CN210336716U - 具有自润滑功能的注塑模具 - Google Patents
具有自润滑功能的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210336716U CN210336716U CN201920987348.2U CN201920987348U CN210336716U CN 210336716 U CN210336716 U CN 210336716U CN 201920987348 U CN201920987348 U CN 201920987348U CN 210336716 U CN210336716 U CN 210336716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide sleeve
- self
- guide
- lubricating
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有自润滑功能的注塑模具，包括：导套，导柱，以及设于导套和导柱之间的自润滑衬套；自润滑衬套包括：筒状主体，均布于筒状主体内周面上的若干半球形凸起，以及由筒状主体顶端延伸出的平置环形翻边；环形翻边的底面与导套的顶端端面贴靠；环形翻边的底面还延伸出一对凸筋，导套的顶端端面开设有一对凸筋放置槽，凸筋置于对应的凸筋放置槽中。本实用新型采用自润滑衬套对导柱和导套之间进行润滑，结构简单，安装方便，能减少导柱的磨损，从而增加注塑模具的使用寿命，能避免因导柱和导套相互摩擦而影响注塑精度；且不需要润滑油，自润滑衬套更换也十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有自润滑功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具一般都设有导套和导柱，导套和导柱相配合，用来实现凸模和凹模精确导向配合。为了防止导柱和导套相互摩擦而影响模具的注塑精度，需要对导柱和导套之间进行润滑。
申请号为201721763522.2的中国专利公开了一种注塑模具的导柱导套，采用润滑油对导柱和导套之间的进行润滑，但该专利的方案结构复杂，需要设置台阶环一、滑槽、润滑装置、挡板、弹簧一、活塞杆、活塞、转轴座、镶块、限位块、储藏管、出液口、弹簧二、滑块、推动块、台阶环二、等诸多结构，显然制备和维护都不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自润滑功能的注塑模具，其采用自润滑衬套对导柱和导套之间进行润滑，结构简单，安装方便，能减少导柱的磨损，从而增加注塑模具的使用寿命，能避免因导柱和导套相互摩擦而影响注塑精度；且不需要润滑油，自润滑衬套更换也十分方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种具有自润滑功能的注塑模具，包括：竖置导套，以及贯穿导套的竖置导柱；所述导套和导柱之间还设有竖置自润滑衬套；
所述自润滑衬套包括：置于导套和导柱之间、且与导柱共轴心的竖置筒状主体，均布于筒状主体内周面上的若干半球形凸起，以及由筒状主体顶端延伸出的平置环形翻边；
各半球形凸起的尺寸相同，且各半球形凸起与导柱滑动配合；
所述环形翻边的底面与导套的顶端端面贴靠；环形翻边的底面还延伸出一对凸筋，该对凸筋对称设置；导套的顶端端面开设有一对凸筋放置槽，该对凸筋放置槽对称设置；该对凸筋放置槽与上述一对凸筋一一对应，该对凸筋分别置于对应的凸筋放置槽中。
优选的，所述环形翻边通过螺丝与导套固定；环形翻边设有与螺丝螺纹配合的竖置螺纹通孔，导套的顶端端面设有与螺丝螺纹配合的螺纹盲孔，螺丝锁入螺纹通孔，且螺丝贯穿螺纹通孔后锁入螺纹盲孔。
优选的，所述螺纹通孔贯穿凸筋，且螺纹盲孔位于凸筋放置槽中。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种具有自润滑功能的注塑模具，其采用自润滑衬套对导柱和导套之间进行润滑，结构简单，安装方便，能减少导柱的磨损，从而增加注塑模具的使用寿命，能避免因导柱和导套相互摩擦而影响注塑精度；且不需要润滑油，自润滑衬套更换也十分方便。
自润滑衬套通过其内周面上的半球形凸起与导柱接触，接触面积小，可降低摩擦；且半球形凸起与自润滑衬套材质相同，具有自润滑性能，故不需要额外施加润滑油。
自润滑衬套安装时，只要将筒状主体置于导套中，并将凸筋置于对应的凸筋放置槽中即可，安装方便，还可通过螺丝将环形翻边与导套锁紧，防止自润滑衬套移动或转动。
需要更换自润滑衬套时，只需将螺丝拧下，即可将自润滑衬套从导套中取走。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种具有自润滑功能的注塑模具，包括：竖置导套10，以及贯穿导套10的竖置导柱30；所述导套10和导柱30之间还设有竖置自润滑衬套20；（导柱30一般设置在注塑模具的上模板上，导套10一般设置在注塑模具的下模板上）
所述自润滑衬套20包括：置于导套10和导柱30之间、且与导柱30共轴心的竖置筒状主体21，均布于筒状主体21内周面上的若干半球形凸起22，以及由筒状主体21顶端延伸出的平置环形翻边23；
各半球形凸起22的尺寸相同，且各半球形凸起22与导柱30滑动配合；
所述环形翻边23的底面与导套10的顶端端面贴靠；环形翻边23的底面还延伸出一对凸筋24，该对凸筋24对称设置；导套10的顶端端面开设有一对凸筋放置槽11，该对凸筋放置槽11对称设置；该对凸筋放置槽11与上述一对凸筋24一一对应，该对凸筋24分别置于对应的凸筋放置槽11中。
所述环形翻边23通过螺丝40与导套10固定；环形翻边23设有与螺丝40螺纹配合的竖置螺纹通孔，导套10的顶端端面设有与螺丝40螺纹配合的螺纹盲孔12，螺丝40锁入螺纹通孔，且螺丝40贯穿螺纹通孔后锁入螺纹盲孔12。
所述螺纹通孔贯穿凸筋24，且螺纹盲孔位于凸筋放置槽11中。
本实用新型采用自润滑衬套20对导柱30和导套10之间进行润滑，结构简单，安装方便，能减少导柱30的磨损，从而增加注塑模具的使用寿命，能避免因导柱30和导套10相互摩擦而影响注塑精度；且不需要润滑油，自润滑衬套20更换也十分方便。
自润滑衬套20通过其内周面上的半球形凸起22与导柱30接触，接触面积小，可降低摩擦；且半球形凸起22与自润滑衬套20材质相同，具有自润滑性能，故不需要额外施加润滑油。
自润滑衬套20安装时，只要将筒状主体21置于导套10中，并将凸筋24置于对应的凸筋放置槽11中即可，安装方便，还可通过螺丝40将环形翻边23与导套10锁紧，防止自润滑衬套20移动或转动。
需要更换自润滑衬套20时，只需将螺丝40拧下，即可将自润滑衬套20从导套10中取走。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.具有自润滑功能的注塑模具，包括：竖置导套，以及贯穿导套的竖置导柱；其特征在于，所述导套和导柱之间还设有竖置自润滑衬套；
所述自润滑衬套包括：置于导套和导柱之间、且与导柱共轴心的竖置筒状主体，均布于筒状主体内周面上的若干半球形凸起，以及由筒状主体顶端延伸出的平置环形翻边；
各半球形凸起的尺寸相同，且各半球形凸起与导柱滑动配合；
所述环形翻边的底面与导套的顶端端面贴靠；环形翻边的底面还延伸出一对凸筋，该对凸筋对称设置；导套的顶端端面开设有一对凸筋放置槽，该对凸筋放置槽对称设置；该对凸筋放置槽与上述一对凸筋一一对应，该对凸筋分别置于对应的凸筋放置槽中。
2.根据权利要求1所述的具有自润滑功能的注塑模具，其特征在于，所述环形翻边通过螺丝与导套固定；环形翻边设有与螺丝螺纹配合的竖置螺纹通孔，导套的顶端端面设有与螺丝螺纹配合的螺纹盲孔，螺丝锁入螺纹通孔，且螺丝贯穿螺纹通孔后锁入螺纹盲孔。
3.根据权利要求2所述的具有自润滑功能的注塑模具，其特征在于，所述螺纹通孔贯穿凸筋，且螺纹盲孔位于凸筋放置槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920987348.2U CN210336716U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 具有自润滑功能的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920987348.2U CN210336716U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 具有自润滑功能的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210336716U true CN210336716U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70191786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920987348.2U Expired - Fee Related CN210336716U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 具有自润滑功能的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210336716U (zh) |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201920987348.2U patent/CN210336716U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210336716U (zh) | 具有自润滑功能的注塑模具 | |
| CN208261675U (zh) | 一种冲压模具自动润滑结构 | |
| CN210336713U (zh) | 设有滚珠衬套的注塑模具 | |
| CN208252698U (zh) | 滚珠丝杆 | |
| CN106089921A (zh) | 导向预紧型螺栓 | |
| CN110925292A (zh) | 球形铰接装置 | |
| CN208295215U (zh) | 一种定位补偿式安全阀 | |
| CN208898418U (zh) | 一种液压千斤顶自动润滑装置 | |
| CN106089925A (zh) | 弹性预紧型螺栓 | |
| US3161907A (en) | Caster | |
| CN211449372U (zh) | 球形铰接装置 | |
| CN216197961U (zh) | 一种多功能采油树盘根盒装置 | |
| CN209129638U (zh) | 一种轻型矿用悬浮式单体液压支柱 | |
| CN210623671U (zh) | 一种推压式麻醉蒸发器锥阀 | |
| CN206124011U (zh) | 模套 | |
| CN208801562U (zh) | 汽车保险杠注塑模具的防弯曲高寿命双杆结构 | |
| CN209458282U (zh) | 一种球销总成 | |
| CN215171613U (zh) | 一种方便安装的轴承座 | |
| CN214639193U (zh) | 一种带有水量指示装置的可调节出水量的定径套 | |
| CN201934109U (zh) | 一种超大流量安全阀 | |
| CN219366908U (zh) | 一种汽轮机润滑系统的低压直动式溢流阀 | |
| CN204300102U (zh) | 一种惰齿轴 | |
| CN219623073U (zh) | 一种球接总成 | |
| CN220748223U (zh) | 油管泄油阀 | |
| CN205669542U (zh) | 一种旋入式多功能压盖装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200417 |