CN217493432U - 一种高精度多轴数控龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度多轴数控龙门加工中心，包括第一调节机构、第二调节机构、工业零件和固定机头，所述第二调节机构设置在第一调节机构上，所述工业零件设置在第一调节机构上，所述固定机头设置在第二调节机构上，所述第一调节机构包括固定台，所述固定台的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有固定架。该高精度多轴数控龙门加工中心，整体结构简单，方便使用，实现了龙门加工中心机床便于调节的目的，龙门加工中心机床可以对零件进行多范围的加工，不需要工作人员不同的调整零件的位置。

Description

一种高精度多轴数控龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控龙门加工中心技术领域，具体为一种高精度多轴数控龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

高精度多轴数控龙门加工中心最大优点就是使原本复杂零件的加工变的容易了许多，并且缩短了加工周期，但是现有的高精度多轴数控龙门加工中心机床存在着不便于调节的缺点，导致龙门加工中心机床无法对零件进行多范围的加工，需要工作人员不同的调整零件的位置，来达到零件多范围加工的目的，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度多轴数控龙门加工中心，具备便于调节等优点，解决了现有的高精度多轴数控龙门加工中心机床存在着不便于调节的缺点，导致龙门加工中心机床无法对零件进行多范围的加工，需要工作人员不同的调整零件的位置，来达到零件多范围加工的目的，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多轴数控龙门加工中心，包括第一调节机构、第二调节机构、工业零件和固定机头，所述第二调节机构设置在第一调节机构上，所述工业零件设置在第一调节机构上，所述固定机头设置在第二调节机构上，所述第一调节机构包括固定台，所述固定台的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有滑动块，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动轴承。

进一步，所述第二调节机构包括连接块，所述连接块的正面固定连接有电动伸缩杆。

进一步，所述电动伸缩杆正面的一端固定连接有活动推块，所述活动推块的底部固定连接有移动块。

进一步，所述移动块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动升降杆。

进一步，所述固定台顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有电动推杆。

进一步，所述电动推杆的外侧固定连接有活动夹板，所述固定台的底部固定连接有支撑脚。

进一步，所述固定架与连接块固定连接，所述固定台与工业零件活动连接，所述电动升降杆与固定机头固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高精度多轴数控龙门加工中心，通过第一调节机构中固定台、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、限位块、固定架、滑动块、滚动轴承、固定块、电动推杆、活动夹板和第二调节机构之间的配合作用，可以对工业零件进行夹持固定，避免工业零件在加工的过程中发生偏移的现象，同时可以带动固定机头进行左右移动，可以对固定机头的位置进行调节，可以提高固定机头对工业零件加工的范围，整体结构简单，方便使用，实现了龙门加工中心机床便于调节的目的，龙门加工中心机床可以对零件进行多范围的加工，不需要工作人员不同的调整零件的位置，来达到零件多范围加工的目的，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度。

2、该高精度多轴数控龙门加工中心，通过第二调节机构中连接块、电动伸缩杆、活动推块、移动块、支撑板和电动升降杆之间的配合作用，可以带动固定机头进行前后和上下移动，可以提高固定机头调节的效果，提高了固定机头调节的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中固定台连接结构右视图；

图3为本实用新型结构中固定台连接结构正视图。

图中：100第一调节机构、101固定台、102驱动电机、103螺纹杆、104螺纹块、105限位块、106固定架、107滑动块、108滚动轴承、109固定块、110电动推杆、111活动夹板、112支撑脚、200第二调节机构、201连接块、202电动伸缩杆、203活动推块、204移动块、205支撑板、206电动升降杆、3工业零件、4固定机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高精度多轴数控龙门加工中心，包括第一调节机构100、第二调节机构200、工业零件3和固定机头4，第二调节机构200设置在第一调节机构100上，工业零件3设置在第一调节机构100上，固定机头4设置在第二调节机构200上，其中，第一调节机构100与第二调节机构200固定连接，第一调节机构100与工业零件3活动连接，第二调节机构200与固定机头4固定连接，第一调节机构100配合第二调节机构200，可以对工业零件3进行夹持固定，避免工业零件3在加工的过程中发生偏移的现象，同时可以带动固定机头4进行左右移动，可以对固定机头4的位置进行调节，可以提高固定机头4对工业零件3加工的范围，第二调节机构200可以带动固定机头4进行前后和上下移动，可以提高固定机头4调节的效果，提高了固定机头4调节的范围，实现了龙门加工中心机床便于调节的目的，龙门加工中心机床可以对零件进行多范围的加工，不需要工作人员不同的调整零件的位置，来达到零件多范围加工的目的，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，下面进行详细说明。

为了实现第一调节机构100的调节作用，如图1和图2所示，本实施例中的第一调节机构100包括固定台101，固定台101的左侧壁固定连接有驱动电机102，驱动电机102的输出轴固定连接有螺纹杆103，螺纹杆103的外侧螺纹连接有螺纹块104，螺纹块104的顶部固定连接有限位块105，限位块105的顶部固定连接有固定架106，固定架106的底部固定连接有滑动块107，螺纹杆103的右端固定连接有滚动轴承108，固定台101顶部的左右两侧均固定连接有固定块109，固定块109的外侧固定连接有电动推杆110，电动推杆110的外侧固定连接有活动夹板111，固定台101的底部固定连接有支撑脚112。

其中，固定台101与工业零件3活动连接，驱动电机102、螺纹杆103、螺纹块104、限位块105和滚动轴承108的数量均为两个，装置螺纹杆103正面的一端依次贯穿螺纹块104和滚动轴承108并延伸至滚动轴承108的内侧，滚动轴承108由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆103固定连接，外圈与固定台101固定连接，螺纹块104的内侧开设有与螺纹杆103外侧螺纹相适配的螺纹孔，固定台101的顶部开设有限位长槽，且限位长槽的宽度与限位块105的宽度相等，限位块105与限位长槽滑动连接，固定架106与固定台101活动连接，固定架106呈U字型，支撑脚112的数量为四个，固定块109、电动推杆110和活动夹板111的数量均为两个，两个活动夹板111均与工业零件3活动连接，活动夹板111呈L型，固定台101的顶部开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块107滑动连接。

另外，通过设置四个支撑脚112，可以对固定台101进行支撑，通过设置滚动轴承108，可以提高螺纹杆103转动的稳定性，通过设置限位长槽和限位块105，可以限制螺纹块104进行圆周转动，通过设置两个活动夹板111，可以提高工业零件3夹持的稳定性，通过设置滑动长槽与滑动块107，可以提高固定架106左右移动的稳定性。

为了实现第二调节机构200的调节作用，如图1和图3所示，本实施例中的第二调节机构200包括连接块201，连接块201的正面固定连接有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202正面的一端固定连接有活动推块203，活动推块203的底部固定连接有移动块204，移动块204的底部固定连接有支撑板205，支撑板205的底部固定连接有电动升降杆206。

其中，固定架106与连接块201固定连接，电动升降杆206与固定机头4固定连接，活动推块203与固定架106活动连接，支撑板205与固定架106活动连接，固定架106的内侧开设有移动长槽，且移动长槽与移动块204滑动连接，固定机头4位于工业零件3的上方。

另外，通过设置移动长槽与移动块204，可以提高活动推块203左右移动的稳定性，通过设置支撑板205，可以对电动升降杆206进行支撑。

上述实施例的工作原理为：

（1）将需要加工的工业零件3放在固定台101的上方，通过两个电动推杆110可以带动两个活动夹板111做相对的移动，两个活动夹板111做相对移动的过程中，可以对工业零件3进行夹持固定，避免工业零件3在加工的过程中发生偏移的现象。

（2）通过电动升降杆206可以带动固定机头4向下移动，使固定机头4与工业零件3贴合，从而可以对工业零件3进行加工。

（3）通过电动伸缩杆202可以依次带动活动推块203、移动块204、支撑板205、电动升降杆206和固定机头4进行前后移动，可以对固定机头4的位置进行调节，可以提高固定机头4对工业零件3加工的范围。

（4）通过驱动电机102可以带动螺纹杆103转动，因为螺纹杆103与螺纹块104螺纹连接，所以螺纹杆103转动的过程中，会依次带动螺纹块104、限位块105、固定架106、活动推块203、移动块204、支撑板205、电动升降杆206和固定机头4进行前后移动，可以提高固定机头4调节的范围，提高了固定机头4对工业零件3加工的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：包括第一调节机构（100）、第二调节机构（200）、工业零件（3）和固定机头（4），所述第二调节机构（200）设置在第一调节机构（100）上，所述工业零件（3）设置在第一调节机构（100）上，所述固定机头（4）设置在第二调节机构（200）上；

所述第一调节机构（100）包括固定台（101），所述固定台（101）的左侧壁固定连接有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出轴固定连接有螺纹杆（103），所述螺纹杆（103）的外侧螺纹连接有螺纹块（104），所述螺纹块（104）的顶部固定连接有限位块（105），所述限位块（105）的顶部固定连接有固定架（106），所述固定架（106）的底部固定连接有滑动块（107），所述螺纹杆（103）的右端固定连接有滚动轴承（108）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述第二调节机构（200）包括连接块（201），所述连接块（201）的正面固定连接有电动伸缩杆（202）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述电动伸缩杆（202）正面的一端固定连接有活动推块（203），所述活动推块（203）的底部固定连接有移动块（204）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述移动块（204）的底部固定连接有支撑板（205），所述支撑板（205）的底部固定连接有电动升降杆（206）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述固定台（101）顶部的左右两侧均固定连接有固定块（109），所述固定块（109）的外侧固定连接有电动推杆（110）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述电动推杆（110）的外侧固定连接有活动夹板（111），所述固定台（101）的底部固定连接有支撑脚（112）。

7.根据权利要求4所述的一种高精度多轴数控龙门加工中心，其特征在于：所述固定架（106）与连接块（201）固定连接，所述固定台（101）与工业零件（3）活动连接，所述电动升降杆（206）与固定机头（4）固定连接。

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