CN220296543U - 一种金属六角棒铣面倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属六角棒铣面倒角机，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有驱动机构，还包括：防溅机构，设置在装置主体的内部，且用于阻挡碎屑飞溅；集尘机构，设置在驱动机构的外部，且用于收集装置主体内部的碎屑；吸尘机构，设置在装置主体的内部，且用于吸收加工碎屑。本倒角机设置有防溅空间，在此空间内部对六角棒进行加工，避免了加工时的碎屑飞溅出去对操作人员带来伤害，线轮转动进行收线运动使得刮板运动对装置底座的表面进行清理，线轮进行放线运动使得弹簧推动刮板运动至与大拱形架的内壁相贴合，这样使得不会影响每一次的清理，同时做到清理与取出同步进行，这样更加节约时间，且通过同一电机驱动更加节能。

Description

一种金属六角棒铣面倒角机

技术领域

本实用新型涉及铣面倒角机领域，具体涉及一种金属六角棒铣面倒角机。

背景技术

在金属六角棒进行加工时需要将其裁剪成等长，在剪切时，六角棒的端面切边可能会留有毛刺，这时就需要使用到铣面倒角机对六角棒的毛刺及切口进行处理，使其光滑些，方便后续的使用，这就需要使用到特定的铣面倒角机进行加工。

现有中国专利公开号为：CN204321320U，提供了一种大型管件用倒角机，包括工作台、管件固定支座、气缸压紧装置、倒角切割装置、操作台和支架，该实用新型结构简单，设计合理，添置了皮带外的技术保护壳、防溅框以及位移传感器，同时针对刀盘上的刀具进行改进，不仅大大降低了刀具发生崩裂、铁屑溅射以及皮带断裂而导致的安全威胁，同时也大大提升了倒角切割时的工作效率、精确性，保证了倒角切割的快速高效以及稳定。

上述的倒角机在使用时虽然大大降低了刀具发生崩裂、铁屑溅射以及皮带断裂而导致的安全威胁，同时也大大提升了倒角切割时的工作效率、精确性，但是在使用时还存在以下一些问题：上述的倒角机的防溅框在使用时需要人工进行开合，这样增加了操作步骤，且上述的防溅框在使用时仅仅只是达到碎屑防溅的功能，加工完的碎屑还需要操作人员进行手动的清理，这样较为不便。

因此，发明一种金属六角棒铣面倒角机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属六角棒铣面倒角机，以解决上述背景技术中提出的上述的倒角机的防溅框在使用时需要人工进行开合，这样增加了操作步骤，且上述的防溅框在使用时仅仅只是达到碎屑防溅的功能，加工完的碎屑还需要操作人员进行手动的清理，这样较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属六角棒铣面倒角机，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有驱动机构，还包括：

防溅机构，设置在装置主体的内部，所述螺纹杆外部的皮带轮上活动连接有皮带，且螺纹杆与固定板内的活动板螺纹连接，且用于阻挡碎屑飞溅；

集尘机构，设置在驱动机构的外部，所述刮板外部固定连接有麻线和弹簧，且刮板的上方设置有限位杆，用于收集装置主体内部的碎屑；

吸尘机构，设置在装置主体的内部，所述吸尘机器的上方固定连接有管道，且用于吸收加工碎屑。

优选的，所述装置主体包括：

装置底座，内部开设有用于放置吸尘机构的空腔；

大拱形架，固定连接在装置底座的上端，防溅机构安装在大拱形架的两侧；

小拱形架，固定连接在大拱形架的上端，所述小拱形架的上端用于布设驱动机构；

两组伸缩杆，端部分别相对称固定连接在大拱形架的内壁两侧；

加工机器，固定连接在伸缩杆的端口部，且用于对六角棒的铣面倒角加工。

优选的，所述驱动机构包括：

电机，固定在小拱形架的上端，且电机输出轴贯穿小拱形架；

驱动轴，贯穿大拱形架以及装置底座的顶壁，且驱动轴与大拱形架和装置底座贯穿口之间通过轴承转动连接，所述电机输出轴与驱动轴传动连接。

优选的，所述防溅机构包括：

两组皮带，端部相互错开地活动连接在驱动轴外部的皮带轮上；

两根螺纹杆，两根所述螺纹杆顶端外部的皮带轮上分别活动连接有两根皮带的端部，用于同频率带动两根螺纹杆转动；

固定板，固定连接在大拱形架的顶端内壁，所述固定板的内部开设有贯通的槽口；

活动板，设置在固定板内部贯通的槽口内，所述活动板的内部设置有一定高度的圆孔，所述螺纹杆与活动板内部的圆孔为螺纹连接；

两处空槽，呈条形贯通式开设在大拱形架的顶部，所述空槽的下方固定连接有固定板，用于方便螺纹杆的活动。

优选的，所述集尘机构包括：

线轮，固定连接在驱动轴的外壁；

麻线，缠绕在线轮的外围；

刮板，侧面呈弧形，所述刮板的底端与装置底座的顶壁贴合并滑动连接，且刮板的弧形内面连接有麻线的端部，所述刮板两侧壁分别与两侧的活动板贴合并滑动连接，用于控制刮板的活动；

固定腔，底端与装置底座的顶壁固定连接，所述固定腔的内部为空腔，且固定腔的外表面呈斜面，并且固定腔的左右两侧板内部开设有供麻线穿过的通孔；

弹簧，两端部分别与刮板的弧形内面以及固定腔的外部固定连接；

两处集尘槽，呈条状相对称的开设在装置底座的内部，所述集尘槽的长度与刮板的长度相等，且便于碎屑通过集尘槽进入吸尘机构内部；

两根限位杆，设置在刮板的上端，所述限位杆的端部分别与大拱形架的两侧壁固定连接，且另外一端部分别与固定腔的外壁固定连接，用于限定刮板避免其上下晃动。

优选的，所述吸尘机构包括：

吸尘机器，设置在装置底座的内部；

管道，固定连接在吸尘机器的碎屑入口处；

吸尘口，固定连接在管道的端部，所述吸尘口的顶端与集尘槽的外部下方相连接，用于碎屑被吸入吸尘机器的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过皮带带动两根螺纹杆的转动进而带动活动板的下降，这样组成了防溅空间，在此空间内部对六角棒进行加工，避免了加工时的碎屑飞溅出去对操作人员带来伤害，同时在防溅的空间对六角棒进行加工也方便对加工时产生的碎屑进行清理，启动吸尘机器即可对碎屑进行清理，这样操作起来更加方便，且防溅空间自动开启与闭合，且还在防溅空间开启时带动清理机构的运行，这样操作更加方便；

2、通过电机带动驱动轴转动进行收线与放线的运动，在电机反转带动活动板上升，将加工完成的六角棒取出的同时，线轮转动进行收线运动使得刮板运动对装置底座的表面进行清理，同理在电机正转带动活动板下降形成防溅空间时，线轮进行放线运动使得弹簧推动刮板运动至与大拱形架的内壁相贴合，这样使得不会影响每一次的清理，同时做到清理与取出同步进行，这样更加节约时间，且通过同一电机驱动更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的外观结构示意图；

图2为本实用新型提供的外观结构仰视示意图；

图3为本实用新型提供的装置底座内部仰视结构示意图；

图4为本实用新型提供的集尘机构剖切状态俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供的活动板与固定板结构示意图；

图7为本实用新型提供的活动板与固定板剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、装置主体；101、装置底座；102、大拱形架；103、小拱形架；104、伸缩杆；105、加工机器；2、驱动机构；201、电机；202、驱动轴；3、防溅机构；301、皮带；302、螺纹杆；303、固定板；304、活动板；305、空槽；4、集尘机构；401、线轮；402、麻线；403、刮板；404、弹簧；405、固定腔；406、集尘槽；407、限位杆；5、吸尘机构；501、吸尘机器；502、管道；503、吸尘口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种金属六角棒铣面倒角机，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有驱动机构2，还包括：

防溅机构3，设置在装置主体1的内部，螺纹杆302外部的皮带轮上活动连接有皮带301，且螺纹杆302与固定板303内的活动板304螺纹连接，且用于阻挡碎屑飞溅；

集尘机构4，设置在驱动机构2的外部，刮板403外部固定连接有麻线402和弹簧404，且刮板403的上方设置有限位杆407，用于收集装置主体1内部的碎屑；

吸尘机构5，设置在装置主体1的内部，吸尘机器501的上方固定连接有管道502，且用于吸收加工碎屑。

装置主体1包括：

装置底座101，内部开设有用于放置吸尘机构5的空腔；

大拱形架102，固定连接在装置底座101的上端，防溅机构3安装在大拱形架102的两侧；

小拱形架103，固定连接在大拱形架102的上端，小拱形架103的上端用于布设驱动机构2；

两组伸缩杆104，端部分别相对称固定连接在大拱形架102的内壁两侧；

加工机器105，固定连接在伸缩杆104的端口部，且用于对六角棒的铣面倒角加工。

驱动机构2包括：

电机201，固定在小拱形架103的上端，且电机201输出轴贯穿小拱形架103；

驱动轴202，贯穿大拱形架102以及装置底座101的顶壁，且驱动轴202与大拱形架102和装置底座101贯穿口之间通过轴承转动连接，电机201输出轴与驱动轴202传动连接。

防溅机构3包括：

两组皮带301，端部相互错开地活动连接在驱动轴202外部的皮带轮上；

两根螺纹杆302，两根螺纹杆302顶端外部的皮带轮上分别活动连接有两根皮带301的端部，用于同频率带动两根螺纹杆302转动；

固定板303，固定连接在大拱形架102的顶端内壁，固定板303的内部开设有贯通的槽口；

活动板304，设置在固定板303内部贯通的槽口内，活动板304的内部设置有一定高度的圆孔，螺纹杆302与活动板304内部的圆孔为螺纹连接；

两处空槽305，呈条形贯通式开设在大拱形架102的顶部，空槽305的下方固定连接有固定板303，用于方便螺纹杆302的活动。

集尘机构4包括：

线轮401，固定连接在驱动轴202的外壁；

麻线402，缠绕在线轮401的外围；

刮板403，侧面呈弧形，刮板403的底端与装置底座101的顶壁贴合并滑动连接，且刮板403的弧形内面连接有麻线402的端部，刮板403两侧壁分别与两侧的活动板304贴合并滑动连接，用于控制刮板403的活动；

固定腔405，底端与装置底座101的顶壁固定连接，固定腔405的内部为空腔，且固定腔405的外表面呈斜面，并且固定腔405的左右两侧板内部开设有供麻线402穿过的通孔；

弹簧404，两端部分别与刮板403的弧形内面以及固定腔405的外部固定连接；

两处集尘槽406，呈条状相对称的开设在装置底座101的内部，集尘槽406的长度与刮板403的长度相等，且便于碎屑通过集尘槽406进入吸尘机构5内部；

两根限位杆407，设置在刮板403的上端，限位杆407的端部分别与大拱形架102的两侧壁固定连接，且另外一端部分别与固定腔405的外壁固定连接，用于限定刮板403避免其上下晃动，这样使得刮板403的活动更加稳定。

吸尘机构5包括：

吸尘机器501，设置在装置底座101的内部；

管道502，固定连接在吸尘机器501的碎屑入口处；

吸尘口503，固定连接在管道502的端部，吸尘口503的顶端与集尘槽406的外部下方相连接，用于碎屑被吸入吸尘机器501的内部，这样减轻清理负担。

工作原理：在使用该种金属六角棒铣面倒角机时，首先将所需要加工的金属六角棒放置在两个伸缩杆104端部连接的加工机器105之间，如图5俯视图所示，因为通过伸缩杆104连接的两个加工机器105并不处于整个装置主体1的中心线位置上，这样与驱动轴202的位置有所偏差，使得在加工机器105金属六角棒进行夹持时不会对驱动轴202进行干涉，然后启动伸缩杆104，带动两组伸缩杆104前端固定连接的加工机器105相向运动对六角棒两端部进行夹持后加工(加工机器105对于金属六角棒的夹持后加工倒角加工为市面上现有且较为成熟的技术，在此不再详细描述)，然后启动电机201，电机201带动输出轴连接的驱动轴202转动，且皮带301的两端分别与驱动轴202以及螺纹杆302外部的皮带轮相连接，这样使得在驱动轴202转动时会带动两根螺纹杆302进行同频率转动，且螺纹杆302与活动板304为螺纹连接，活动板304可以在固定板303内部开设的贯通的槽口内部活动，这样在槽口限位的情况下，使得活动板304在螺纹杆302转动的情况下只能向上或者向下运动，在特定的螺纹方向的情况下使得在驱动轴202带动两根螺纹杆302正转时，活动板304向下运动，反之在驱动轴202带动两根螺纹杆302反向转动时，就会带动活动板304向上运动，在驱动轴202正转带动活动板304向下运动与装置底座101的顶壁相接处时，电机201停止转动，此时活动板304与固定板303将大拱形架102的侧面遮挡住，使其形成密闭空间，然后启动加工机器105，对六角棒进行加工工作，在对六角棒进行加工时可能会产生碎屑，这样碎屑被阻隔在由大拱形架102以及活动板304和固定板303围成的密闭的空间中，不会飞溅出来，对操作人员造成损伤，同时启动吸尘机器501，这样吸尘机器501通过集尘槽406将加工过程中产生的碎屑统一吸收至吸尘机器501内部，这样不需要工作人员进行处理，对六角棒加工完成后需要将其取出时，此时启动电机201反转，带动活动板304向上运动，这样即可将六角棒取出，同时在电机201反转带动驱动轴202反向转动，驱动轴202的外部还连接有线轮401，在驱动轴202反向转动带动线轮401进行收线运动，这样使得线轮401外壁缠绕的麻线402就会拉动刮板403在装置底座101的表面运动，同时在限位杆407对刮板403的上端进行了限位，这样使得刮板403在清理碎屑时避免了因为弹簧404受力而产生振动影响刮板403运动的稳定性，使得刮板403运动更加稳定，刮板403在运动时，将装置底座101表面的残留的碎屑刮进了集尘槽406内部，进而进入了吸尘机器501中，这样残留的一些碎屑同样不需要工作人员清理，减轻了工作量，同时在需要取出加工完成的六角棒的同时对装置底座101的表面的清理，这样两者同步操作，也提高了清理的效率，当电机201正转带动线轮401转动进行放线运动，此时两组弹簧404失去力的作用开始复位，就会推动刮板403向着大拱形架102的内壁处运动，同理在限位杆407的作用下使得刮板403的运动更加稳定，且刮板403的外壁会与大拱形架102的内壁相接触，这样使得刮板403清理的范围更加大，同时电机201正转带动活动板304下降开启防溅机构3用于六角棒的加工，此时的刮板403也紧贴着大拱形架102的内壁，这样刮板403也不会影响对六角棒的加工，也即，当活动板304运动到最低位置时，密闭空间围成，加工机器105进行加工，且此时两块推动刮板403之间的间距最远，碎屑掉落到两块推动刮板403之间的空间内；当加工机器105停止加工后，活动板304向上运动，同时密闭空间解除，两块推动刮板403逐渐靠近以把碎屑刮到集尘槽406，而此时工作人员可以同时进行更换被加工的金属六角棒的工作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种金属六角棒铣面倒角机，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部设置有驱动机构(2)，其特征在于，还包括：

防溅机构(3)，设置在装置主体(1)的内部，螺纹杆(302)外部的皮带轮上活动连接有皮带(301)，且螺纹杆(302)与固定板(303)内的活动板(304)螺纹连接，且用于阻挡碎屑飞溅；

集尘机构(4)，设置在驱动机构(2)的外部，刮板(403)外部固定连接有麻线(402)和弹簧(404)，且刮板(403)的上方设置有限位杆(407)，用于收集装置主体(1)内部的碎屑；

吸尘机构(5)，设置在装置主体(1)的内部，吸尘机器(501)的上方固定连接有管道(502)，且用于吸收加工碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种金属六角棒铣面倒角机，其特征在于：所述装置主体(1)包括：

装置底座(101)，内部开设有用于放置吸尘机构(5)的空腔；

大拱形架(102)，固定连接在装置底座(101)的上端，防溅机构(3)安装在大拱形架(102)的两侧；

小拱形架(103)，固定连接在大拱形架(102)的上端，所述小拱形架(103)的上端用于布设驱动机构(2)；

两组伸缩杆(104)，端部分别相对称固定连接在大拱形架(102)的内壁两侧；

加工机器(105)，固定连接在伸缩杆(104)的端口部，且用于对六角棒的铣面倒角加工。

3.根据权利要求2所述的一种金属六角棒铣面倒角机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括：

电机(201)，固定在小拱形架(103)的上端，且电机(201)输出轴贯穿小拱形架(103)；

驱动轴(202)，贯穿大拱形架(102)以及装置底座(101)的顶壁，且驱动轴(202)与大拱形架(102)和装置底座(101)贯穿口之间通过轴承转动连接，所述电机(201)输出轴与驱动轴(202)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属六角棒铣面倒角机，其特征在于：所述防溅机构(3)包括：

两组皮带(301)，端部相互错开地活动连接在驱动轴(202)外部的皮带轮上；

两根螺纹杆(302)，两根所述螺纹杆(302)顶端外部的皮带轮上分别活动连接有两根皮带(301)的端部，用于同频率带动两根螺纹杆(302)转动；

固定板(303)，固定连接在大拱形架(102)的顶端内壁，所述固定板(303)的内部开设有贯通的槽口；

活动板(304)，设置在固定板(303)内部贯通的槽口内，所述活动板(304)的内部设置有一定高度的圆孔，所述螺纹杆(302)与活动板(304)内部的圆孔为螺纹连接；

两处空槽(305)，呈条形贯通式开设在大拱形架(102)的顶部，所述空槽(305)的下方固定连接有固定板(303)，用于方便螺纹杆(302)的活动。

5.根据权利要求1所述的一种金属六角棒铣面倒角机，其特征在于：所述集尘机构(4)包括：

线轮(401)，固定连接在驱动轴(202)的外壁；

麻线(402)，缠绕在线轮(401)的外围；

刮板(403)，侧面呈弧形，所述刮板(403)的底端与装置底座(101)的顶壁贴合并滑动连接，且刮板(403)的弧形内面连接有麻线(402)的端部，所述刮板(403)两侧壁分别与两侧的活动板(304)贴合并滑动连接，用于控制刮板(403)的活动；

固定腔(405)，底端与装置底座(101)的顶壁固定连接，所述固定腔(405)的内部为空腔，且固定腔(405)的外表面呈斜面，并且固定腔(405)的左右两侧板内部开设有供麻线(402)穿过的通孔；

弹簧(404)，两端部分别与刮板(403)的弧形内面以及固定腔(405)的外部固定连接；

两处集尘槽(406)，呈条状相对称的开设在装置底座(101)的内部，所述集尘槽(406)的长度与刮板(403)的长度相等，且便于碎屑通过集尘槽(406)进入吸尘机构(5)内部；

两根限位杆(407)，设置在刮板(403)的上端，所述限位杆(407)的端部分别与大拱形架(102)的两侧壁固定连接，且另外一端部分别与固定腔(405)的外壁固定连接，用于限定刮板(403)避免其上下晃动。

6.根据权利要求5所述的一种金属六角棒铣面倒角机，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括：

吸尘机器(501)，设置在装置底座(101)的内部；

管道(502)，固定连接在吸尘机器(501)的碎屑入口处；

吸尘口(503)，固定连接在管道(502)的端部，所述吸尘口(503)的顶端与集尘槽(406)的外部下方相连接，用于碎屑被吸入吸尘机器(501)的内部。