CN217493674U - 一种模具生产打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产打磨装置,包括工作台,工作台的表面安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶端安装有放置板,工作台位于放置板两侧的表面均设置有夹具安装座,工作台的一侧表面设置有立柱,立柱的一侧设置有第二电机放置座,第二电机放置座的内壁设置有第二电机。本实用新型通过夹具安装座的设置,能够对放置在放置板上的模具进行夹持固定,通过第一电机的设置,能够对夹持的模具进行转动,更加方便快捷的与打磨球配合,对模具进行打磨,通过气缸、第二电机与螺纹杆的设置,能够对打磨球进行打磨位置的调整,通过吸风机、吸尘罩的设置,能够对打磨时产生的碎屑灰尘等,进行风力吸附,避免对操作者的身体造成危害。

Description

一种模具生产打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具生产领域,具体为一种模具生产打磨装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。在模具的制造过程中,需要对模具表面进行打磨加工,去除表面的材质溢出、毛刺等部分。
现有的打磨装置结构都较为简单,安全性普遍不高,在操作过程中容易对操作者造成伤害,在打磨时不方便调节打磨盘与待打磨的模具的夹角,同时,打磨时产生的碎屑灰尘等都会对操作者的身体造成危害。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种模具生产打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产打磨装置,包括工作台,所述工作台的表面安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端安装有放置板,所述工作台位于放置板两侧的表面均设置有夹具安装座,所述工作台的一侧表面设置有立柱,所述立柱的一侧设置有第二电机放置座,所述第二电机放置座的内壁设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有气缸安装座,所述气缸安装座的内部安装有气缸,所述气缸的输出端连接有第三电机,所述第三电机的输出端连接有打磨球。
优选的,所述夹具安装座靠近放置板的一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的另一端连接有固定夹具。
优选的,所述夹具安装座的另一侧设置有第一电机放置座,所述第一电机放置座的内壁设置有第一电机,且第一电机的输出端与第二电动伸缩杆连接。
优选的,所述立柱的表面设置有凹槽,且螺纹杆位于凹槽内部。
优选的,所述立柱的顶端内壁设置有固定轴,所述固定轴的外壁设置有转动摆臂,所述转动摆臂的另一端设置有吸尘罩。
优选的,所述工作台的下方设置有吸风机,所述吸风机的一侧连接有连接软管,且连接软管的另一端与吸尘罩连接。
优选的,所述工作台的底端安装有四个呈矩形阵列的支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过夹具安装座的设置,能够对放置在放置板上的模具进行夹持固定,通过第一电机的设置,能够对夹持的模具进行转动,更加方便快捷的与打磨球配合,对模具进行打磨,通过气缸、第二电机与螺纹杆的设置,能够对打磨球进行打磨位置的调整,通过吸风机、吸尘罩的设置,能够对打磨时产生的碎屑灰尘等进行风力吸附,避免对操作者的身体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的整体的第一种立体的结构示意图;
图2为本实用新型的整体的第二种立体的结构示意图;
图3为本实用新型的局部的第一种立体的结构示意图;
图4为本实用新型的局部的第二种立体的结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、支撑柱;3、第一电动伸缩杆;4、放置板;5、夹具安装座;6、第一电机放置座;7、第二电动伸缩杆;8、固定夹具;9、第一电机;10、立柱;11、凹槽;12、第二电机放置座;13、第二电机;14、螺纹杆;15、气缸安装座;16、气缸;17、第三电机;18、打磨球;19、固定轴;20、转动摆臂;21、吸尘罩;22、连接软管;23、吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种模具生产打磨装置,包括工作台1,工作台1的表面安装有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的顶端安装有放置板4,通过第一电动伸缩杆3能够对放置板4进行升降移动,通过放置板4对待打磨的模具进行前期放置,工作台1位于放置板4两侧的表面均设置有夹具安装座5,夹具安装座5靠近放置板4的一侧设置有第二电动伸缩杆7,第二电动伸缩杆7的另一端连接有固定夹具8,通过第二电动伸缩杆7能够推动固定夹具8进行位置移动,通过两侧的固定夹具8对放置板4上的模具进行夹持固定,工作台1的一侧表面设置有立柱10,立柱10的表面设置有凹槽11,立柱10的一侧设置有第二电机放置座12,第二电机放置座12的内壁设置有第二电机13,通过第二电机放置座12对第二电机13进行固定放置,第二电机13的输出端连接有螺纹杆14,且螺纹杆14位于凹槽11内部,通过启动第二电机13带动螺纹杆14进行转动,螺纹杆14的外壁螺纹连接有气缸安装座15,转动的螺纹杆14通过螺纹连接带动气缸安装座15进行位置移动,气缸安装座15的内部安装有气缸16,通过气缸安装座15对气缸16进行固定放置,气缸16的输出端连接有第三电机17,第三电机17的输出端连接有打磨球18,通过启动气缸16推动第三电机17及打磨球18进行位置移动,通过启动第三电机17带动打磨球18进行转动打磨。
在本实施例的一个方面中,通过输出端与第二电动伸缩杆7连接的第一电机9,能够对夹持的模具进行转动,方便打磨球18进行打磨。
在本实施例的一个方面中,通过固定轴19外壁设置的转动摆臂20,能够对吸尘罩21进行位置移动。
在本实施例的一个方面中,通过工作台1的下方设置的吸风机23,与通过连接软管22与吸风机23连接的吸尘罩21,能够对打磨时产生的碎屑灰尘等进行风力吸附。
在本实施例的一个方面中,通过工作台1底端安装的四个呈矩形阵列的支撑柱2,能够对装置主体进行支撑作用。
本实用新型的工作原理:该模具生产打磨装置在使用时,通过第一电动伸缩杆3带动放置板4进行上升的合适的高度,并将待打磨的模具放置在放置板4上,之后通过第二电动伸缩杆7推动固定夹具8进行位置移动,并通过两侧的固定夹具8对放置板4上的模具进行夹持固定,在模具夹持之后,通过第一电动伸缩杆3带动放置板4进行下降,之后通过转动固定轴19外壁设置的转动摆臂20,将吸尘罩21移动到合适的位置,之后通过启动第二电机13带动螺纹杆14进行转动,转动的螺纹杆14通过螺纹连接带动气缸安装座15进行位置移动,将气缸安装座15移动到合适的位置后,通过启动气缸16推动第三电机17及打磨球18再次进行位置移动,将打磨球18移动到合适的打磨位置,之后通过启动第三电机17带动打磨球18进行转动打磨,同时,通过启动输出端与第二电动伸缩杆7连接的第一电机9,能够对夹持的模具进行转动,方便打磨球18进行打磨,在打磨的过程中,通过启动吸风机23产生吸尘风力,并通过连接软管22与吸尘罩21,吸尘风力能够对打磨时产生的碎屑灰尘等进行风力吸附,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的顶端安装有放置板(4),所述工作台(1)位于放置板(4)两侧的表面均设置有夹具安装座(5),所述工作台(1)的一侧表面设置有立柱(10),所述立柱(10)的一侧设置有第二电机放置座(12),所述第二电机放置座(12)的内壁设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有气缸安装座(15),所述气缸安装座(15)的内部安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出端连接有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端连接有打磨球(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产打磨装置,其特征在于:所述夹具安装座(5)靠近放置板(4)的一侧设置有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的另一端连接有固定夹具(8)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产打磨装置,其特征在于:所述夹具安装座(5)的另一侧设置有第一电机放置座(6),所述第一电机放置座(6)的内壁设置有第一电机(9),且第一电机(9)的输出端与第二电动伸缩杆(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产打磨装置,其特征在于:所述立柱(10)的表面设置有凹槽(11),且螺纹杆(14)位于凹槽(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产打磨装置,其特征在于:所述立柱(10)的顶端内壁设置有固定轴(19),所述固定轴(19)的外壁设置有转动摆臂(20),所述转动摆臂(20)的另一端设置有吸尘罩(21)。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的下方设置有吸风机(23),所述吸风机(23)的一侧连接有连接软管(22),且连接软管(22)的另一端与吸尘罩(21)连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具生产打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端安装有四个呈矩形阵列的支撑柱(2)。
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