变为直线运动。
具体地，安装架42位于打磨辊4的两端设有连接座43，两个连接座43分别通过螺杆44连接打磨辊4的两端。两个螺杆44的顶端均连接有旋转杆6。通过扭动旋转杆6，实现螺杆44的转动，从而带动打磨辊4的上升和下降。
实施例2
本实施例提供的小型片状金属工件去毛刺装置，具体技术方案如下：
小型片状金属工件去毛刺装置，包括放置在底座1上的工作平台2，工作平台2磁吸连接底座1，工作平台2上磁性连接有夹持模具3，夹持模具3开设有多个限位槽31，夹持模具3上方设有转动设置的打磨辊4，打磨辊4沿垂直于其中心轴的方向上滑动设置。由于工作平台2与底座1和夹持模具3均为磁性连接，因此，工作平台2可以从底座1上拆卸，便于更换不同厚度的工作平台2，夹持模具3也可以从工作平台2上拆卸，便于更换不同规格的夹持模具3，小型片状金属工件均可竖立设于限位槽31中，打磨辊4在滑动的过程中并进行自转从而实现夹持模具3所有金属工件的去毛刺操作。
具体地，如图4所示，还包括多个第二弹簧，一个第二弹簧对应水平设置在一个限位槽31中，第二弹簧的一端与限位槽31一侧壁固定连接。当金属工件的数量无法排满限位槽31时，通过第二弹簧防止金属工件倒伏。
具体地，打磨辊4通过安装架41连接底座1。通过安装架41打磨辊4悬空设在工作平台2上方。
具体地，底座1上端位于工作平台2两侧设有滑轨11，安装架41的底部配合滑轨11连接有滑块42。滑块42和滑轨11的配合实现了打磨辊4沿垂直于其中心轴的方向上滑动。
具体地，还包括滑动电机5，安装架41通过丝杆7连接滑动电机5输出端。滑动电机5为打磨辊4的滑动提供动力源，通过丝杆7和套在丝杆7上的丝杆螺母(丝杆螺母固定设置，在图1中位于工作平台2远离拉杆6一端的安转座12上)将圆周运动变为直线运动。
具体地，具体地，安装架42位于打磨辊4的两端设有连接座43，两个连接座43分别通过螺杆44连接打磨辊4的两端。两个螺杆44的顶端均连接有旋转杆6。通过扭动旋转杆6，实现螺杆44的转动，从而带动打磨辊4的上升和下降。
实施例3
本实施例其他结构均与实施例1、实施例2相同，除去夹持模具3结构不同，如图5所示。限位槽31中没有多余结构，本实施例的夹持模具3比较适合小型片状金属工件将限位槽31排满，因而无需其他结构防止金属工件歪倒。
综上所述，本实用新型提供的小型片状金属工件去毛刺装置，将金属工件竖立排放在限位槽中，通过磁力将夹持模具在打磨过程中，牢固吸附在工作平台上，并且夹持模具可以依据金属工件的尺寸进行适配性更换，通过对打磨辊的升降实现夹持模具与打磨辊的距离调整，打磨辊在转动和滑动过程中将夹持模具中所有小型片状金属工件的轮廓边缘进行毛刺去除，提高金属工具边缘的平整度，保证终端产品的质量。
上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，包括放置在底座上的工作平台，所述工作平台上还磁性连接有夹持模具，所述夹持模具开设有多个限位槽，所述夹持模具上方设有转动设置的打磨辊，所述打磨辊升降设置且沿垂直于其中心轴的方向上滑动设置。
2.根据权利要求1所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，多个所述限位槽内设有挡片，多个所述限位槽的底壁开始有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑片，所述滑片上端固定连接所述挡片。
3.根据权利要求2所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述滑槽中水平设有第一弹簧，所述滑片连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端连接所述滑槽的侧壁。
4.根据权利要求1所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括多个第二弹簧，一个所述第二弹簧对应水平设置在一个所述限位槽中，所述第二弹簧的一端与所述限位槽一侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述打磨辊通过安装架连接所述底座。
6.根据权利要求5所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述底座上端位于所述工作平台两侧设有滑轨，所述安装架的底部配合所述滑轨连接有滑块。
7.根据权利要求6所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括滑动电机，所述安装架通过丝杆连接所述滑动电机输出端。
8.根据权利要求5所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述安装架位于所述打磨辊的两端设有连接座，两个所述连接座分别通过螺杆连接所述打磨辊的两端。
9.根据权利要求8所述的小型片状金属工件去毛刺装置，其特征在于，两个所述螺杆的顶端均连接有旋转杆。
Priority Applications (1)
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