CN210336713U - 设有滚珠衬套的注塑模具 - Google Patents

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CN210336713U CN201920970378.2U CN201920970378U CN210336713U CN 210336713 U CN210336713 U CN 210336713U CN 201920970378 U CN201920970378 U CN 201920970378U CN 210336713 U CN210336713 U CN 210336713U
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黄和生
施祥来
沈明
黄宗福
王超化
罗永�
李果
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Abstract

本实用新型公开了一种设有滚珠衬套的注塑模具,包括导套、导柱和滚珠衬套;滚珠衬套包括:竖置筒状衬套主体,均布于衬套主体侧周面上的若干滚珠安装孔,各滚珠安装孔上安装的滚珠,以及由衬套主体顶端延伸出的平置环形翻边;各滚珠都为自润滑滚珠;各滚珠的尺寸相同,各滚珠凸出于衬套主体的内外侧壁,且各滚珠与导柱接触。本实用新型采用设有自润滑滚珠的滚珠衬套对导柱和导套之间进行润滑,结构简单,安装方便,能减少导柱的磨损,从而增加注塑模具的使用寿命,能避免因导柱和导套相互摩擦而影响注塑精度;且不需要润滑油,滚珠衬套更换也十分方便。

Description

设有滚珠衬套的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及设有滚珠衬套的注塑模具。
背景技术
注塑模具一般都设有导套和导柱,导套和导柱相配合,用来实现凸模和凹模精确导向配合。为了防止导柱和导套相互摩擦而影响模具的注塑精度,需要对导柱和导套之间进行润滑。
申请号为201721763522.2的中国专利公开了一种注塑模具用自润滑滚珠导套,采用润滑油对导柱和导套之间的进行润滑,但该专利的方案结构复杂,需要设置油槽、油槽盖板、钢珠、弹簧等诸多结构,显然制备和维护都不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有滚珠衬套的注塑模具,其采用设有自润滑滚珠的滚珠衬套对导柱和导套之间进行润滑,结构简单,安装方便,能减少导柱的磨损,从而增加注塑模具的使用寿命,能避免因导柱和导套相互摩擦而影响注塑精度;且不需要润滑油,滚珠衬套更换也十分方便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种设有滚珠衬套的注塑模具,包括:竖置导套,以及贯穿导套的竖置导柱;所述导套和导柱之间还设有竖置滚珠衬套;
所述滚珠衬套包括:置于导套和导柱之间、且与导柱共轴心的竖置筒状衬套主体,均布于衬套主体侧周面上的若干滚珠安装孔,各滚珠安装孔上安装的滚珠,以及由衬套主体顶端延伸出的平置环形翻边;
各滚珠都为自润滑滚珠;各滚珠的尺寸相同,各滚珠凸出于衬套主体的内外侧壁,且各滚珠与导柱接触;
所述环形翻边的底面与导套的顶端端面贴靠;环形翻边的底面还延伸出多个定位凸柱,各定位凸柱沿环形翻边的周向均布;导套的顶端端面开设有:与各定位凸柱一一对应的多个定位孔;各定位凸柱分别置于对应的定位孔中。
优选的,所述环形翻边通过螺丝与导套固定;环形翻边设有与螺丝配合的竖置第一螺纹通孔,导套的顶端端面设有与螺丝配合的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔与第二螺纹通孔共轴心,螺丝锁入第一螺纹通孔,且螺丝贯穿第一螺纹通孔后锁入第二螺纹通孔。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种设有滚珠衬套的注塑模具,其采用设有自润滑滚珠的滚珠衬套对导柱和导套之间进行润滑,结构简单,安装方便,能减少导柱的磨损,从而增加注塑模具的使用寿命,能避免因导柱和导套相互摩擦而影响注塑精度;且不需要润滑油,滚珠衬套更换也十分方便。
滚珠衬套通过其侧周面上的滚珠与导柱接触,滚珠与导柱之间为滚动摩擦,且接触面积小,可降低摩擦;且滚珠为自润滑滚珠,具有自润滑性能,故不需要额外施加润滑油。
滚珠衬套安装时,只要将衬套主体置于导套中,并将定位凸柱置于对应的定位孔中即可,安装方便,还可通过螺丝将环形翻边与导套锁紧,防止衬套主体移动或转动。
需要更换滚珠衬套时,只需将螺丝拧下,即可将滚珠衬套从导套中取走。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种设有滚珠衬套的注塑模具,包括:竖置导套30,以及贯穿导套30的竖置导柱20;所述导套30和导柱20之间还设有竖置滚珠衬套10;(导柱20一般设置在注塑模具的上模板上,导套30一般设置在注塑模具的下模板上)
所述滚珠衬套10包括:置于导套30和导柱20之间、且与导柱20共轴心的竖置筒状衬套主体11,均布于衬套主体11侧周面上的若干滚珠安装孔,各滚珠安装孔上安装的滚珠12,以及由衬套主体11顶端延伸出的平置环形翻边13;
各滚珠12都为自润滑滚珠;各滚珠12的尺寸相同,各滚珠12凸出于衬套主体11的内外侧壁,且各滚珠12与导柱20接触;
所述环形翻边13的底面与导套30的顶端端面贴靠;环形翻边13的底面还延伸出多个定位凸柱14,各定位凸柱14沿环形翻边13的周向均布;导套30的顶端端面开设有:与各定位凸柱14一一对应的多个定位孔31;各定位凸柱14分别置于对应的定位孔31中。
优选的,所述环形翻边13通过螺丝(图中未示出)与导套30固定;环形翻边13设有与螺丝配合的竖置第一螺纹通孔(图中未示出),导套30的顶端端面设有与螺丝配合的第二螺纹通孔(图中未示出),第一螺纹通孔与第二螺纹通孔共轴心,螺丝锁入第一螺纹通孔,且螺丝贯穿第一螺纹通孔后锁入第二螺纹通孔。
本实用新型采用设有自润滑滚珠12的滚珠衬套10对导柱20和导套30之间进行润滑,结构简单,安装方便,能减少导柱20的磨损,从而增加注塑模具的使用寿命,能避免因导柱20和导套30相互摩擦而影响注塑精度;且不需要润滑油,滚珠衬套10更换也十分方便。
滚珠衬套10通过其侧周面上的滚珠12与导柱20接触,滚珠12与导柱20之间为滚动摩擦,且接触面积小,可降低摩擦;且滚珠12为自润滑滚珠(滚珠12可采用申请号为200920072085.9的中国专利所公开的自润滑滚珠),具有自润滑性能,故不需要额外施加润滑油。
滚珠衬套10安装时,只要将衬套主体11置于导套30中,并将定位凸柱14置于对应的定位孔31中即可,安装方便,还可通过螺丝将环形翻边13与导套30锁紧,防止衬套主体11移动或转动。
需要更换滚珠衬套10时,只需将螺丝拧下,即可将滚珠衬套10从导套30中取走。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.设有滚珠衬套的注塑模具,包括:竖置导套,以及贯穿导套的竖置导柱;其特征在于,所述导套和导柱之间还设有竖置滚珠衬套;
所述滚珠衬套包括:置于导套和导柱之间、且与导柱共轴心的竖置筒状衬套主体,均布于衬套主体侧周面上的若干滚珠安装孔,各滚珠安装孔上安装的滚珠,以及由衬套主体顶端延伸出的平置环形翻边;
各滚珠都为自润滑滚珠;各滚珠的尺寸相同,各滚珠凸出于衬套主体的内外侧壁,且各滚珠与导柱接触;
所述环形翻边的底面与导套的顶端端面贴靠;环形翻边的底面还延伸出多个定位凸柱,各定位凸柱沿环形翻边的周向均布;导套的顶端端面开设有:与各定位凸柱一一对应的多个定位孔;各定位凸柱分别置于对应的定位孔中。
2.根据权利要求1所述的设有滚珠衬套的注塑模具,其特征在于,所述环形翻边通过螺丝与导套固定;环形翻边设有与螺丝配合的竖置第一螺纹通孔,导套的顶端端面设有与螺丝配合的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔与第二螺纹通孔共轴心,螺丝锁入第一螺纹通孔,且螺丝贯穿第一螺纹通孔后锁入第二螺纹通孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114458932A (zh) * 2022-01-18 2022-05-10 浙江金易达机械股份有限公司 一种汽车转向器用导向衬套润滑机构

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