CN210372016U - 一种剖分式轴封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴封装置技术领域，具体为一种剖分式轴封装置，包括静环座、静环、第一压板、压板螺钉、动环与弹簧座，所述静环座与动环上均设有定位销和通孔，所述通孔内设有部分连接螺钉，所述静环座上设有凹槽，所述第一压板位于凹槽的一侧，所述压板螺钉位于第一压板的一侧，所述第一圆圈与静环均位于凹槽内，所述动环上设有第一螺纹槽。本实用新型轴封采用全剖分结构，安装拆卸方便，不需要拆卸驱动机构和支撑机构，使用寿命长，维护工作量小，泄漏量小，满足国家和地方环保法规要求。

Description

一种剖分式轴封装置

技术领域

本实用新型涉及轴封装置技术领域，具体涉及一种剖分式轴封装置。

背景技术

旋转机械是使用非常广泛的机械设备，旋转轴的密封问题是伴随着旋转机械产生的。对于干燥机、密炼机、捏合机等机械，常规的轴封形式是采用填料函压缩盘根，由于盘根的密封特性，加上设备结构、制造精度、运转精度等限制，一直存在着较明显的泄漏量，随着国家环保要求日趋严格，这种泄漏量逐渐不能满足生产现场环境管理要求，需要频繁更换盘根，大大增加了设备维护的工作量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种剖分式轴封装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剖分式轴封装置，包括静环座、静环、第一压板、压板螺钉、动环与弹簧座，所述静环座与动环上均设有定位销和通孔，所述通孔内设有部分连接螺钉，所述静环座上设有凹槽，所述第一压板位于凹槽的一侧，所述压板螺钉位于第一压板的一侧，所述第一圆圈与静环均位于凹槽内，所述动环上设有第一螺纹槽，所述动环的边缘设有置物槽，所述置物槽内设有第二圆圈，所述第二圆圈的一侧设有第二压板，所述第二压板的一侧也设有压板螺钉，所述动环上设有传动销与预压螺栓，所述预压螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述静环座上设有管销，所述弹簧座中设有贯穿孔,所述传动销与预压螺栓的一端均贯穿贯穿孔。

作为优选，所述弹簧座靠近动环的一侧设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有两个弹簧，所述弹簧的两端分别与动环和弹簧座相抵。

作为优选，所述使用范围为轴径50mm至500mm，使用温度-30℃至200℃，压力范围为真空至2.0 bar，线速度小于3 m/s。

作为优选，所述静环采用PTFE端面抛光，所述动环采用不锈钢表面抛光加硬处理。

作为优选，所述静环座外圆部位设有管螺纹。

作为优选，所述静环座上固定有防转销。

作为优选，所述轴封为全剖分结构。

作为优选，所述静环座与静环之间设有连接螺钉。

作为优选，所述动环上设有预压螺栓孔。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、轴封采用全剖分结构，安装拆卸方便，不需要拆卸驱动机构和支撑机构，使用寿命长，维护工作量小，泄漏量小，满足国家和地方环保法规要求。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-静环座,2-连接螺钉,3-定位销,4-连接螺钉,5-静环,6-第一圆圈,7-第一压板,8-压板螺钉,9-动环,10-第二圆圈,11-第二压板,12-弹簧,13-弹簧座,14-传动销,15-螺母,16-预压螺栓,17-管销,18-防转销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种剖分式轴封装置，包括静环座1、静环5、第一压板7、压板螺钉8、动环9与弹簧座13，静环座1与动环9上均设有定位销3和通孔，定位销3方便安装时候将两半状静环1的定位，通孔内设有部分连接螺钉4，通过部分连接螺钉4方便将两半状的静环座1连接在一起，静环座1上设有凹槽，凹槽用于放置相应的各种物件，第一压板7位于凹槽的一侧，压板螺钉8位于第一压板7的一侧，通过使用压板螺钉8将第一压板7与静环座1固定，进而方便将第一压板7与静环座1之间的物件进行挤压固定，第一圆圈6与静环5均位于凹槽内，通过第一圆圈6增加密封性，动环9上设有第一螺纹槽，动环9的边缘设有置物槽，置物槽内设有第二圆圈10，第二圆圈10的一侧设有第二压板11，第二压板11的一侧也设有压板螺钉8，通过压板螺钉8方便将第二压板11与动环9对第二圆圈10进行挤压式固定，通过第二圆环10进一步的增加密封性，动环9上设有传动销14与预压螺栓16，传动销14用于方便传动，预压螺栓16方便调节弹簧座13的移动，预压螺栓16的一端螺纹连接有螺母15，静环座1上设有管销17，弹簧座13中设有贯穿孔,传动销14与预压螺栓16的一端均贯穿贯穿孔。

进一步的，弹簧座13靠近动环9的一侧设有弹簧孔，弹簧孔内设有两个弹簧12，弹簧12的两端分别与动环9和弹簧座13相抵，使得设备具有在一定范围内可调节的弹性缓冲能力；进一步的，使用范围为轴径50mm至500mm，使用温度-30℃至200℃，压力范围为真空至2.0 bar，线速度小于3 m/s，具有使用范围广的优点；进一步的，静环5采用PTFE端面抛光，动环9采用不锈钢表面抛光加硬处理，减小后期使用过程中的摩擦力；进一步的，静环座1外圆部位设有管螺纹，方便后期的注入润滑油；进一步的，静环座1上固定有防转销18，避免后期安装过程物件的旋转，进而方便弹簧座13进行水平推动；进一步的，轴封为全剖分结构，通过设置全剖分结构方便后期的安装，也方便工人的更换维护；进一步的，静环座1与静环5之间设有连接螺钉2，方便静环座1与静环5之间的安装与拆卸；进一步的，动环9上设有预压螺栓孔，方便预压螺栓16的贯穿，进而保障定位的准确性。

工作原理：剖分轴封是一种依靠弹簧对静、动环端面密封副的预紧和介质压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，安装时，在轴上的轴封安装位置，静环座1的两半剖环先通过定位销3精确定位，由部分连接螺钉4固定成圆环，再通过连接螺钉2与设备固定，再将两半剖的静环5装入静环座1内，方位要与管销17、防转销18对准，再装入第一圆环6 及分半的第一压板7，再用压板螺钉8将其固定；动环9的两半剖环先通过定位销3精确定位，由剖分连接螺钉4固定成圆环，并将动环9摩擦面贴于静环面，再装入第二圆环10及分半的第二压板11，用压板螺钉8将其固定，弹簧座13的两半剖环先通过定位销3精确定位，由剖分连接螺钉4大致固定成圆环（先不拧紧），将弹簧12装入弹簧孔，弹簧座13贴向动环9背面，对准动环9上的传动销14及预压螺栓孔，将螺母15旋到预压螺栓16上，将预压螺栓16旋入动环9螺纹孔，旋紧后旋转螺母15，将弹簧座13平行地向动环9方向移动，到预定位置后，拧紧弹簧座13上的剖分连接螺钉4，将弹簧座13抱紧在轴上，松开螺母15，并旋至预压螺栓16头部并紧，在静环座1外圆部位的管螺纹接入注油装置，并注入润滑油或者润滑脂，至此剖分轴封安装完成，具备试运转条。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种剖分式轴封装置，包括静环座(1)、静环(5)、第一压板(7)、压板螺钉(8)、动环(9)与弹簧座(13)，其特征在于：所述静环座(1)与动环(9)上均设有定位销(3)和通孔，所述通孔内设有部分连接螺钉(4)，所述静环座(1)上设有凹槽，所述第一压板(7)位于凹槽的一侧，所述压板螺钉(8)位于第一压板(7)的一侧，所述凹槽内具有第一圆圈(6)与静环(5)，所述动环(9)上设有第一螺纹槽，所述动环(9)的边缘设有置物槽，所述置物槽内设有第二圆圈(10)，所述第二圆圈(10)的一侧设有第二压板(11)，所述第二压板(11)的一侧也设有压板螺钉(8)，所述动环(9)上设有传动销(14)与预压螺栓(16)，所述预压螺栓(16)的一端螺纹连接有螺母(15)，所述静环座(1)上设有管销(17)，所述弹簧座(13)中设有贯穿孔，所述传动销(14)与预压螺栓(16)的一端均贯穿贯穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述弹簧座(13)靠近动环(9)的一侧设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有两个弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与动环(9)和弹簧座(13)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述静环(5)采用PTFE端面抛光，所述动环(9)采用不锈钢表面抛光加硬处理。

4.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述静环座(1)外圆部位设有管螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述静环座(1)上固定有防转销(18)。

6.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述轴封为全剖分结构。

7.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述静环座(1)与静环(5)之间设有连接螺钉(2)。

8.根据权利要求1所述的一种剖分式轴封装置，其特征在于：所述动环(9)上设有预压螺栓孔。

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