CN215567317U - 一种滑动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造和应用领域，具体涉及一种滑动调节装置，包括带有通槽的支撑座和滑动杆，所述滑动杆从支撑座的通槽穿过；所述支撑座的一侧设置有与其螺纹连接的分度销，所述滑动杆上开设有与所述分度销插接配合的多个凹槽；支撑座的通槽内壁圆周面上安装有与滑动杆滑动配合的滑动膜。本实用新型技术方案结构简单、紧凑，且具有防尘功能，制造成本低，具有较高的实用性，可用于化工、医药、仪器、食品加工等机械设备中，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种滑动调节装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造和应用领域，具体涉及一种滑动调节装置。

背景技术

直线运动系统是一种重要的机械结构，在各个领域都有着十分广泛 的应用。目前，在工业上广泛采用的直线轴承或直线导轨等结构均属于精密零件，在使用时如果使用不当也很难达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏甚至锈蚀，另外，为了能够达到润滑的效果，一般均在外套和滑动轴之间设置一个滑动机构，如滚珠等，并通过外套上的油孔加入润滑油。

直线轴承或直线导轨对安装要求高，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。另外，安装需要专用工具，需极力避免使用布类和短纤维之类的东西。还有，直线轴承或直线导轨的防腐性能不好，在高湿、酸碱环境中易生锈腐蚀。上述情况大大限制了直线轴承及直线导轨的应用。

综上，现有技术中的直线轴承或直线导轨存在以下问题：精密零件的制作工艺复杂，装配困难，且额外设置添加润滑油的机构，整体生产成本较高，后期难以维护。

发明内容

本实用新型为解决背景技术中提到的技术问题，提出了一种滑动调节装置，制作和安装简便，易于生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滑动调节装置，包括带有通槽的支撑座和滑动杆，所述滑动杆从支撑座的通槽穿过；

所述支撑座的一侧设置有与其螺纹连接的分度销，所述滑动杆上开设有与所述分度销插接配合的多个凹槽；支撑座的通槽内壁圆周面上安装有与滑动杆滑动配合的滑动膜。

进一步地，所述支撑座的两侧壁通过螺钉固定安装有防尘盖，所述防尘盖的中心分别开设有供滑动杆穿过的贯穿孔。

进一步地，所述滑动膜为一端开口的环状体，滑动膜的内圆周上均匀开设有多个沟槽，每个所述沟槽的中心线均与支撑座的中心线平行，滑动膜的中部外圆周面上环向设置有两道凸起，所述两道凸起的中部设置有一凸台。

进一步地，所述支撑座的通槽中段内壁圆周面上开设有与所述凸起对应的限位槽，所述限位槽的底部开设有一与所述凸台对应的限位孔。

进一步地，所述分度销的头部依次穿过支撑座、滑动膜的开口后插接在滑动杆上的凹槽内。

进一步地，所述滑动杆的外圆周面顶部锪平为一平面，多个所述凹槽等距间隔分布在所述平面上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型技术方案结构简单、紧凑，在支撑座和滑动杆之间为添加了润滑剂的高分子聚合物制成的滑动膜，无需设置密封圈和添加润滑油的机构，可大大降低生产成本，且具有防尘功能，具有较高的实用性，可用于化工、医药、仪器、食品加工等机械设备中，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种滑动调节装置的爆炸状态示意图；

图2是本实用新型实施例一种滑动调节装置的装配状态示意图；

图3是本实用新型实施例一种滑动调节装置中滑动膜上沟槽、凸起和凸台的分布示意图；

图4是本实用新型实施例一种滑动调节装置中支撑座上限位槽和限位孔的分布示意图。

附图中标号为：

1为支撑座，2为滑动杆，3为分度销，4为凹槽，5为滑动膜，6为螺钉，7为防尘盖，8为沟槽，9为凸起，10为凸台，11为限位槽，12为限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1～图4所示，一种滑动调节装置，包括带有通槽的支撑座1和滑动杆2，所述滑动杆2从支撑座1的通槽穿过；所述支撑座1的一侧设置有与其螺纹连接的分度销3，所述滑动杆2上开设有与所述分度销3插接配合的多个凹槽4；支撑座1的通槽内壁圆周面上安装有与滑动杆2滑动配合的滑动膜5。

本实施例中，所述支撑座1的两侧壁通过螺钉6固定安装有防尘盖7，所述防尘盖7的中心分别开设有供滑动杆2穿过的贯穿孔。

本实施例中，所述滑动膜5为一端开口的环状体，滑动膜5的内圆周上均匀开设有多个沟槽8，每个所述沟槽8的中心线均与支撑座1的中心线平行，滑动膜5的中部外圆周面上环向设置有两道凸起9，所述两道凸起9的中部设置有一凸台10。

本实施例中，所述支撑座1的通槽中段内壁圆周面上开设有与所述凸起9对应的限位槽11，所述限位槽11的底部开设有一与所述凸台10对应的限位孔12。

本实施例中，所述分度销3的头部依次穿过支撑座1、滑动膜5的开口后插接在滑动杆2上的凹槽4内。

本实施例中，所述滑动杆2的外圆周面顶部锪平为一平面，多个所述凹槽4等距间隔分布在所述平面上，如此通过该平面与防尘盖7的贯穿孔和支撑座1的通槽配合，起到了防止滑动杆2沿自身中心轴线转动的问题。

需要说明的是，本实用新型中滑动膜5为添加了润滑剂的高分子聚合物制成，其制作工艺以及用到的原材料为现有技术，在此不再赘述。

为了进一步提高本实用新型的滑动调节装置的使用便捷性，请再次参阅图1，支撑座1的通槽内设置添加了润滑剂的高分子聚合物制成的滑动膜5，组装时，卷起滑动膜5放入支撑座1的通槽内，然后张开滑动膜5，通过其上的凸起9和凸台10分别进入限位槽11和限位孔12中，从而覆贴在支撑座1的内壁上，维修更换时，与组装步骤相反；使用时，请再次参阅图2，在支撑座1的内部套接的滑动杆2可自由滑动的插在滑动膜5的沟槽8之间，在需要调节支撑座1时，用户旋开分度销3后可推动支撑座1沿着滑动杆2移动，待移动至满足需要调节的尺寸时，反向旋转分度销3，分度销3头部插入相应的一个凹槽4中，保持支撑座1和滑动杆2之间相对固定，完成滑动调节的功能，也能够实现单手调节支撑座1位置，提高了装置使用的便利性，避免了卡滞等问题，同时降低了零部件加工精度对于设备性能的影响，有利于降低制造工艺难度和成本。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种滑动调节装置，其特征在于，包括带有通槽的支撑座（1）和滑动杆（2），所述滑动杆（2）从支撑座（1）的通槽穿过；

所述支撑座（1）的一侧设置有与其螺纹连接的分度销（3），所述滑动杆（2）上开设有与所述分度销（3）插接配合的多个凹槽（4）；支撑座（1）的通槽内壁圆周面上安装有与滑动杆（2）滑动配合的滑动膜（5）。

2.根据权利要求1所述的一种滑动调节装置，其特征在于，所述支撑座（1）的两侧壁通过螺钉（6）固定安装有防尘盖（7），所述防尘盖（7）的中心分别开设有供滑动杆（2）穿过的贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种滑动调节装置，其特征在于，所述滑动膜（5）为一端开口的环状体，滑动膜（5）的内圆周上均匀开设有多个沟槽（8），每个所述沟槽（8）的中心线均与支撑座（1）的中心线平行，滑动膜（5）的中部外圆周面上环向设置有两道凸起（9），所述两道凸起（9）的中部设置有一凸台（10）。

4.根据权利要求3所述的一种滑动调节装置，其特征在于，所述支撑座（1）的通槽中段内壁圆周面上开设有与所述凸起（9）对应的限位槽（11），所述限位槽（11）的底部开设有一与所述凸台（10）对应的限位孔（12）。

5.根据权利要求3所述的一种滑动调节装置，其特征在于，所述分度销（3）的头部依次穿过支撑座（1）、滑动膜（5）的开口后插接在滑动杆（2）上的凹槽（4）内。

6.根据权利要求1所述的一种滑动调节装置，其特征在于，所述滑动杆（2）的外圆周面顶部锪平为一平面，多个所述凹槽（4）等距间隔分布在所述平面上。

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