CN217492849U - 一种切片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切片机构，包括：主切刀，辅切刀以及导向结构，通过设置导向结构，其通过限位卡合作用对主切刀与辅切刀之间的刀距进行固定，以使两者保持剪切咬合配合度，从而无需定期停机调节刀距，两个切刀能够始终保持合适的配合度，进而提高连续生产效率；此外，通过将主切刀的刀刃部倾斜设置，由此主切刀和辅切刀相配合的剪切边部之间呈夹角设置，剪切时，从刀刃部的一端到另一端先后依次完成剪切动作，模拟剪刀的剪切方式，避免同时剪切多个防护网片造成切不断等情况，剪切效果佳且能够保护切刀，提高使用寿命。

Description

一种切片机构

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种切片机构。

背景技术

蓄电池生产过程中其中一个工序是放置防护网片，防护网片起到保护电池隔板的作用，防止电池生产的后道工序对其造成损坏。蓄电池生产厂家采购防护网片是整卷采购，一卷通常为几百米长的料带，因此需要预先将防护网片切割成合适大小的片状。

中国专利CN201610955883.0公开了蓄电池防护网片切断机，其切断装置包括切刀和切刀驱动装置，切刀驱动装置与切刀连接用于驱动切刀上下运动切断料带，所述切刀包括上刀片和下刀片，所述切刀驱动装置包括气缸和上刀片安装滑板，气缸固定在所述竖直安装板上，上刀片安装滑板上下滑动的设置在所述竖直安装板上，气缸的活塞杆与上刀片安装滑板连接，上刀片设置在上刀片安装滑板上，下刀片设置在水平底座板上，上刀片和下刀片上下对应布置。

然而现有技术方案中，由于刀片相对移动进行剪切，长期使用刀片会发生松动而使得两个刀片之间的咬合度变差，从而无法快速锋利切断防护网片，因此需要定期停机对刀距进行调节，全且刀距过大过小都会影响剪切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种切片机构，通过设置导向结构，其通过限位卡合作用对主切刀与辅切刀之间的刀距进行固定，以使两者保持剪切咬合配合度，从而无需定期停机调节刀距，两个切刀能够始终保持合适的配合度，进而提高连续生产效率，解决了现有技术中存在的切刀长期使用发生松动、需要定期调节刀距等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切片机构，包括：主切刀，以及辅切刀，所述主切刀与辅切刀相互配合进行剪切动作；还包括：导向结构，所述导向结构通过限位卡合作用对所述主切刀与辅切刀之间的刀距进行固定，以使两者保持剪切咬合配合度。

作为优选，所述主切刀活动限位卡设于所述导向结构内。

作为优选，所述导向结构设置于所述辅切刀上。

作为优选，所述主切刀相对于所述辅切刀进行剪切动作，所述导向结构设置为与所述主切刀的剪切动作轨迹相适配的导槽，所述主切刀活动限位卡设于所述导槽内。

作为优选，所述主切刀的侧部沿其剪切动作方向延伸设置有卡合部，所述卡合部对应卡设于所述导槽内。

作为优选，还包括：刀座，所述辅切刀固定安装于所述刀座上；以及剪切驱动部，所述剪切驱动部安装于所述刀座上并驱动所述主切刀相对于所述辅切刀进行剪切动作。

作为优选，所述导向结构固定安装于所述刀座上。

作为优选，所述主切刀由所述剪切驱动部驱动进行升降平移动作。

作为优选，所述主切刀和/或辅切刀的刀刃部倾斜设置，由此所述主切刀和辅切刀相配合的剪切边部之间呈夹角设置，以从所述刀刃部的一端到另一端先后依次完成剪切动作。

作为优选，还包括：限位机构，所述限位机构滑动安装于所述刀座上且与所述主切刀固定连接，以辅助对该主切刀的剪切动作进行导向限位。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过在辅切刀的两侧设置导向结构，主切刀升降进行剪切工作时始终限位卡设于导向结构的导槽内，从而对主切刀与辅切刀之间的刀距进行限定，以使两者能够始终保持合适的剪切咬合配合度，而无需定期停机调节刀距，大大提高连续生产效率；

（2）本实用新型通过将主切刀的刀刃部倾斜设置，由此所述主切刀和辅切刀相配合的剪切边部之间呈夹角设置，剪切时，从刀刃部的一端到另一端先后依次完成剪切动作，模拟剪刀的剪切方式，避免同时剪切多个防护网片造成切不断等情况，剪切效果佳且能够保护切刀，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型中主切刀与辅切刀装配拆解图；

图4为图2中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种切片机构，包括：主切刀1，以及辅切刀2，所述主切刀1与辅切刀2相互配合进行剪切动作；还包括：导向结构3，所述导向结构3通过限位卡合作用对所述主切刀1与辅切刀2之间的刀距进行固定，以使两者保持剪切咬合配合度。

作为优选，结合图3所示，所述导向结构3设置于所述辅切刀2上，所述主切刀1活动限位卡设于所述导向结构3内。

作为优选，如图3所示，所述主切刀1相对于所述辅切刀2进行剪切动作，所述导向结构3设置为与所述主切刀1的剪切动作轨迹相适配的导槽30，所述主切刀1活动限位卡设于所述导槽30内。

在本实施例中，通过在辅切刀2的两侧设置导向结构3，主切刀1升降进行剪切工作时始终限位卡设于导向结构3的导槽30内，从而对主切刀1与辅切刀2之间的刀距进行限定，以使两者能够始终保持合适的剪切咬合配合度，防止长期使用后切刀发生松动，因此无需定期停机来调节刀距，大大提高连续生产效率。

作为优选，所述主切刀1的侧部沿其剪切动作方向延伸设置有卡合部11，所述卡合部11对应卡设于所述导槽30内。

作为优选，如图1所示，还包括：刀座4，所述辅切刀2固定安装于所述刀座4上；以及剪切驱动部5，所述剪切驱动部5安装于所述刀座4上并驱动所述主切刀1相对于所述辅切刀2进行剪切动作。

在本实施例中，作为一种优选的实施方式，所述导向结构3直接开设于辅切刀2上，节省材料和空间。此外，导向结构3还可单独设置并固定安装于所述刀座4上，都属于本发明的保护范围。

作为优选，所述主切刀1由所述剪切驱动部5驱动进行升降平移动作。

实施例二

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

作为优选，如图4所示，所述主切刀1和/或辅切刀2的刀刃部12倾斜设置，由此所述主切刀1和辅切刀2相配合的剪切边部13之间呈夹角设置，以从所述刀刃部12的一端到另一端先后依次完成剪切动作。

在本实施例中，作为一种优选的实施方式，将主切刀1的刀刃部12略微倾斜设置，由此所述主切刀1和辅切刀2相配合的剪切边部13之间呈夹角设置，多个防护网片沿切刀长度方向排布设置，剪切时，从刀刃部12的一端到另一端先后依次完成多个防护网片的剪切，避免同时剪切多个防护网片造成切不断等情况，剪切效果佳且能够保护切刀，提高使用寿命。

需要说明的是，主切刀1刀刃部12的倾斜角度较小，只要能够使得沿切刀长度方向排布设置的多个防护网片先后依次被切断即可，较小的倾斜角度能够提高切片效率。

作为优选，如图1-2所示，还包括：限位机构6，所述限位机构6滑动安装于所述刀座4上且与所述主切刀1固定连接，以辅助对该主切刀1的剪切动作进行导向限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切片机构，包括：

主切刀（1），以及

辅切刀（2），所述主切刀（1）与辅切刀（2）相互配合进行剪切动作；

其特征在于，还包括：

导向结构（3），所述导向结构（3）对所述主切刀（1）与辅切刀（2）之间的刀距进行固定，以使两者保持剪切咬合配合度。

2.根据权利要求1所述的一种切片机构，其特征在于，所述主切刀（1）活动限位卡设于所述导向结构（3）内。

3.根据权利要求1所述的一种切片机构，其特征在于，所述导向结构（3）设置于所述辅切刀（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种切片机构，其特征在于，所述主切刀（1）相对于所述辅切刀（2）进行剪切动作，所述导向结构（3）设置为与所述主切刀（1）的剪切动作轨迹相适配的导槽（30），所述主切刀（1）活动限位卡设于所述导槽（30）内。

5.根据权利要求4所述的一种切片机构，其特征在于，所述主切刀（1）的侧部沿其剪切动作方向延伸设置有卡合部（11），所述卡合部（11）对应卡设于所述导槽（30）内。

6.根据权利要求1所述的一种切片机构，其特征在于，还包括：

刀座（4），所述辅切刀（2）固定安装于所述刀座（4）上；以及

剪切驱动部（5），所述剪切驱动部（5）安装于所述刀座（4）上并驱动所述主切刀（1）相对于所述辅切刀（2）进行剪切动作。

7.根据权利要求6所述的一种切片机构，其特征在于，所述导向结构（3）固定安装于所述刀座（4）上。

8.根据权利要求6所述的一种切片机构，其特征在于，所述主切刀（1）由所述剪切驱动部（5）驱动进行升降平移动作。

9.根据权利要求1所述的一种切片机构，其特征在于，所述主切刀（1）和/或辅切刀（2）的刀刃部（12）倾斜设置，由此所述主切刀（1）和辅切刀（2）相配合的剪切边部（13）之间呈夹角设置，以从所述刀刃部（12）的一端到另一端先后依次完成剪切动作。

10.根据权利要求6所述的一种切片机构，其特征在于，还包括：

限位机构（6），所述限位机构（6）滑动安装于所述刀座（4）上且与所述主切刀（1）固定连接，以辅助对该主切刀（1）的剪切动作进行导向限位。

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