CN220718830U - 一种便于夹紧模具生产用的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹紧模具生产用的固定装置，属于模具生产技术领域，包括工作台、顶座、十字滑轨、电动伸缩杆、打磨机、打磨台，工作台上方通过支撑柱安装有顶座，顶座底部安装有十字滑轨，十字滑轨外侧通过电驱动滑块滑动安装有电动伸缩杆，工作台顶部设置有打磨台，且打磨台为圆台状设置，工作台顶部设置有可以对不同尺寸的模具进行高效固定的固定机构和可以对打磨出的铁屑进行阻拦并集中收集的清屑机构。本实用新型通过棱角固定块可以对不同尺寸的模具顶部棱角进行契合固定，利用固定板可以对模具侧表面进行夹持固定，通过使活动杆带动顶块移动可以通过棱角固定块对不同高度的模具进行固定，提高了装置固定的效率和针对性。

Description

一种便于夹紧模具生产用的固定装置

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，具体为一种便于夹紧模具生产用的固定装置。

背景技术

模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在对模具进行加工的过程中，需要对模具内腔进行打磨，因此打磨的过程中需要对模具进行固定，防止其移动。

其中，经检索发现，申请号为CN202122924441.9模具加工固定装置，包括底板，所述底板的侧面转动连接有旋转手柄，所述底板的上表面两端固定安装有支撑架，所述底板的上表面且位于支撑架的下方开设有底部滑槽，所述底部滑槽的表面滑动连接有侧夹持板，该种新型具有同时对模具的两端进行稳固固定，具有自动化程度高和实用性强的效果；其中，不足点如下：

经研究分析发现，该装置通过侧夹持板相向移动对模具的两端进行快速夹紧来对模具进行固定工作，然而由于模具的尺寸和高度的不同，需要对固定装置进行各种调节才能满足对不同模具的高效固定，而该装置并未设置可以对固定装置进行调节的机构，因此导致该装置只能对部分尺寸的模具进行固定，并且，该装置在对模具进行加固打磨时，铁屑会飞溅，导致难以对铁屑进行集中收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述铁屑难以集中收集和固定装置无法调节的问题，提供一种便于夹紧模具生产用的固定装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于夹紧模具生产用的固定装置，包括工作台、顶座、十字滑轨、电动伸缩杆、打磨机、打磨台，所述工作台上方通过支撑柱安装有顶座，所述顶座底部安装有十字滑轨，所述十字滑轨外侧通过电驱动滑块滑动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有打磨机，所述工作台顶部设置有打磨台，且打磨台为圆台状设置，所述工作台顶部设置有可以对不同尺寸的模具进行高效固定的固定机构和可以对打磨出的铁屑进行阻拦并集中收集的清屑机构。

其中，所述固定机构包括安装板、活动杆、限位槽、顶块、螺纹杆、棱角固定块、导向槽、导向杆、固定板、增摩块、拉杆，其中，所述打磨台顶部两侧均安装有安装板，所述安装板内部通过弹簧弹性连接有活动杆，所述活动杆顶部安装有顶块，所述顶块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端通过转动轴安装有棱角固定块，所述棱角固定块另一侧顶部设置有导向槽，所述导向槽内部活动设置有导向杆，且导向杆另一端与顶块一侧连接，所述安装板一侧通过弹簧伸缩杆连接有固定板，且固定板另一侧设置有拉杆，所述固定板和棱角固定块表面均贴合设置有增摩块，所述安装板另一侧弹性连接有拉杆，且拉杆延伸至安装板内部的活动腔内部，所述安装板内部的活动腔顶部设置有限位槽，且贯穿活动杆并与限位槽契合。

其中，所述清屑机构包括磁吸契合槽、电磁铁、防粘层、集料槽、侧沿、弹性连接罩、风机、出风筒，其中，所述顶座底部设置有磁吸契合槽，所述打磨台内部设置有电磁铁，所述打磨台顶部表面贴合设置有防粘层，所述打磨台外侧嵌套设置有集料槽，且集料槽为环状，且集料槽底部两侧均设置有防呆槽，且工作台顶部两侧均设置有防呆块，且防呆块为等腰梯形设置，且防呆块与防呆槽之间呈契合设置，所述工作台顶部设置有侧沿，所述侧沿顶部连接有弹性连接罩，且弹性连接罩顶部外壁贴合设置有磁吸层，且与磁吸契合槽之间呈契合吸附设置，且二者之间通过插销固定，且弹性连接罩表面设置有两个开口，所述工作台内部一侧安装有风机，所述风机的出风口处通过伸缩软管连接有出风筒。

其中，所述增摩块为橡胶材质的增摩块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定机构，通过安装板、活动杆、限位槽、顶块、螺纹杆、棱角固定块、导向槽、导向杆、固定板、增摩块、拉杆之间配合使用，通过棱角固定块可以对不同尺寸的模具顶部棱角进行契合固定，利用固定板可以对模具侧表面进行夹持固定，通过使活动杆带动顶块移动可以通过棱角固定块对不同高度的模具进行固定，提高了装置固定的效率和针对性。

2、本实用新型中，通过设置清屑机构，通过磁吸契合槽、电磁铁、防粘层、集料槽、侧沿、弹性连接罩、风机、出风筒之间配合使用，通过将弹性连接罩拉起，并使其顶部与磁吸契合槽契合吸附，然后使用插销贯穿固定，之后打磨出的铁屑部分被弹性连接罩拦截，还有一部分被电磁铁吸附在打磨台表面，之后通过解除电磁铁对铁屑的吸附，使铁屑通过圆台状的打磨台滑入环状的集料槽内，同时通过手持出风筒并启动风机吹风，将没有进入集料槽内的铁屑吹入集料槽内，提高对铁屑的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、顶座；102、十字滑轨；103、电动伸缩杆；104、打磨机；105、磁吸契合槽；2、打磨台；201、电磁铁；202、防粘层；3、安装板；301、活动杆；302、限位槽；4、顶块；401、螺纹杆；402、棱角固定块；4021、导向槽；4022、导向杆；5、固定板；501、增摩块；6、拉杆；7、集料槽；8、侧沿；801、弹性连接罩；9、风机；901、出风筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-5，一种便于夹紧模具生产用的固定装置，包括工作台1、顶座101、十字滑轨102、电动伸缩杆103、打磨机104、打磨台2，工作台1上方通过支撑柱安装有顶座101，顶座101底部安装有十字滑轨102，十字滑轨102外侧通过电驱动滑块滑动安装有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103底部安装有打磨机104，工作台1顶部设置有打磨台2，且打磨台2为圆台状设置，工作台1顶部设置有可以对不同尺寸的模具进行高效固定的固定机构和可以对打磨出的铁屑进行阻拦并集中收集的清屑机构。

参照图2、3、5，本实施例中，固定机构包括安装板3、活动杆301、限位槽302、顶块4、螺纹杆401、棱角固定块402、导向槽4021、导向杆4022、固定板5、增摩块501、拉杆6，其中，打磨台2顶部两侧均安装有安装板3，安装板3内部通过弹簧弹性连接有活动杆301，活动杆301顶部安装有顶块4，顶块4内部螺纹连接有螺纹杆401，螺纹杆401前端通过转动轴安装有棱角固定块402，棱角固定块402另一侧顶部设置有导向槽4021，导向槽4021内部活动设置有导向杆4022，且导向杆4022另一端与顶块4一侧连接，安装板3一侧通过弹簧伸缩杆连接有固定板5，且固定板5另一侧设置有拉杆，固定板5和棱角固定块402表面均贴合设置有增摩块501，安装板3另一侧弹性连接有拉杆6，且拉杆6延伸至安装板3内部的活动腔内部，安装板3内部的活动腔顶部设置有限位槽302，且贯穿活动杆301并与限位槽302契合，工人将需要对内腔进行打磨的模具放在打磨台2顶部，然后通过拧动螺纹杆401使螺纹杆401带动棱角固定块402向模具移动，然后通过拉出拉杆6解除其与限位槽302的契合，使活动杆301在弹簧的作用下上升，当棱角固定块402内壁与模具外壁顶部棱角等高时，松开拉杆6使其回位，对活动杆301进行固定，然后继续拧动螺纹杆401使棱角固定块402内壁与模具外壁棱角契合，完成对模具的初步固定，同时利用弹簧伸缩杆将固定板5弹出，通过固定板5对模具两侧外壁进行固定，完成对模具的固定。

参照图1、2、4本实施例中，清屑机构包括磁吸契合槽105、电磁铁201、防粘层202、集料槽7、侧沿8、弹性连接罩801、风机9、出风筒901，其中，顶座101底部设置有磁吸契合槽105，打磨台2内部设置有电磁铁201，打磨台2顶部表面贴合设置有防粘层202，打磨台2外侧嵌套设置有集料槽7，且集料槽7为环状，且集料槽7底部两侧均设置有防呆槽，且工作台1顶部两侧均设置有防呆块，且防呆块为等腰梯形设置，且防呆块与防呆槽之间呈契合设置，工作台1顶部设置有侧沿8，侧沿8顶部连接有弹性连接罩801，且弹性连接罩801顶部外壁贴合设置有磁吸层，且与磁吸契合槽105之间呈契合吸附设置，且二者之间通过插销固定，且弹性连接罩801表面设置有两个开口，工作台1内部一侧安装有风机9，风机9的出风口处通过伸缩软管连接有出风筒901，工人通过将弹性连接罩801拉起，并使其顶部与磁吸契合槽105契合吸附，然后使用插销贯穿固定，之后打磨出的铁屑部分被弹性连接罩801拦截，还有一部分被电磁铁201吸附在打磨台2表面，之后通过解除电磁铁201对铁屑的吸附，使铁屑通过圆台状的打磨台2滑入环状的集料槽7内，同时通过手持出风筒901并启动风机9吹风，将没有进入集料槽7内的铁屑吹入集料槽7内。

参照图3，本实施例中，增摩块501为橡胶材质的增摩块501，因橡胶材质具有较大的摩擦系数，因此将其作为增摩块501的材质使用可以有效提高增摩块501与模具表面接触时二者间的摩擦力，从而进一步提高对模具的固定效率。

参照图1-5，本实施例中，十字滑轨102外侧的电驱动滑块、电动伸缩杆103、打磨机104、电磁铁201、风机9均与外界电源通过开关电性连接。

实施例二：

参照图3，本实用新型在以增摩块501为橡胶材质的增摩块501的实施例之外还存在另一实施方式：增摩块501为硅胶材质的增摩块501；

因硅胶材质具有同样具有较大的摩擦系数，从而硅胶材质还具有良好的形变性和贴合性，因此将其作为增摩块501的材质使用可以使其与模具接触时发生形变与模具进行挤压，从而提高自身与模具的接触面积来进一步提高二者间的摩擦力，从而提高对模具的固定效率。

工作原理：首先工人将需要对内腔进行打磨的模具放在打磨台2顶部，然后通过拧动螺纹杆401使螺纹杆401带动棱角固定块402向模具移动，然后通过拉出拉杆6解除其与限位槽302的契合，使活动杆301在弹簧的作用下上升，当棱角固定块402内壁与模具外壁顶部棱角等高时，松开拉杆6使其回位，对活动杆301进行固定，然后继续拧动螺纹杆401使棱角固定块402内壁与模具外壁棱角契合，完成对模具的初步固定，同时利用弹簧伸缩杆将固定板5弹出，通过固定板5对模具两侧外壁进行固定，完成对模具的固定，之后，工人控制电驱动滑块带动打磨机104在十字滑轨102上移动，并通过电动伸缩杆103带动打磨机104下降对模具内腔进行打磨工作，在此之前，工人通过将弹性连接罩801拉起，并使其顶部与磁吸契合槽105契合吸附，然后使用插销贯穿固定，之后打磨出的铁屑部分被弹性连接罩801拦截，还有一部分被电磁铁201吸附在打磨台2表面，之后通过解除电磁铁201对铁屑的吸附，使铁屑通过圆台状的打磨台2滑入环状的集料槽7内，同时通过手持出风筒901并启动风机9吹风，将没有进入集料槽7内的铁屑吹入集料槽7内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于夹紧模具生产用的固定装置，包括工作台(1)、顶座(101)、十字滑轨(102)、电动伸缩杆(103)、打磨机(104)、打磨台(2)，所述工作台(1)上方通过支撑柱安装有顶座(101)，所述顶座(101)底部安装有十字滑轨(102)，所述十字滑轨(102)外侧通过电驱动滑块滑动安装有电动伸缩杆(103)，所述电动伸缩杆(103)底部安装有打磨机(104)，所述工作台(1)顶部设置有打磨台(2)，且打磨台(2)为圆台状设置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有可以对不同尺寸的模具进行高效固定的固定机构和可以对打磨出的铁屑进行阻拦并集中收集的清屑机构。

2.如权利要求1所述的一种便于夹紧模具生产用的固定装置，其特征在于：所述固定机构包括安装板(3)、活动杆(301)、限位槽(302)、顶块(4)、螺纹杆(401)、棱角固定块(402)、导向槽(4021)、导向杆(4022)、固定板(5)、增摩块(501)、拉杆(6)，其中，所述打磨台(2)顶部两侧均安装有安装板(3)，所述安装板(3)内部通过弹簧弹性连接有活动杆(301)，所述活动杆(301)顶部安装有顶块(4)，所述顶块(4)内部螺纹连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)前端通过转动轴安装有棱角固定块(402)，所述棱角固定块(402)另一侧顶部设置有导向槽(4021)，所述导向槽(4021)内部活动设置有导向杆(4022)，所述安装板(3)一侧通过弹簧伸缩杆连接有固定板(5)，所述固定板(5)和棱角固定块(402)表面均贴合设置有增摩块(501)，所述安装板(3)另一侧弹性连接有拉杆(6)，所述安装板(3)内部的活动腔顶部设置有限位槽(302)。

3.如权利要求1所述的一种便于夹紧模具生产用的固定装置，其特征在于：所述清屑机构包括磁吸契合槽(105)、电磁铁(201)、防粘层(202)、集料槽(7)、侧沿(8)、弹性连接罩(801)、风机(9)、出风筒(901)，其中，所述顶座(101)底部设置有磁吸契合槽(105)，所述打磨台(2)内部设置有电磁铁(201)，所述打磨台(2)顶部表面贴合设置有防粘层(202)，所述打磨台(2)外侧嵌套设置有集料槽(7)，所述工作台(1)顶部设置有侧沿(8)，所述侧沿(8)顶部连接有弹性连接罩(801)，所述工作台(1)内部一侧安装有风机(9)，所述风机(9)的出风口处通过伸缩软管连接有出风筒(901)。

4.如权利要求2所述的一种便于夹紧模具生产用的固定装置，其特征在于：所述拉杆(6)延伸至安装板(3)内部的活动腔内部，且贯穿活动杆(301)并与限位槽(302)契合，且导向杆(4022)另一端与顶块(4)一侧连接，且固定板(5)另一侧设置有拉杆。

5.如权利要求3所述的一种便于夹紧模具生产用的固定装置，其特征在于：所述弹性连接罩(801)顶部外壁贴合设置有磁吸层，且与磁吸契合槽(105)之间呈契合吸附设置，且二者之间通过插销固定，且弹性连接罩(801)表面设置有两个开口。

6.如权利要求3所述的一种便于夹紧模具生产用的固定装置，其特征在于：所述集料槽(7)为环状，且集料槽(7)底部两侧均设置有防呆槽，且工作台(1)顶部两侧均设置有防呆块，且防呆块为等腰梯形设置，且防呆块与防呆槽之间呈契合设置。

7.如权利要求2所述的一种便于夹紧模具生产用的固定装置，其特征在于：所述增摩块(501)为橡胶材质的增摩块(501)。