CN220042826U - 一种线缆回收用的线缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆回收用的线缆剥皮机，涉及线缆回收技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括托架、升降板、第一齿轮、刀盘、蜗轮以及限位杆，所述装置主体内部安装有两个驱动电机，所述驱动电机安装于升降板一侧，该装置在进行使用时通过刀盘的滚动的同时对线缆上下进行挤压切割，从而有利于减小刀片切割时的阻力，从而减小刀盘受力，进而有利于延长刀盘的使用寿命，同时该装置在进行更换时，通过转动手轮即可使第二螺纹杆带动限位块进行移动，从而使刀盘能够取下，从而便于进行更换。

Description

一种线缆回收用的线缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及线缆回收技术领域，具体为一种线缆回收用的线缆剥皮机。

背景技术

线缆在进行回收时需要对其较厚的外皮进行剥皮，进而将内部的铜芯进行取出，因此需要用到线缆剥皮机对线缆进行剥皮，经检索，中国专利授权号为CN210692224U的专利公开了一种线缆回收用剥皮机，包括支板、收卷装置、切割装置和疏导装置，所述支板的底壁的四角处均焊接有支腿，四组支腿之间焊接有隔板，四组支腿的底端均焊接有垫板，四组支腿与支板的连接处均焊接有直角三角形板，所述支板的顶壁固定有收卷装置、切割装置和疏导装置，虽然该线缆回收用剥皮机，节省了人力和时间，避免了工人的受伤，但该装置的刀片为固定安装，在进行切割时通过线缆外皮与刀片进行接触切割，从而导致刀片与线缆的外皮切割阻力较大，从而导致对刀片的损伤较大，造成使用寿命较短，并且该刀片为固定安装，不便于进行更换，从而降低了该装置使用的便捷性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆回收用的线缆剥皮机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线缆回收用的线缆剥皮机，包括装置主体，所述装置主体包括托架、升降板、第一齿轮、刀盘、蜗轮以及限位杆，所述装置主体内部安装有两个驱动电机，所述驱动电机安装于升降板一侧，所述装置主体前后两端设有托架，所述驱动电机输出端外部套装有连接块，所述连接块一侧设有第一齿轮一侧设有刀盘，所述刀盘另一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮内部与限位杆滑动连接，所述限位杆一端与连接块焊接，所述第二齿轮另一侧设有限位块，所述限位块与第二螺纹杆一端转动连接，所述第二螺纹杆外部与蜗轮螺纹连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆另一端安装有手轮，所述第二螺纹杆另一端与方杆一端滑动连接，所述方杆另一端与装置主体滑动连接。

优选的，所述蜗轮两侧与升降板底部转动接触，所述升降板顶部与第一螺纹杆底部转动连接，所述第一螺纹杆与装置主体顶部螺纹连接。

优选的，所述升降板四端与滑杆滑动连接，所述滑杆顶部与装置主体焊接。

优选的，所述托架顶部设有凹槽，所述托架顶部凹槽底部呈弧形状设置，所述托架顶部凹槽两侧呈倒角状。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、限位块内部开设有孔槽，且孔槽与限位杆外壁滑动接触。

优选的，所述刀盘设有两个，两个所述刀盘呈上下分布，且刀盘内部开设有孔槽与限位杆卡合连接。

本实用新型提供了一种线缆回收用的线缆剥皮机。具备以下有益效果：

该一种线缆回收用的线缆剥皮机，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时通过刀盘的滚动的同时对线缆上下进行挤压切割，从而有利于减小刀片切割时的阻力，从而减小刀盘受力，进而有利于延长刀盘的使用寿命，同时该装置在进行更换时，通过转动手轮即可使第二螺纹杆带动限位块进行移动，从而使刀盘能够取下，从而便于进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型蜗轮与蜗杆连接处结构示意图；

图3为本实用新型连接块结构示意图；

图4为本实用新型限位杆结构示意图；

图5为本实用新型第二螺纹杆结构示意图。

图中，1、装置主体；2、托架；3、驱动电机；4、升降板；5、滑杆；6、第一螺纹杆；7、连接块；8、第一齿轮；9、刀盘；10、第二齿轮；11、限位块；12、第二螺纹杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、手轮；16、限位杆；17、方杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种线缆回收用的线缆剥皮机，包括装置主体1，所述装置主体1包括托架2、升降板4、第一齿轮8、刀盘9、蜗轮13以及限位杆16，所述装置主体1内部安装有两个驱动电机3，所述驱动电机3安装于升降板4一侧，所述装置主体1前后两端设有托架2，所述驱动电机3输出端外部套装有连接块7，所述连接块7一侧设有第一齿轮8一侧设有刀盘9，所述刀盘9另一侧设有第二齿轮10，所述第二齿轮10内部与限位杆16滑动连接，所述限位杆16一端与连接块7焊接，所述第二齿轮10另一侧设有限位块11，所述限位块11与第二螺纹杆12一端转动连接，所述第二螺纹杆12外部与蜗轮13螺纹连接，所述蜗轮13与蜗杆14啮合，所述蜗杆14另一端安装有手轮15，所述第二螺纹杆12另一端与方杆17一端滑动连接，所述方杆17另一端与装置主体1滑动连接，该装置在对线缆进行切割时，通过驱动电机3的转动从而带动连接块7进行转动，连接块7转动的同时能够通过限位杆16带动第一齿轮8、第二齿轮10和刀盘9进行转动，通过齿轮表面的啮齿对线缆进行挤压的同时带动线缆进行移动，同时刀盘9转动的同时会对线缆上下表面进行切割，进而有利于使线缆能够进行剥皮，从而有利于减小刀盘9切割时的阻力，从而减小刀盘9受力，进而有利于延长刀盘9的使用寿命。

如图1、2所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述蜗轮13两侧与升降板4底部转动接触，所述升降板4顶部与第一螺纹杆6底部转动连接，所述第一螺纹杆6与装置主体1顶部螺纹连接，所述升降板4四端与滑杆5滑动连接，所述滑杆5顶部与装置主体1焊接，通过转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6转动的同时能够带动升降板4进行上下移动，升降板4上下移动的同时能带动刀盘9进行上下移动，进而有利于调节该装置刀盘9切割的深度。

如图1所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述托架2顶部设有凹槽，所述托架2顶部凹槽底部呈弧形状设置，所述托架2顶部凹槽两侧呈倒角状，通过凹槽有利于对线缆进行托住固定。

如图2、4所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述第一齿轮8、第二齿轮10、限位块11内部开设有孔槽，且孔槽与限位杆16外壁滑动接触，所述刀盘9设有两个，两个所述刀盘9呈上下分布，且刀盘9内部开设有孔槽与限位杆16卡合连接，当需要进行更换刀盘9时，滑动方杆17，使方杆17一端能够插入到第二螺纹杆12内部，进而转动手轮15，使蜗杆14能够进行转动，蜗杆14转动的同时能够带动蜗轮13进行转动，通过蜗轮13的转动从而使第二螺纹杆12能够进行移动，第二螺纹杆12移动的同时能带动限位块11进行移动，使限位块11能够与第二齿轮10分开，进而有利于使第二齿轮10与刀盘9能够从限位杆16上取下，从而进行更换。

工作原理：该装置在对线缆进行切割时，通过驱动电机3的转动从而带动连接块7进行转动，连接块7转动的同时能够通过限位杆16带动第一齿轮8、第二齿轮10和刀盘9进行转动，通过齿轮表面的啮齿对线缆进行挤压的同时带动线缆进行移动，同时刀盘9转动的同时会对线缆上下表面进行切割，进而有利于使线缆能够进行剥皮，从而有利于减小刀盘9切割时的阻力，从而减小刀盘9受力，进而有利于延长刀盘9的使用寿命，通过转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6转动的同时能够带动升降板4进行上下移动，升降板4上下移动的同时能带动刀盘9进行上下移动，进而有利于调节该装置刀盘9切割的深度，当需要进行更换刀盘 9时，滑动方杆17，使方杆17一端能够插入到第二螺纹杆12内部，进而转动手轮15，使蜗杆14能够进行转动，蜗杆14转动的同时能够带动蜗轮13进行转动，通过蜗轮13的转动从而使第二螺纹杆12能够进行移动，第二螺纹杆12移动的同时能带动限位块11进行移动，使限位块11能够与第二齿轮10分开，进而有利于使第二齿轮10与刀盘9能够从限位杆16上取下，从而进行更换。

本实用新型的1、装置主体；2、托架；3、驱动电机；4、升降板；5、滑杆；6、第一螺纹杆；7、连接块；8、第一齿轮；9、刀盘；10、第二齿轮；11、限位块；12、第二螺纹杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、手轮；16、限位杆；17、方杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线缆回收用的线缆剥皮机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括托架（2）、升降板（4）、第一齿轮（8）、刀盘（9）、蜗轮（13）以及限位杆（16），所述装置主体（1）内部安装有两个驱动电机（3），所述驱动电机（3）安装于升降板（4）一侧，所述装置主体（1）前后两端设有托架（2），所述驱动电机（3）输出端外部套装有连接块（7），所述连接块（7）一侧设有第一齿轮（8）一侧设有刀盘（9），所述刀盘（9）另一侧设有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）内部与限位杆（16）滑动连接，所述限位杆（16）一端与连接块（7）焊接，所述第二齿轮（10）另一侧设有限位块（11），所述限位块（11）与第二螺纹杆（12）一端转动连接，所述第二螺纹杆（12）外部与蜗轮（13）螺纹连接，所述蜗轮（13）与蜗杆（14）啮合，所述蜗杆（14）另一端安装有手轮（15），所述第二螺纹杆（12）另一端与方杆（17）一端滑动连接，所述方杆（17）另一端与装置主体（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述一种线缆回收用的线缆剥皮机，其特征在于：所述蜗轮（13）两侧与升降板（4）底部转动接触，所述升降板（4）顶部与第一螺纹杆（6）底部转动连接，所述第一螺纹杆（6）与装置主体（1）顶部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种线缆回收用的线缆剥皮机，其特征在于：所述升降板（4）四端与滑杆（5）滑动连接，所述滑杆（5）顶部与装置主体（1）焊接。

4.根据权利要求1所述一种线缆回收用的线缆剥皮机，其特征在于：所述托架（2）顶部设有凹槽，所述托架（2）顶部凹槽底部呈弧形状设置，所述托架（2）顶部凹槽两侧呈倒角状。

5.根据权利要求1所述一种线缆回收用的线缆剥皮机，其特征在于：所述第一齿轮（8）、第二齿轮（10）、限位块（11）内部开设有孔槽，且孔槽与限位杆（16）外壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述一种线缆回收用的线缆剥皮机，其特征在于：所述刀盘（9）设有两个，两个所述刀盘（9）呈上下分布，且刀盘（9）内部开设有孔槽与限位杆（16）卡合连接。