CN220529161U - 一种鸡脖自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鸡脖切割技术领域，尤其是一种鸡脖自动切割装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部内壁左方固定安装有转动底座，所述支撑框架的底部内壁右方固定安装有收集桶，所述转动底座的顶部转动安装转动框架，通过设置的夹持组件，在对整鸡的固定中，通过夹持件可以自动对整鸡的鸡身和鸡脖进行夹持，且切割完成后可通过松开夹持件使鸡身和鸡脖自动进入收集装置，使得该机器操作较为省时省力，使工作时间降低，提升工作效率；通过设置的切割组件，在对鸡脖的切割中，使用刀具框架使鸡血流向下方的收集桶内，使得机器上方不易留存鸡血，使得后期清理较为方便，使后期清理时间成本减少，从而使机器使用成本降低。

Description

一种鸡脖自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及鸡脖切割技术领域，尤其涉及一种鸡脖自动切割装置。

背景技术

市场上热销的鸡脖由于味道鲜美独特，逐渐被人们所接受，从而端上了人们的餐桌，而鸡脖作为白条鸡身体的一部分，将其与躯干分离就成为了鸡脖生产加工企业需要解决的问题之一，在切割的过程中，需要使用一种鸡脖自动切割装置来使鸡脖和鸡身进行分离；

公告号为CN212994102U公开了一种鸡脖自动切割装置，包括横梁，横梁上有方框状托架，横梁下面中间有纵向滑料板，滑料板左右两侧有机轴上置的电机，电机轴上有上置的刀杆，刀杆下段外围有刀杆套，刀杆套有固定座联结在横梁前面，刀杆的顶端上有圆盘刀，圆盘刀的左侧右侧和上方都装有防护板，左、右刀杆内侧分别有左、右纵向立板；

其在使用时，可能存在两个问题，其一在对整鸡的固定中，需要先进行定位，且切割完成后需将定位板进行调整，方可将整鸡进行拿取，使得该机器操作较为费时费力，使工作时间提升，降低工作效率；其二在对鸡脖的切割中，无对鸡血的收集装置，同时切割中鸡血会进行流出，易使刀片或机器上方留存鸡血，使得后期清理较为繁琐，使后期清理时间成本增加，从而使机器使用成本增加，因此我们提出了一种鸡脖自动切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鸡脖自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸡脖自动切割装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部内壁左方固定安装有转动底座，所述支撑框架的底部内壁右方固定安装有收集桶，所述转动底座的顶部转动安装转动框架，所述转动框架的内侧一周固定安装有固定箱；夹持组件，所述夹持组件安装在转动框架和固定箱上；切割组件，所述切割组件安装在支撑框架上。

优选的，所述夹持组件包括第一电机、驱动轴、第一电动伸缩杆、推板、推动轴、夹具底座、第一摇杆、夹持件、活动块和第二摇杆，所述第一电机固定安装在支撑框架的顶部内壁，所述驱动轴的一端固定安装在第一电机的输出端，所述驱动轴的另一端固定安装在转动框架的顶部，所述第一电动伸缩杆固定安装在固定箱的一侧内壁，所述推板固定安装在第一电动伸缩杆的输出端，所述夹具底座固定安装在固定箱的一侧上下两侧，所述推动轴固定安装在推板的一侧上下两侧，且贯穿夹具底座并延伸，所述第一摇杆固定安装在夹具底座的内侧左右两侧，所述夹持件固定安装在第一摇杆的内侧之间，所述活动块固定安装在推动轴的一端外侧，所述第二摇杆的一端转动安装在活动块的顶部和底部左右两侧，所述第二摇杆的另一端转动安装在第一摇杆的上下两侧。

通过采用上述技术方案，在对整鸡的固定中，通过夹持件可以自动对整鸡的鸡身和鸡脖进行夹持，且切割完成后可通过松开夹持件使鸡身和鸡脖自动进入收集装置，使得该机器操作较为省时省力，使工作时间降低，提升工作效率。

优选的，所述切割组件包括第二电动伸缩杆、刀具框架、电机保护盒、第二电机和刀片，所述第二电动伸缩杆固定安装在支撑框架的右侧内壁，所述刀具框架固定安装在第二电动伸缩杆的输出端，所述电机保护盒固定安装在刀具框架的底部，所述第二电机固定安装在电机保护盒的内侧，所述刀片固定安装在第二电机的输出端。

通过采用上述技术方案，在对鸡脖的切割中，使用刀具框架使鸡血流向下方的收集桶内，使得机器上方不易留存鸡血，使得后期清理较为方便，使后期清理时间成本减少，从而使机器使用成本降低。

优选的，上方所述推动轴、夹具底座、第一摇杆、夹持件和活动块均大于下方，整鸡在夹持时鸡头为向下放置。

通过采用上述技术方案，由于鸡身和鸡脖的大小不同，使得夹持件的大小不同，从而使夹持时较为稳定。

优选的，所述刀片在切割时，所述刀具框架和电机保护盒使鸡血向下流淌。

通过采用上述技术方案，使鸡血向下方收集桶进行下流，通过收集桶进行统一收集，使后期清理时较为方便。

优选的，所述夹持件的形状为弧形，所述夹持件的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的弧形夹持件使夹持面积和摩擦力较大，使整鸡在夹持时较为稳定。

优选的，所述转动框架的顶部开设有凹槽，所述固定箱固定安装在凹槽的内侧。

通过采用上述技术方案，使机器可以进行循环上料，且机器空间占用较小。

优选的，所述第二摇杆和活动块的连接处开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有固定插销。

通过采用上述技术方案，固定插销使活动块和第二摇杆连接后不易脱落，使机器在转动时较为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种鸡脖自动切割装置，通过设置的夹持组件，在对整鸡的固定中，通过夹持件可以自动对整鸡的鸡身和鸡脖进行夹持，且切割完成后可通过松开夹持件使鸡身和鸡脖自动进入收集装置，使得该机器操作较为省时省力，使工作时间降低，提升工作效率；

(2)本实用新型的一种鸡脖自动切割装置，通过设置的切割组件，在对鸡脖的切割中，使用刀具框架使鸡血流向下方的收集桶内，使得机器上方不易留存鸡血，使得后期清理较为方便，使后期清理时间成本减少，从而使机器使用成本降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鸡脖自动切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鸡脖自动切割装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鸡脖自动切割装置的部分立体结构示意图；

图4为图3中的A部分结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、转动底座；3、收集桶；4、转动框架；5、固定箱；6、第一电机；7、驱动轴；8、第一电动伸缩杆；9、推板；10、推动轴；11、夹具底座；12、第一摇杆；13、夹持件；14、活动块；15、第二摇杆；16、第二电动伸缩杆；17、刀具框架；18、电机保护盒；19、第二电机；20、刀片；

具体实施方式

实施例

参考图1-4，一种鸡脖自动切割装置，包括支撑框架1，支撑框架1的底部内壁左方固定安装有转动底座2，支撑框架1的底部内壁右方固定安装有收集桶3，转动底座2的顶部转动安装有转动框架4，转动框架4的内侧一周固定安装有固定箱5；收集桶3位于切割区域的正下方，使收集桶3整鸡在切割时留下的杂物可以进行统一收集，夹持组件，夹持组件安装在转动框架4和固定箱5上；切割组件，切割组件安装在支撑框架1上。

本实施例中，夹持组件包括第一电机6、驱动轴7、第一电动伸缩杆8、推板9、推动轴10、夹具底座11、第一摇杆12、夹持件13、活动块14和第二摇杆15，第一电机6固定安装在支撑框架1的顶部内壁，驱动轴7的一端固定安装在第一电机6的输出端，驱动轴7的另一端固定安装在转动框架4的顶部，第一电动伸缩杆8固定安装在固定箱5的一侧内壁，推板9固定安装在第一电动伸缩杆8的输出端，夹具底座11固定安装在固定箱5的一侧上下两侧，推动轴10固定安装在推板9的一侧上下两侧，且贯穿夹具底座11并延伸，第一摇杆12固定安装在夹具底座11的内侧左右两侧，夹持件13固定安装在第一摇杆12的内侧之间，活动块14固定安装在推动轴10的一端外侧，第二摇杆15的一端转动安装在活动块14的顶部和底部左右两侧，第二摇杆15的另一端转动安装在第一摇杆12的上下两侧，需要说明的是，夹具底座11固定在固定箱5的一侧使得推动轴10在推动时，夹具底座11不会跟随进行运动，从而使推动轴10带动活动块14进行运动，使活动块14带动第二摇杆15进行转动，使得第二摇杆15可以控制第一摇杆12和夹持件13的运动方向，第一电动伸缩杆8对推板9进行控制，使得第一电动伸缩杆8可以同时控制两个夹持件13进行运动。

本实施例中，切割组件包括第二电动伸缩杆16、刀具框架17、电机保护盒18、第二电机19和刀片20，第二电动伸缩杆16固定安装在支撑框架1的右侧内壁，刀具框架17固定安装在第二电动伸缩杆16的输出端，电机保护盒18固定安装在刀具框架17的底部，第二电机19固定安装在电机保护盒18的内侧，刀片20固定安装在第二电机19的输出端，需要说明的是，刀片20为横向设置，使得刀片20在切割时可以对齐鸡脖，使鸡脖在切割完成后较为完整，电机保护盒18使机器在切割时第二电机19不易进入杂物，使机器运行时较为稳定。

本实施例中，上方推动轴10、夹具底座11、第一摇杆12、夹持件13和活动块14均大于下方，整鸡在夹持时鸡头为向下放置，需要说明的是，由于鸡身和鸡脖的大小不同，使得夹持件13的大小不同，使夹持件13可以对整鸡进行夹持时较为稳定。

本实施例中，刀片20在切割时，刀具框架17和电机保护盒18使鸡血向下流淌，需要说明的是，刀具框架17和电机保护盒18的设计使整鸡在切割时鸡血不易飞溅，触碰至刀具框架17的一面则使鸡血向下方收集桶3进行下流，使后期清理时较为省时省力。

本实施例中，夹持件13的形状为弧形，夹持件13的材质为橡胶，需要说明的是，弧形使夹持件13与整鸡的接触面积较大，使夹持较为稳定，橡胶材质使摩擦力增大，便于使整鸡不易滑落。

本实施例中，转动框架4的顶部开设有凹槽，固定箱5固定安装在凹槽的内侧，需要说明的是，凹槽使固定箱5在固定时分布较为均匀，从而使机器可以进行循环上料，使得机器空间占用较小。

本实施例中，第二摇杆15和活动块14的连接处开设有通槽，通槽的内部转动安装有固定插销，需要说明的是，固定插销使得活动块14和第二摇杆15在连接后不易脱落，且在转动时较为流畅，使机器进行夹持时较为精准。

具体操作为，将机器接入外部电源，工作人员站在支撑框架1的左侧，将整鸡倒置放置在夹具组件上方，将鸡身放置在上方的夹持件13内侧，将鸡脖放置在下方的夹持件13内侧，控制第一电动伸缩杆8带动推板9进行运动，使推板9带动推动轴10进行运动，推动轴10带动第二摇杆15进行运动，使得第二摇杆15带动第一摇杆12进行运动，使第一摇杆12带动夹持件13对整鸡进行夹紧，控制第一电机6带动驱动轴7进行转动，驱动轴7带动转动框架4在转动底座2的上方进行转动，使转动框架4转动后到达刀片20的前方，控制第二电动伸缩杆16带动刀具框架17进行运动，使得刀具框架17带动刀片20进行运动，控制第二电机19带动刀片20进行转动，使刀片20对整鸡进行切割，切割时刀具框架17使鸡血流向下方的收集桶3，电机保护盒18使内部的第二电机19不易损坏，切割完成后，控制转动框架4进行转动，使整鸡和鸡脖分别进入收集装置内部。

以上对本实用新型所提供的一种鸡脖自动切割装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，包括：

支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的底部内壁左方固定安装有转动底座(2)，所述支撑框架(1)的底部内壁右方固定安装有收集桶(3)，所述转动底座(2)的顶部转动安装有转动框架(4)，所述转动框架(4)的内侧一周固定安装有固定箱(5)；

夹持组件，所述夹持组件安装在转动框架(4)和固定箱(5)上；

切割组件，所述切割组件安装在支撑框架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一电机(6)、驱动轴(7)、第一电动伸缩杆(8)、推板(9)、推动轴(10)、夹具底座(11)、第一摇杆(12)、夹持件(13)、活动块(14)和第二摇杆(15)，所述第一电机(6)固定安装在支撑框架(1)的顶部内壁，所述驱动轴(7)的一端固定安装在第一电机(6)的输出端，所述驱动轴(7)的另一端固定安装在转动框架(4)的顶部，所述第一电动伸缩杆(8)固定安装在固定箱(5)的一侧内壁，所述推板(9)固定安装在第一电动伸缩杆(8)的输出端，所述夹具底座(11)固定安装在固定箱(5)的一侧上下两侧，所述推动轴(10)固定安装在推板(9)的一侧上下两侧，且贯穿夹具底座(11)并延伸，所述第一摇杆(12)固定安装在夹具底座(11)的内侧左右两侧，所述夹持件(13)固定安装在第一摇杆(12)的内侧之间，所述活动块(14)固定安装在推动轴(10)的一端外侧，所述第二摇杆(15)的一端转动安装在活动块(14)的顶部和底部左右两侧，所述第二摇杆(15)的另一端转动安装在第一摇杆(12)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，所述切割组件包括第二电动伸缩杆(16)、刀具框架(17)、电机保护盒(18)、第二电机(19)和刀片(20)，所述第二电动伸缩杆(16)固定安装在支撑框架(1)的右侧内壁，所述刀具框架(17)固定安装在第二电动伸缩杆(16)的输出端，所述电机保护盒(18)固定安装在刀具框架(17)的底部，所述第二电机(19)固定安装在电机保护盒(18)的内侧，所述刀片(20)固定安装在第二电机(19)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，上方所述推动轴(10)、夹具底座(11)、第一摇杆(12)、夹持件(13)和活动块(14)均大于下方，整鸡在夹持时鸡头为向下放置。

5.根据权利要求3所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，所述刀片(20)在切割时，所述刀具框架(17)和电机保护盒(18)使鸡血向下流淌。

6.根据权利要求2所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，所述夹持件(13)的形状为弧形，所述夹持件(13)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，所述转动框架(4)的顶部开设有凹槽，所述固定箱(5)固定安装在凹槽的内侧。

8.根据权利要求2所述的一种鸡脖自动切割装置，其特征在于，所述第二摇杆(15)和活动块(14)的连接处开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有固定插销。