CN217492409U - 一种高精密度滚珠 - Google Patents

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聂友红
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Abstract

本实用新型涉及一种高精密度滚珠,包括外导套、内导套、导柱、压块以及压盖;压盖的上部直径小于其底部直径,且周部角均圆滑过渡,为外导套的行进起到导向作用,保证定位精准度的同事减少外导套的内壁的磨损,提高使用寿命,且内导套上设有钢珠,外导套内壁上设有固体润滑剂,通过固体润滑剂+钢珠结合,提高润滑效果;导柱上靠近压块的一侧还设有一限位块,且内导套与限位块之间套设有一弹簧,对内导套进行限位,保证整体的结构稳定性;外导套上靠近入口侧处开设有两排润滑孔,每排润滑孔包括若干个润滑孔,增大钢珠与固体润滑剂的接触面积,提高润滑效果。

Description

一种高精密度滚珠
技术领域
本实用新型涉及五金配件结构领域,尤其涉及一种高精密度滚珠。
背景技术
冷冲模座TRP滚珠为五金配件的一种,用以相互合配来精准的控制模具的合模,防止模具合模时出现偏差,进而导致生产出的产品质量不合格。
现有的滚珠一般是通过导柱外侧壁与导套内侧壁精准套接来定位的,导柱导套反复合配摩擦容易导致导柱形变磨损,影响其定位精度,同时现有的大多数滚珠没有导向机构,在安装时容易出现磨损,降低使用寿命,进而影响模具的正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精密度滚珠,解决现有滚珠使用寿命低、定位准度低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种高精密度滚珠,其创新点在于:包括
外导套、内导套、导柱、压块以及压盖;
所述内导套包括一圆环本体,在圆环本体上开设有若干钢珠孔,且钢珠孔的两侧分别与圆环本体内部和外部连通,在钢珠孔内安装有钢珠,内导套的长度一侧外部设有所述压盖;
所述压盖为一整体结构,包括上下同轴固定的一圆台状结构块和一圆柱状结构块,且圆台状结构块的上底直径小于圆台状结构块的下底直径、圆台状结构块的下底直径、圆柱状结构块的直径与内导套的外径均一致,圆台状结构块远离圆柱状结构块的一侧周部、圆台状结构块与圆柱状结构块的相接面的周部均采用圆弧过渡;
所述导柱的一延伸端安装有一压块,另一延伸端自内导套的另一侧延伸至所述内导套内部,并与所述压盖的底部连接;
所述外导套上靠近入口侧处开设有若干润滑孔,所述润滑孔包括同轴且连通的一球窝状孔以及一螺纹孔,所述球窝状孔与外导套的内部连通,所述螺纹孔内设有固体润滑剂,所述螺纹孔上连接有一螺栓,拆卸螺栓,以将固体润滑剂送进润滑孔内,通过拧动螺栓将固定润滑剂朝向外导套内部挤压,并防止其被内导套挤压脱离球窝状孔。
所述导柱上靠近压块的一侧还设有一限位块,且内导套与限位块之间套设有一弹簧。
所述外导套上靠近入口侧处开设有两排润滑孔,每排润滑孔包括若干个润滑孔,增大钢珠与固体润滑剂的接触面积,提高润滑效果。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中的压盖的上部直径小于其底部直径,且周部角均圆滑过渡,为外导套的行进起到导向作用,保证定位精准度的同事减少外导套的内壁的磨损,提高使用寿命,且内导套上设有钢珠,外导套内壁上设有固体润滑剂,通过固体润滑剂+钢珠结合,提高润滑效果;
2)本实用新型中,拆卸螺栓以将固体润滑剂送进润滑孔内,通过拧动螺栓将固定润滑剂朝向外导套内部挤压,并防止固定润滑剂被内导套挤压脱离球窝状孔,当外导套、内导套直接的润滑效果降低后,拧动螺栓将固定润滑剂再次朝向外导套内部挤压,充分利用固定润滑剂;
3)本实用新型中,导柱上靠近压块的一侧还设有一限位块,且内导套与限位块之间套设有一弹簧,对内导套进行限位,保证整体的结构稳定性;
4)本实用新型中外导套上靠近入口侧处开设有两排润滑孔,每排润滑孔包括若干个润滑孔,增大钢珠与固体润滑剂的接触面积,提高润滑效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种高精密度滚珠的结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种高精密度滚珠,包括
外导套1、内导套2、导柱3、压块4以及压盖5。
内导套2包括一圆环本体,在圆环本体上开设有若干钢珠孔,且钢珠孔的两侧分别与圆环本体内部和外部连通,在钢珠孔内安装有钢珠6,内导套2的长度一侧外部设有压盖5。
压盖5为一整体结构,包括上下同轴固定的一圆台状结构块51和一圆柱状结构块52;
且圆台状结构块51的上底直径小于圆台状结构块51的下底直径、圆台状结构块51的下底直径与圆柱状结构块52的直径一致,圆台状结构块51远离圆柱状结构块52的一侧周部、圆台状结构块51与圆柱状结构块52的相接面的周部均采用圆弧过渡,压盖5的底部直径等于内导套的外径。
导柱3的一延伸端安装有一压块4,另一延伸端自内导套2的另一侧延伸至内导套2内部,并与压盖5的底部连接。
外导套1上靠近入口侧处开设有若干润滑孔11,润滑孔11包括同轴且连通的一球窝状孔以及一螺纹孔,球窝状孔与外导套1的内部连通,螺纹孔内设有固体润滑剂12,螺纹孔上连接有一螺栓13,拆卸螺栓13,以将固体润滑剂12送进润滑孔11内,通过拧动螺栓13将固定润滑剂朝向外导套1内部挤压,并防止其被内导套2挤压脱离球窝状孔。
导柱3上靠近压块4的一侧还设有一限位块7,且内导套2与限位块7之间套设有一弹簧8。
外导套1上靠近入口侧处开设有两排润滑孔11,每排润滑孔11包括若干个润滑孔11,增大钢珠与固体润滑剂12的接触面积,提高润滑效果。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种高精密度滚珠,其特征在于:包括外导套、内导套、导柱、压块以及压盖;
所述内导套包括一圆环本体,在圆环本体上开设有若干钢珠孔,且钢珠孔的两侧分别与圆环本体内部和外部连通,在钢珠孔内安装有钢珠,内导套的长度一侧外部设有所述压盖;
所述压盖为一整体结构,包括上下同轴固定的一圆台状结构块和一圆柱状结构块,且圆台状结构块的上底直径小于圆台状结构块的下底直径、圆台状结构块的下底直径、圆柱状结构块的直径与内导套的外径均一致,圆台状结构块远离圆柱状结构块的一侧周部、圆台状结构块与圆柱状结构块的相接面的周部均采用圆弧过渡;
所述导柱的一延伸端安装有一压块,另一延伸端自内导套的另一侧延伸至所述内导套内部,并与所述压盖的底部连接;
所述外导套上靠近入口侧处开设有若干润滑孔,所述润滑孔包括同轴且连通的一球窝状孔以及一螺纹孔,所述球窝状孔与外导套的内部连通,所述螺纹孔内设有固体润滑剂,所述螺纹孔上连接有一螺栓,拆卸螺栓,以将固体润滑剂送进润滑孔内,通过拧动螺栓将固定润滑剂朝向外导套内部挤压,并防止其被内导套挤压脱离球窝状孔。
2.根据权利要求1所述的一种高精密度滚珠,其特征在于:所述导柱上靠近压块的一侧还设有一限位块,且内导套与限位块之间套设有一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种高精密度滚珠,其特征在于:所述外导套上靠近入口侧处开设有两排润滑孔,每排润滑孔包括若干个润滑孔。
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