CN220659059U - 一种方便更换的剪裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜合金线生产技术领域，且公开了一种方便更换的剪裁设备，该方便更换的剪裁设备，包括机体、安装箱，所述机体的表面与支架固定连接，所述安装箱内设有安装结构，所述安装结构包括：螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装箱，所述螺纹杆与安装箱转动连接；滑块，所述滑块的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述滑块的表面与安装箱的内壁滑动连接；限位杆。该方便更换的剪裁设备通过设有安装结构，通过安装结构可以实现对刀片进行快速安装和拆卸，从而达到快速更换刀片的效果，从而减少更换刀片所需要的步骤，从而减少更换刀片所需要的时间，方便操作者对刀片进行更换，进而提高了剪裁设备对铜合金线的剪裁效率。

Description

一种方便更换的剪裁设备

技术领域

本实用新型涉及铜合金线生产技术领域，具体为一种方便更换的剪裁设备。

背景技术

铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料。线材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。许可有轻微的、局部的、不使线材直径超出允许偏差的划伤、划痕、斑点、凹坑和压入物等缺陷。轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。

剪裁设备是用于切断金属材料的一种机械设备。在铜合金线生产过程中，大断面的铜合金线经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，铜合金线生产工艺过程中都必须有剪切工序。

目前市面上的剪裁设备在对铜合金线进行剪裁的时间过长后，对刀片的磨损较大，导致需要人工对刀片进行更换，而目前市面上剪裁设备在对刀片进行更换时普遍存在过程较为繁琐复杂，更换刀片的时间过长的问题，不便于操作者对刀片进行更换，影响了剪裁设备对铜合金线的剪裁效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的剪裁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的剪裁设备，包括机体、安装箱，安装箱起到保护安装结构组件的作用，使安装结构的组件不会因为磕碰造成损坏，所述机体的表面与支架固定连接，所述安装箱内设有安装结构，安装结构可以使刀片可以进行快速更换，从而节省操作者更换刀片的时间，进而提高剪裁设备的工作效率，所述安装结构包括：

螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装箱，所述螺纹杆与安装箱转动连接，螺纹杆表面的螺纹一共设有两组，分别处在螺纹杆的两侧，螺纹杆两侧的螺纹方向相反；

滑块，所述滑块的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述滑块的表面与安装箱的内壁滑动连接，滑块一共设有两组，分别处于螺纹杆的两端，当螺纹杆进行旋转时，两组滑块会呈反方向移动；

限位杆，所述限位杆与滑块的表面固定连接，限位杆一共设有两组，分别与一组滑块固定连接，两组限位杆会随着两组滑块的移动进行移动，两组限位杆会先插入辅助块表面的缺口再插入安装箱侧壁的缺口，从而伸出安装箱外，此时限位杆会通过固定住辅助块实现对刀片进行固定限位。

优选的，所述螺纹杆的表面与固定板固定连接，所述固定板的表面与支撑杆固定连接，固定板起到固定支撑杆的作用，所述支撑杆的表面与套筒的内壁滑动连接，套筒可以通过插入限位槽内，对螺纹杆起到固定限位的作用，使螺纹杆不能进行旋转，所述套筒的表面与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定板的表面固定连接，套筒会通过复位弹簧的弹力向限位槽的方向移动，从而使套筒插入限位槽内，从而实现对螺纹杆进行固定限位。

优选的，所述安装箱的内壁与挡板固定连接，所述安装箱的表面设有限位槽，所述安装箱与刀片滑动连接，刀片可以对铜合金线进行剪裁工作，所述刀片的表面与辅助块固定连接，辅助块起到辅助刀片安装到安装箱内的作用。

优选的，所述支架的内部设有气缸，所述气缸的输出端与安装箱的顶部固定连接，气缸可以带动安装箱进行上下移动，从而使刀片进行剪裁工作，所述气缸的输出端贯穿支架。

优选的，所述支架的内壁与固定壳的外壁固定连接，所述固定壳的内壁与辅助弹簧的一端固定连接，固定壳起到固定辅助弹簧的作用，所述辅助弹簧的另一端与辅助杆的一端固定连接，辅助杆起到连接辅助弹簧、连接杆和钢刷的作用，使钢刷可以随着辅助弹簧的弹力进行移动，也会随着连接杆的移动进行移动，所述辅助杆的另一端与钢刷固定连接，所述钢刷与刀片的表面贴合，钢刷可以对刀片表面的铜合金线的碎屑进行清洁，避免在更换刀片时操作者被铜合金线的碎屑划伤。

优选的，所述辅助杆的表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与斜面杆固定连接，连接杆起到连接斜面杆和辅助杆的作用，所述斜面杆贯穿支架，所述斜面杆与支架滑动连接，限位杆会通过斜面杆表面的斜面推动斜面杆向支架的内侧移动，从而通过连接杆带动辅助杆进行移动，从而带动钢刷进行移动，所述连接杆贯穿固定壳，所述连接杆与固定壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便更换的剪裁设备，具备以下有益效果：

1、该方便更换的剪裁设备通过设有安装结构，通过安装结构可以实现对刀片进行快速安装和拆卸，从而达到快速更换刀片的效果，从而减少更换刀片所需要的步骤，从而减少更换刀片所需要的时间，方便操作者对刀片进行更换，进而提高了剪裁设备对铜合金线的剪裁效率。

2、该方便更换的剪裁设备在对刀片进行拆卸时，刀片表面残留的铜合金线的碎屑容易割伤操作者的双手，通过设置有清洁刷，在裁剪设备每次对铜合金线进行剪裁后都可以通过钢刷对刀片表面残留的铜合金线的碎屑进行清洁，避免更换刀片时操作者被铜合金的碎屑割伤。

附图说明

图1为本实用新型主体三维结构示意图；

图2为本实用新型主体正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型放大图A结构示意图；

图4为本实用新型放大图B结构示意图。

图中：1、机体；2、支架；3、气缸；4、安装结构；41、限位槽；42、固定板；43、套筒；44、支撑杆；45、复位弹簧；46、限位杆；47、螺纹杆；48、挡板；49、滑块；5、钢刷；6、刀片；7、辅助块；8、斜面杆；9、连接杆；10、辅助杆；11、固定壳；12、辅助弹簧；13、安装箱。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的剪裁设备，包括机体1、安装箱13，安装箱13起到保护安装结构4组件的作用，使安装结构4的组件不会因为磕碰造成损坏，机体1的表面与支架2固定连接，安装箱13内设有安装结构4，安装结构4可以使刀片6可以进行快速更换，从而节省操作者更换刀片6的时间，进而提高剪裁设备的工作效率，安装结构4包括：

螺纹杆47，螺纹杆47贯穿安装箱13，螺纹杆47与安装箱13转动连接，螺纹杆47表面的螺纹一共设有两组，分别处在螺纹杆47的两侧，螺纹杆47两侧的螺纹方向相反；滑块49，滑块49的内壁与螺纹杆47的表面螺纹连接，滑块49的表面与安装箱13的内壁滑动连接，滑块49一共设有两组，分别处于螺纹杆47的两端，当螺纹杆47进行旋转时，两组滑块49会呈反方向移动；限位杆46，限位杆46与滑块49的表面固定连接，限位杆46一共设有两组，分别与一组滑块49固定连接，两组限位杆46会随着两组滑块49的移动进行移动，两组限位杆46会先插入辅助块7表面的缺口再插入安装箱13侧壁的缺口，从而伸出安装箱13外，此时限位杆46会通过固定住辅助块7实现对刀片6进行固定限位，螺纹杆47的表面与固定板42固定连接，固定板42的表面与支撑杆44固定连接，固定板42起到固定支撑杆44的作用，支撑杆44的表面与套筒43的内壁滑动连接，套筒43可以通过插入限位槽41内，对螺纹杆47起到固定限位的作用，使螺纹杆47不能进行旋转，套筒43的表面与复位弹簧45的一端固定连接，复位弹簧45的另一端与固定板42的表面固定连接，套筒43会通过复位弹簧45的弹力向限位槽41的方向移动，从而使套筒43插入限位槽41内，从而实现对螺纹杆47进行固定限位，安装箱13的内壁与挡板48固定连接，安装箱13的表面设有限位槽41，安装箱13与刀片6滑动连接，刀片6可以对铜合金线进行剪裁工作，刀片6的表面与辅助块7固定连接，辅助块7起到辅助刀片6安装到安装箱13内的作用，支架2的内部设有气缸3，气缸3的输出端与安装箱13的顶部固定连接，气缸3可以带动安装箱13进行上下移动，从而使刀片6进行剪裁工作，气缸3的输出端贯穿支架2，支架2的内壁与固定壳11的外壁固定连接，固定壳11的内壁与辅助弹簧12的一端固定连接，固定壳11起到固定辅助弹簧12的作用，辅助弹簧12的另一端与辅助杆10的一端固定连接，辅助杆10起到连接辅助弹簧12、连接杆9和钢刷5的作用，使钢刷5可以随着辅助弹簧12的弹力进行移动，也会随着连接杆9的移动进行移动，辅助杆10的另一端与钢刷5固定连接，钢刷5与刀片6的表面贴合，钢刷5可以对刀片6表面的铜合金线的碎屑进行清洁，避免在更换刀片6时操作者被铜合金线的碎屑划伤，辅助杆10的表面与连接杆9的一端固定连接，连接杆9的另一端与斜面杆8固定连接，连接杆9起到连接斜面杆8和辅助杆10的作用，斜面杆8贯穿支架2，限位杆46会通过斜面杆8表面的斜面推动斜面杆8向支架2的内侧移动，从而通过连接杆9带动辅助杆10进行移动，从而带动钢刷5进行移动，斜面杆8与支架2滑动连接，连接杆9贯穿固定壳11，连接杆9与固定壳11滑动连接。

工作原理：通过将刀片6沿着安装箱13底部的缺口处向内推动，当刀片6与挡板48贴合时，将套筒43箱固定板42的方向进行移动，从而解除套筒43对螺纹杆47的固定限位，再通过旋转螺纹杆47，因为螺纹杆47两端的螺纹方向相反，从而使两组滑块49会同时随着螺纹杆47的旋转向安装箱13的两侧移动，从而带动两组限位杆46同时向安装箱13的两侧移动，此时两组限位杆46会先插入辅助块7表面的缺口再插入安装箱13侧壁的缺口，从而伸出安装箱13外，此时限位杆46会通过固定住辅助块7实现对刀片6进行固定限位，此时通过松开套筒43，此时套筒43会通过复位弹簧45的弹力向限位槽41的方向移动，从而使套筒43插入限位槽41内，从而实现对螺纹杆47进行固定限位，当需要拆卸刀片6时，只需要再次将套筒43箱固定板42的方向进行移动，然后反方向旋转螺纹杆47，从而解除限位杆46对辅助块7的固定限位，从而可以将刀片6从安装箱13内取出，从而实现对刀片6进行快速更换，同时当剪裁设备进行工作时，气缸3会带动安装箱13进行上下运动，从而使刀片6对铜合金线进行剪裁工作，此时限位杆46会通过斜面杆8表面的斜面推动斜面杆8向支架2的内侧移动，从而通过连接杆9带动辅助杆10进行移动，从而带动钢刷5进行移动，当限位杆46不再挤压斜面杆8时，辅助弹簧12会通过自身弹力带动辅助杆10进行复位，从而使钢刷5进行复位，从而使钢刷5进行左右移动，从而对刀片6表面残留的铜合金线的碎屑进行清洁。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便更换的剪裁设备，包括机体(1)、安装箱(13)，其特征在于：所述机体(1)的表面与支架(2)固定连接，所述安装箱(13)内设有安装结构(4)，所述安装结构(4)包括：

螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)贯穿安装箱(13)，所述螺纹杆(47)与安装箱(13)转动连接；

滑块(49)，所述滑块(49)的内壁与螺纹杆(47)的表面螺纹连接，所述滑块(49)的表面与安装箱(13)的内壁滑动连接；

限位杆(46)，所述限位杆(46)与滑块(49)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换的剪裁设备，其特征在于：所述螺纹杆(47)的表面与固定板(42)固定连接，所述固定板(42)的表面与支撑杆(44)固定连接，所述支撑杆(44)的表面与套筒(43)的内壁滑动连接，所述套筒(43)的表面与复位弹簧(45)的一端固定连接，所述复位弹簧(45)的另一端与固定板(42)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换的剪裁设备，其特征在于：所述安装箱(13)的内壁与挡板(48)固定连接，所述安装箱(13)的表面设有限位槽(41)，所述安装箱(13)与刀片(6)滑动连接，所述刀片(6)的表面与辅助块(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换的剪裁设备，其特征在于：所述支架(2)的内部设有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端与安装箱(13)的顶部固定连接，所述气缸(3)的输出端贯穿支架(2)。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换的剪裁设备，其特征在于：所述支架(2)的内壁与固定壳(11)的外壁固定连接，所述固定壳(11)的内壁与辅助弹簧(12)的一端固定连接，所述辅助弹簧(12)的另一端与辅助杆(10)的一端固定连接，所述辅助杆(10)的另一端与钢刷(5)固定连接，所述钢刷(5)与刀片(6)的表面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换的剪裁设备，其特征在于：所述辅助杆(10)的表面与连接杆(9)的一端固定连接，所述连接杆(9)的另一端与斜面杆(8)固定连接，所述斜面杆(8)贯穿支架(2)，所述斜面杆(8)与支架(2)滑动连接，所述连接杆(9)贯穿固定壳(11)，所述连接杆(9)与固定壳(11)滑动连接。