CN215468414U - 一种杆件快速切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆件快速切断设备，包括底框、切割机构和导向壳，底框包括框板和翻转台，翻转台安装在框板的上端，且翻转台与框板转动连接，切割机构安装在翻转台的上端面，且切割机构与翻转台固定连接，导向壳安装在框板的后端面，且导向壳与框板固定连接，本实用新型通过设置翻转台，当使用者不使用的时候，可以稳定的将翻转台翻转到框板的内部，从而通过翻转台带动切割机构，将切割机构收纳起来，避免在不使用的时候出现磕碰损坏；当使用者需要使用的时候就可以稳定的转动翻转台到水平位置，然后转动限位杆保证翻转台与框板连接更加稳定，这样方便使用者从外部不断的向斜板的内部投放待切割的杆件。

Description

一种杆件快速切断设备

技术领域

本实用新型涉及杆件切断设备技术领域，具体来讲为一种杆件快速切断设备。

背景技术

杆件是机械加工中经常用到的加工件，其长度较大，在对杆件进行切割时，首先需要将杆件运送到切割位置，目前对于一些圆杆件的切割作业大部分通过砂轮锯或者一些切割机床来完成。

经研究发现，现有的杆件切断设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的限位机构，这样在切割的过程中稳定性较差，不利于使用者快速进行切割作业，同时传统的杆件切断设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，这样容易出现损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杆件快速切断设备，旨在改善现有的杆件切断设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的限位机构，这样在切割的过程中稳定性较差，不利于使用者快速进行切割作业，同时传统的杆件切断设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，这样容易出现损坏的问题。

本实用新型是这样实现的：一种杆件快速切断设备，包括底框、切割机构和导向壳；

所述底框包括框板和翻转台，所述翻转台安装在框板的上端，且翻转台的左端与框板转动连接，所述切割机构安装在翻转台的上端面，且切割机构与翻转台固定连接，所述导向壳安装在框板的后端面，且导向壳与框板固定连接；解决了现有的杆件切断设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的限位机构，这样在切割的过程中稳定性较差，不利于使用者快速进行切割作业，同时传统的杆件切断设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，这样容易出现损坏的问题；

所述切割机构包括立架、刀架和切割刀具；所述立架与所述翻转台的左端的两侧面固定相连；所述刀架安装在立架的中部，且刀架与立架纵向滑动连接，所述切割刀具安装在刀架的中部，且切割刀具与刀架转动连接，通过对切割机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立架来安装刀架，方便使用者可以控制刀架来同步带动切割刀具移动作业。

优化的；所述翻转台上开设有切割槽，且翻转台的上端面还设置有与切割槽相垂直的弧形架，所述弧形架与翻转台固定连接，通过对切割槽的设置来方便切割刀具更好的进行切断作业，同时通过对弧形架的设置来保证杆件更好的进行限位使用。

优化的；所述翻转台的右端的上、下两侧均对称设置有限位杆，所述限位杆与翻转台转动连接，同时通过对限位杆的设置来方便翻转台更好的与框板配合连接。

优化的；所述刀架的上端面安装有往复电机，且刀架与立架固定连接，所述刀架的侧面还固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与切割刀具的中心处相连接，通过对往复电机的设置来保证带动刀架灵活升降作业，同时通过对转动电机的设置来带动切割刀具转动切割使用。

优化的；所述导向壳包括斜板、锥形壳和弯折板，所述锥形壳固定安装在斜板的上端，所述弯折板对称设置在斜板的前端面，且弯折板与斜板垂直固定连接，通过对导向壳的结构设置来保证使用者可以稳定的通过斜板来对杆件进行导向使用，同时通过对锥形壳的设置来方便杆件更好的进入到斜板上，通过对弯折板的设置来保证杆件更好的在斜板上滑动。

优化的；所述框板的上端面对称设置有限位块，所述限位块与框板垂直固定连接，通过对限位块的设置来保证对杆件进行限位，方便使用者更好的进行拿取。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的杆件切断设备结构和使用过程加以研究，设计出一种杆件快速切断设备，保证使用者不使用的时候可以稳定的将翻转台翻转到框板的内部，这样就可以保证通过翻转台带动切割机构稳定的收纳起来，避免在不使用的时候出现磕碰损坏，当使用者需要使用的时候就可以稳定的转动翻转台到水平位置，然后转动限位杆保证翻转台与框板连接更加稳定，这样方便使用者从外部不断的向斜板的内部投放待切割的杆件，保证杆件可以沿着斜板滑动到框板的上端面，并且通过限位块来进行限位，这样操作人员就可以靓货的拿取杆件放置在弧形架的内部进行切割作业，通过开启往复电机来带动刀架灵活上下移动，进而达到带动切割刀具同步升降，这样当使用者开启转动电机以后就可以带动切割刀具稳定的切割作业。

附图说明

图1是本实用新型装置在使用时的立体图；

图2是图1所示装置在切割机构收纳起来时的结构示意图；

图3是图2所示翻转台的结构示意图；

图4是图3所示装置的右视图。

其中：1、底框；11、框板；111、限位块；12、翻转台；121、切割槽；122、弧形架；123、限位杆；2、切割机构；21、立架；22、刀架；221、往复电机；222、转动电机；23、切割刀具；3、导向壳；31、斜板；32、锥形壳；33、弯折板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种杆件快速切断设备，包括底框1、切割机构2和导向壳3，底框1包括框板11和翻转台12，翻转台12安装在框板11的上端，且翻转台12的左端与框板11转动连接，通过对传统的杆件切断设备结构和使用过程加以研究，设计出一种杆件快速切断设备，保证使用者不使用的时候可以稳定的将翻转台12翻转到框板11的内部，这样就可以保证通过翻转台12带动切割机构2稳定的收纳起来，避免在不使用的时候出现磕碰损坏，当使用者需要使用的时候就可以稳定的转动翻转台12到水平位置，然后转动限位杆123保证翻转台12与框板11连接更加稳定，这样方便使用者从外部不断的向斜板31的内部投放待切割的杆件，保证杆件可以沿着斜板31滑动到框板11的上端面，并且通过限位块111来进行限位，这样操作人员就可以靓货的拿取杆件放置在弧形架122的内部进行切割作业，通过开启往复电机221来带动刀架22灵活上下移动，进而达到带动切割刀具23同步升降，这样当使用者开启转动电机222以后就可以带动切割刀具23稳定的切割作业，有效的解决了现有的杆件切断设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的限位机构，这样在切割的过程中稳定性较差，不利于使用者快速进行切割作业，同时传统的杆件切断设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，这样容易出现损坏的问题；

切割机构2安装在翻转台12的上端面，且切割机构2与翻转台12固定连接，切割机构2包括立架21、刀架22和切割刀具23，立架21与翻转台12的左端的两侧面固定相连；刀架22安装在立架21的中部，且刀架22与立架21纵向滑动连接，切割刀具23安装在刀架22的中部，且切割刀具23与刀架22转动连接，通过对切割机构2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立架21来安装刀架22，方便使用者可以控制刀架22来同步带动切割刀具23移动作业，刀架22的上端面安装有往复电机221，且刀架22与立架21固定连接，刀架22的侧面还固定安装有转动电机222，转动电机222的输出端与切割刀具23的中心处相连接，通过对往复电机221的设置来保证带动刀架22灵活升降作业，同时通过对转动电机222的设置来带动切割刀具23转动切割使用。

实施时，框板11的上端面对称设置有限位块111，限位块111与框板11垂直固定连接，通过对限位块111的设置来保证对杆件进行限位，方便使用者更好的进行拿取，翻转台12上开设有切割槽121，且翻转台12的上端面还设置有与切割槽121相垂直的弧形架122，弧形架122与翻转台12固定连接，翻转台12的右端的上、下两侧均对称设置有限位杆123，限位杆123与翻转台12转动连接，通过对切割槽121的设置来方便切割刀具23更好的进行切断作业，同时通过对弧形架122的设置来保证杆件更好的进行限位使用，同时，通过对限位杆123的设置来方便翻转台12更好的与框板11配合连接。

实施时，导向壳3安装在框板11的后端面，且导向壳3与框板11固定连接，导向壳3包括斜板31、锥形壳32和弯折板33，锥形壳32固定安装在斜板31的上端，弯折板33对称设置在斜板31的前端面，且弯折板33与斜板31垂直固定连接，通过对导向壳3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过斜板31对杆件进行导向使用，同时通过对锥形壳32的设置来方便杆件更好的进入到斜板31上，通过对弯折板33的设置来保证杆件更好的在斜板31上滑动。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种杆件快速切断设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了优化的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种杆件快速切断设备，包括底框(1)、切割机构(2)和导向壳(3)，其特征在于：

所述底框(1)包括框板(11)和翻转台(12)，所述翻转台(12)安装在框板(11)的上端，且翻转台(12)的左端与框板(11)转动连接；

所述切割机构(2)安装在翻转台(12)的上端面，且切割机构(2)与翻转台(12)固定连接，所述导向壳(3)安装在框板(11)的后端面，且导向壳(3)与框板(11)固定连接；

所述切割机构(2)包括立架(21)、刀架(22)和切割刀具(23)，所述立架(21)与所述翻转台(12)的左端的两侧面固定相连；所述刀架(22)安装在立架(21)的中部，且刀架(22)与立架(21)纵向滑动连接；所述切割刀具(23)安装在刀架(22)的中部，且切割刀具(23)与刀架(22)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种杆件快速切断设备，其特征在于：所述翻转台(12)上开设有切割槽(121)，且翻转台(12)的上端面还设置有与切割槽(121)相垂直的弧形架(122)，所述弧形架(122)与翻转台(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种杆件快速切断设备，其特征在于：所述翻转台(12)的右端的上、下两侧均对称设置有限位杆(123)，所述限位杆(123)与翻转台(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种杆件快速切断设备，其特征在于：所述刀架(22)的上端面安装有往复电机(221)，且刀架(22)与立架(21)固定连接，所述刀架(22)的侧面还固定安装有转动电机(222)，所述转动电机(222)的输出端与切割刀具(23)的中心处相连接。

5.根据权利要求1所述的一种杆件快速切断设备，其特征在于：所述导向壳(3)包括斜板(31)、锥形壳(32)和弯折板(33)，所述锥形壳(32)固定安装在斜板(31)的上端，所述弯折板(33)对称设置在斜板(31)的前端面，且弯折板(33)与斜板(31)垂直固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种杆件快速切断设备，其特征在于：所述框板(11)的上端面对称设置有限位块(111)，所述限位块(111)与框板(11)垂直固定连接。

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