CN221364101U - 一种模具加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别是一种模具加工用磨边装置,包括工作台,所述工作台的顶面设置有通过第一电机带动进行转动的夹持架,所述第一电机位于所述工作台底面的中心处,所述夹持架整体为十字形,其四边的顶面均设置有可往复运动的夹座,所述工作台外部的一侧设置有可往复运动的移动架,所述移动架的内部设置有可往复运动的移动座。本实用新型的优点在于:使用过程中,将模具固定在夹持架上,并调整其方向,再调整磨板的位置,使其与模具的边棱接触,通过移动座的移动,可对模具的直线边棱进行打磨,再者,调整并固定磨板的位置,通过夹持架的转动,可对模具的弧形边棱进行打磨,使得整个装置的实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别是一种模具加工用磨边装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。目前,在模具生产的过程中,成品常常会带有飞边、毛刺等,如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配,并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况。
传统的去飞边、去毛刺的方法采用人工修剪,但是当模具的体积较大时,人工修剪困难,因此需要打磨器对模具进行打磨,但现有的打磨器适用模具尺寸单一,打磨人员面对不同尺寸打磨件时需要更换打磨盘,但打磨盘更换不便,导致费时费力,因此有的打磨人员会配置多种打磨盘的打磨器,方便打磨,但打磨器过多会导致收纳困难,导致打磨器容易损坏或丢失,而且不方便对打磨件的打磨面进行转换,导致打磨效率低,基于此,本申请提出了一种模具加工用磨边装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种模具加工用磨边装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种模具加工用磨边装置,包括工作台,所述工作台的顶面设置有通过第一电机带动进行转动的夹持架,所述第一电机位于所述工作台底面的中心处,所述夹持架整体为十字形,其四边的顶面均设置有可往复运动的夹座,所述工作台外部的一侧设置有可往复运动的移动架,所述移动架的内部设置有可往复运动的移动座,所述移动座的上方设置有可上下往复运动的升降座,所述升降座的外部设置有通过第二电机带动进行转动的顶杆,所述第二电机位于所述升降座外部的一侧,所述顶杆的外端设置有磨具安装板,所述磨具安装板的外部设置有磨板。
可选的,所述工作台外部的一侧固定连接有安装座,所述安装座外部的内侧设置有第一气杆,所述移动架位于所述第一气杆的输出端。
可选的,所述移动架外部的一侧设置有第三电机,所述第三电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述移动座,且二者螺纹连接,所述移动座外部外侧的下方设置有第二气杆,所述升降座位于所述第二气杆的输出端。
可选的,所述磨具安装板和顶杆之间转动连接,且二者转动连接处插接有销杆,所述销杆的外部螺纹连接有螺母。
可选的,所述夹持架顶面的四边均开设有通槽,四个所述夹座分别位于四个所述通槽的内部,四个所述通槽的内部均转动连接有丝杆,其分别贯穿四个所述夹座,且二者螺纹连接。
本实用新型具有以下优点:
该模具加工用磨边装置,以工作台作为装置主体,工作台的顶面设置有通过第一电机带动进行转动的十字形夹持架,其可对不同尺寸的模具进行夹持,在工作台外部的一侧设置有可往复运动的移动架,移动架内设置有可往复运动的移动座,其上设置有可上下往复运动的升降座,升降座上设置有通过第二电机带动进行转动的顶杆,在其外端安装有磨具安装板,磨具安装板上安装有磨板,使用过程中,将模具固定在夹持架上,并调整其方向,再调整磨板的位置,使其与模具的边棱接触,通过移动座的移动,可对模具的直线边棱进行打磨,再者,调整并固定磨板的位置,通过夹持架的转动,可对模具的弧形边棱进行打磨,使得整个装置的实用性较强,满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的第一视角示意图;
图2为本实用新型整体结构的第二视角示意图;
图3为本实用新型中图1的内部结构示意图;
图4为本实用新型中工作台的结构示意图;
图5为本实用新型中夹持架的内部结构示意图;
图6为本实用新型中顶杆与磨具安装板组装状态的结构示意图。
图中:1-工作台,2-夹持架,3-夹座,4-移动架,5-移动座,6-升降座,7-顶杆,8-磨具安装板,9-磨板,10-第二气杆,11-第三电机,12-第二电机,13-第一电机,14-第一气杆,15-安装座,16-丝杆,17-销杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种模具加工用磨边装置,它包括工作台1,工作台1的顶面设置有通过第一电机13带动进行转动的夹持架2,第一电机13位于工作台1底面的中心处,夹持架2整体为十字形,其四边的顶面均设置有可往复运动的夹座3,工作台1外部的一侧设置有可往复运动的移动架4,移动架4的内部设置有可往复运动的移动座5,移动座5的上方设置有可上下往复运动的升降座6,升降座6的外部设置有通过第二电机12带动进行转动的顶杆7,第二电机12位于升降座6外部的一侧,顶杆7的外端设置有磨具安装板8,磨具安装板8的外部设置有磨板9。
作为本实用新型的一种可选技术方案,工作台1外部的一侧固定连接有安装座15,安装座15外部的内侧设置有第一气杆14,移动架4位于第一气杆14的输出端,方便对第一气杆14进行安装,并能通过其带动移动架4进行运动,可调整移动架4与工作台1之间的距离。
作为本实用新型的一种可选技术方案,移动架4外部的一侧设置有第三电机11,第三电机11的输出端设置有螺纹杆,螺纹杆贯穿移动座5,且二者螺纹连接,移动座5外部外侧的下方设置有第二气杆10,升降座6位于第二气杆10的输出端,使移动座5的尺寸与移动架4内部的尺寸适配,起到限位作用,使其只能进行往复运动,不会出现晃动。
作为本实用新型的一种可选技术方案,磨具安装板8和顶杆7之间转动连接,且二者转动连接处插接有销杆17,销杆17的外部螺纹连接有螺母,这样便于对磨具安装板8进行安装和拆卸,且可调整模具9的倾斜角度。
作为本实用新型的一种可选技术方案,夹持架2顶面的四边均开设有通槽,四个夹座3分别位于四个通槽的内部,四个通槽的内部均转动连接有丝杆16,其分别贯穿四个夹座3,且二者螺纹连接,使夹座3的尺寸与通槽内部的尺寸适配,起到限位作用,使其只能进行往复运动,不会出现机械运动不合理的情况,同时,为了保护模具和增加其与模具之间的摩擦力,可在夹座3的外部增加橡胶垫。
综上所述,以工作台1作为装置主体,工作台1的顶面设置有通过第一电机13带动进行转动的十字形夹持架2,其可对不同尺寸的模具进行夹持,在工作台1外部的一侧设置有可往复运动的移动架4,移动架4内设置有可往复运动的移动座5,其上设置有可上下往复运动的升降座6,升降座6上设置有通过第二电机12带动进行转动的顶杆7,在其外端安装有磨具安装板8,磨具安装板8上安装有磨板9,使用过程中,将模具固定在夹持架2上,并调整其方向,再调整磨板9的位置,使其与模具的边棱接触,通过移动座5的移动,可对模具的直线边棱进行打磨,再者,调整并固定磨板9的位置,通过夹持架2的转动,可对模具的弧形边棱进行打磨,使得整个装置的实用性较强,满足使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具加工用磨边装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶面设置有通过第一电机(13)带动进行转动的夹持架(2),所述第一电机(13)位于所述工作台(1)底面的中心处,所述夹持架(2)整体为十字形,其四边的顶面均设置有可往复运动的夹座(3),所述工作台(1)外部的一侧设置有可往复运动的移动架(4),所述移动架(4)的内部设置有可往复运动的移动座(5),所述移动座(5)的上方设置有可上下往复运动的升降座(6),所述升降座(6)的外部设置有通过第二电机(12)带动进行转动的顶杆(7),所述第二电机(12)位于所述升降座(6)外部的一侧,所述顶杆(7)的外端设置有磨具安装板(8),所述磨具安装板(8)的外部设置有磨板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)外部的一侧固定连接有安装座(15),所述安装座(15)外部的内侧设置有第一气杆(14),所述移动架(4)位于所述第一气杆(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨边装置,其特征在于:所述移动架(4)外部的一侧设置有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述移动座(5),且二者螺纹连接,所述移动座(5)外部外侧的下方设置有第二气杆(10),所述升降座(6)位于所述第二气杆(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨边装置,其特征在于:所述磨具安装板(8)和顶杆(7)之间转动连接,且二者转动连接处插接有销杆(17),所述销杆(17)的外部螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨边装置,其特征在于:所述夹持架(2)顶面的四边均开设有通槽,四个所述夹座(3)分别位于四个所述通槽的内部,四个所述通槽的内部均转动连接有丝杆(16),其分别贯穿四个所述夹座(3),且二者螺纹连接。
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