CN117329159B - 一种机械密封泵的外置式单机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于机械密封泵技术领域，尤其涉及一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，包括安装底座，且安装底座的上侧安装有驱动机，且驱动机的输出端连接有固定盘，所述固定盘的侧面连接有传动轴，所述安装底座的上侧安装有泵体。本发明通过设置安装圆筒、微型气泵、注气管、接液槽、液体传感器、环形气囊和抵紧结构，在机械密封件动环和机械密封件静环的连接处出现泄漏时，能够自动化且及时的往环形气囊的内部充气，以使得充气膨胀的环形气囊能够将机械密封件动环和机械密封件静环的连接处封堵住，以避免机械密封件动环和机械密封件静环之间的泄漏处持续往外泄漏液体介质，从而提高了本机械密封泵的外置式单机械密封装置防泄漏性。
Description
技术领域
本发明涉及机械密封泵技术领域，具体是一种机械密封泵的外置式单机械密封装置。
背景技术
机械密封又叫端面密封，指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，而机械密封是这些设备最主要的轴密封方式。
目前很多机械密封采用于机械密封内置式，但是内置式的密封结构在失效泄漏后，必须停泵拆卸解体，检查调整弹簧的压缩量或者更换机械密封，在精密安装后才能再次恢复正常，因此检修频率和检修成本非常高，对此，外置式的机械密封结构应运而生。外置式机械密封是弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的为外置式机械密封，外置式密封的大多数零件不与介质接触，暴露在设备外，具有便于观察、安装及维修等诸多优点。
目前的外置式单机械密封结构具备十分优良的密封性能，但是随着密封件的使用时间增长，外置式机械密封件的机械密封件动环和机械密封件静环之间出现泄漏的可能性也会变大，而一旦机械密封件动环和机械密封件静环之间出现泄漏，则泵体内输送的液体介质则会溢流出，且若泵体内部压力较大，液体介质还会从机械密封件动环和机械密封件静环之间的泄漏处喷射出，而泵体内输送的液体介质有些是具有毒性和强污染性的物体，因此这些液体介质泄漏出，具有较大的危害性。现有技术的机械密封泵的外置式单机械密封装置不具有在机械密封件动环和机械密封件静环之间出现泄漏时，避免液体介质持续的从泄漏处溢流出的功能。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，旨在解决以下问题：现有技术的机械密封泵的外置式单机械密封装置不具有在机械密封件动环和机械密封件静环之间出现泄漏时，避免液体介质持续的从泄漏处溢流出的功能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，包括安装底座，且安装底座的上侧安装有驱动机，且驱动机的输出端连接有固定盘，所述固定盘的侧面连接有传动轴，所述安装底座的上侧安装有泵体，且泵体外侧的两边分别设置有出液口和进液口，所述泵体的侧面安装有机械密封件静环，且机械密封件静环的内部设置有机械密封件动环，所述传动轴贯穿设置在机械密封件动环的内部，上述技术特征均为成熟的现有技术，本领域技术人员可以依据实际情况对上述技术放那进行数量上、位置上相应的调整，所述机械密封泵的外置式单机械密封装置还包括：
安装圆筒，活动连接在安装底座的上侧，且安装圆筒的侧面开设有第二通孔，所述传动轴贯穿设置在第二通孔的内部；
微型气泵，安装在安装圆筒的上侧，且微型气泵的外侧连接有注气管；
两个弧形安装板，均连接在安装圆筒的侧面，且两个弧形安装板相互靠近的侧面共同安装有环形气囊；
接液槽，连接在安装圆筒的侧面，且接液槽的内部安装有液体传感器，所述液体传感器置于机械密封件动环和机械密封件静环的连接处的正下方；以及
抵紧结构，设置在安装圆筒的外侧，用于将环形气囊抵在机械密封件动环和机械密封件静环的连接处上。
进一步的，所述注气管远离微型气泵的一端与环形气囊的内部相连通，所述环形气囊套接在机械密封件动环的外侧。
进一步的，所述抵紧结构包括：
滑动抵紧环，滑动连接在两个弧形安装板的外侧上，且滑动抵紧环套接在机械密封件动环的外侧；以及
抵紧组件，设置在滑动抵紧环和安装圆筒的外侧，用于将滑动抵紧环抵在环形气囊的外侧。
进一步的，所述弧形安装板的内侧开设有滑槽，所述滑动抵紧环的外侧安装有第二滑块，且滑动抵紧环通过第二滑块和滑槽的配合滑动连接在弧形安装板上。
进一步的，所述抵紧组件包括：
若干个弹簧，均安装在安装圆筒的侧面，且弹簧的一端连接有抵块，所述抵块的侧面连接有活动杆，若干个所述活动杆远离抵块的一端共同连接有铁制圆环；
若干个第一通孔，均开设在安装圆筒侧面；以及
若干个电磁铁块，均安装在安装圆筒的侧面。
进一步的，所述活动杆依次贯穿设置在第一通孔和弹簧的内部。
进一步的，所述机械密封泵的外置式单机械密封装置还包括：
滑轨，设置在安装底座的上侧；以及
第一滑块，安装在安装圆筒的下侧，且安装圆筒通过第一滑块和滑轨的配合滑动连接在安装底座的表面。
进一步的，所述安装圆筒侧面的底部安装有滚动轴承，且滚动轴承的内部转动安装有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆远离滚动轴承的一端设置有扭动手柄，所述安装底座的上侧安装有螺纹环，且螺纹限位杆啮合连接在螺纹环的内部。
本发明提供的一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，通过设置安装圆筒、微型气泵、注气管、接液槽、液体传感器、环形气囊和抵紧结构，在机械密封件动环和机械密封件静环的连接处出现泄漏时，能够自动化且及时的往环形气囊的内部充气，以使得充气膨胀的环形气囊能够将机械密封件动环和机械密封件静环的连接处封堵住，以避免机械密封件动环和机械密封件静环之间的泄漏处持续往外泄漏液体介质，从而提高了本机械密封泵的外置式单机械密封装置防泄漏性。
附图说明
图1为一种机械密封泵的外置式单机械密封装置的结构示意图。
图2为一种机械密封泵的外置式单机械密封装置的局部结构示意图。
图3为一种机械密封泵的外置式单机械密封装置中的A处的放大图。
图4为一种机械密封泵的外置式单机械密封装置中的铁制圆环、活动杆、弹簧和抵块的立体结构示意图。
图中：1、安装底座；2、驱动机；3、固定盘；4、传动轴；5、机械密封件动环；6、机械密封件静环；7、出液口；8、泵体；9、进液口；10、扭动手柄；11、螺纹限位杆；12、螺纹环；13、滚动轴承；14、第一滑块；15、安装圆筒；16、滑轨；17、铁制圆环；18、微型气泵；19、注气管；20、接液槽；21、液体传感器；22、第一通孔；23、活动杆；24、电磁铁块；25、弹簧；26、抵块；27、滑动抵紧环；28、环形气囊；29、第二滑块；30、滑槽；31、弧形安装板；32、第二通孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，包括安装底座1，且安装底座1的上侧安装有驱动机2，且驱动机2的输出端连接有固定盘3，固定盘3的侧面连接有传动轴4，安装底座1的上侧安装有泵体8，且泵体8外侧的两边分别设置有出液口7和进液口9，泵体8的侧面安装有机械密封件静环6，且机械密封件静环6的内部设置有机械密封件动环5，传动轴4贯穿设置在机械密封件动环5的内部，安装圆筒15的侧面还安装有PLC智能控制器，该PLC控制器用于控制本申请中的电气元件有序工作，机械密封泵的外置式单机械密封装置还包括：
安装圆筒15，活动连接在安装底座1的上侧，且安装圆筒15的侧面开设有第二通孔32，传动轴4贯穿设置在第二通孔32的内部，安装圆筒15整体套接在传动轴4外侧靠近机械密封件动环5的位置；
微型气泵18，安装在安装圆筒15的上侧，且微型气泵18的外侧连接有注气管19；
两个弧形安装板31，均连接在安装圆筒15的侧面，且两个弧形安装板31相互靠近的侧面共同安装有环形气囊28，注气管19远离微型气泵18的一端与环形气囊28的内部相连通，环形气囊28套接在机械密封件动环5的外侧，在环形气囊28内部充满气体后，环形气囊28的外侧会与机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处紧密相贴，而当环形气囊28内部没有气体时，环形气囊28是不与机械密封件动环5和机械密封件静环6的外侧接触的；
接液槽20，连接在安装圆筒15的侧面，且接液槽20的内部安装有液体传感器21，液体传感器21置于机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处的正下方，液体传感器21与微型气泵18电性连接；以及
抵紧结构，设置在安装圆筒15的外侧，用于将环形气囊28抵在机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处上，抵紧结构还可以通过电动伸缩杆带动圆环移动，并使得圆环抵在环形气囊28上的方式，来使得环形气囊28能够将机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄漏处封堵住。
在本技术方案中，当机械密封件动环5和机械密封件静环6之间出现泄漏时，泵体8内部输送的液体介质会从机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄露处流出，且部分液体介质会在重力的作用下落入置于机械密封件动环5和机械密封件静环6直下方的接液槽20的内部，此时设置在接液槽20内部的液体传感器21则感应到液体信号，以及时关停驱动机2的工作，然后再通过PLC控制器打开微型气泵18，微型气泵18工作并将气体泵入注气管19的内部，从而使得气体经注气管19注入环形气囊28的内部，在环形气囊28内部充满气后，环形气囊28的外侧会与机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处紧密相贴，从而环形气囊28能够将机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处封堵住，进而也将机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄漏处封堵住，为使得环形气囊28能够更加稳定且有效的封堵机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄漏处，还可以通过抵紧结构来对环形气囊28施加外力，使得环形气囊28能够被牢牢的抵在机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处上；
通过上述技术方案，在机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处出现泄漏时，能够自动化且及时的往环形气囊28的内部充气，以使得充气膨胀的环形气囊28能够将机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处封堵住，以避免机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄漏处持续往外泄漏液体介质，从而提高了本机械密封泵的外置式单机械密封装置防泄漏性。
优选的，抵紧结构包括：
滑动抵紧环27，滑动连接在两个弧形安装板31的外侧上，且滑动抵紧环27套接在机械密封件动环5的外侧；以及
抵紧组件，设置在滑动抵紧环27和安装圆筒15的外侧，用于将滑动抵紧环27抵在环形气囊28的外侧；
弧形安装板31的内侧开设有滑槽30，滑动抵紧环27的外侧安装有第二滑块29，且滑动抵紧环27通过第二滑块29和滑槽30的配合滑动连接在弧形安装板31上；
抵紧组件包括：
若干个弹簧25，均安装在安装圆筒15的侧面，且弹簧25的一端连接有抵块26，抵块26的侧面连接有活动杆23，若干个活动杆23远离抵块26的一端共同连接有铁制圆环17；
若干个第一通孔22，均开设在安装圆筒15侧面；以及
若干个电磁铁块24，均安装在安装圆筒15的侧面，活动杆23依次贯穿设置在第一通孔22和弹簧25的内部。
在该优选的技术方案中，在环形气囊28充气膨胀后，通过PLC控制器打开若干个电磁铁块24，若干个电磁铁块24通电后会产生较大的磁性吸力，并吸引铁制圆环17向着机械密封件动环5和机械密封件静环6的方向移动，且铁制圆环17带动着若干个活动杆23和抵块26向着机械密封件动环5和机械密封件静环6的方向移动，从而使得若干个抵块26将抵块26有力的抵在滑动抵紧环27和环形气囊28上，从而以将环形气囊28牢牢的抵在机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处，从而以使得环形气囊28更加有效的将机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄漏处封堵住，进而即使泵体8内部输送高压状态的液体介质时，也能够避免这些液体介质从机械密封件动环5和机械密封件静环6之间的泄漏处喷射出。
如图1所示，基于上述技术方案的研究扩展，机械密封泵的外置式单机械密封装置还包括：
滑轨16，设置在安装底座1的上侧；以及
第一滑块14，安装在安装圆筒15的下侧，且安装圆筒15通过第一滑块14和滑轨16的配合滑动连接在安装底座1的表面；
安装圆筒15侧面的底部安装有滚动轴承13，且滚动轴承13的内部转动安装有螺纹限位杆11，螺纹限位杆11远离滚动轴承13的一端设置有扭动手柄10，安装底座1的上侧安装有螺纹环12，且螺纹限位杆11啮合连接在螺纹环12的内部。
在本技术方案中，通过上述技术方案，可以根据机械密封件动环5和机械密封件静环6的实际规格、形状来调整安装圆筒15的水平位置，以使得环形气囊28与机械密封件动环5和机械密封件静环6的连接处之间处于合适的位置；
当需要调节安装圆筒15的水平位置时，工作人员可以用手拧动扭动手柄10，扭动手柄10带动螺纹限位杆11转动，以使得螺纹限位杆11通过滚动轴承13在安装圆筒15的侧面转动，且螺纹限位杆11还会在螺纹环12的内部水平移动，进而使得螺纹限位杆11带动安装圆筒15通过第一滑块14和滑轨16在安装底座1的上侧滑动，直至将安装圆筒15调节至合适的位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，包括安装底座(1)，且安装底座(1)的上侧安装有驱动机(2)，且驱动机(2)的输出端连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的侧面连接有传动轴(4)，所述安装底座(1)的上侧安装有泵体(8)，且泵体(8)外侧的两边分别设置有出液口(7)和进液口(9)，所述泵体(8)的侧面安装有机械密封件静环(6)，且机械密封件静环(6)的内部设置有机械密封件动环(5)，所述传动轴(4)贯穿设置在机械密封件动环(5)的内部，其特征在于，所述机械密封泵的外置式单机械密封装置还包括：
安装圆筒(15)，活动连接在安装底座(1)的上侧，且安装圆筒(15)的侧面开设有第二通孔(32)，所述传动轴(4)贯穿设置在第二通孔(32)的内部；
微型气泵(18)，安装在安装圆筒(15)的上侧，且微型气泵(18)的外侧连接有注气管(19)；
两个弧形安装板(31)，均连接在安装圆筒(15)的侧面，且两个弧形安装板(31)相互靠近的侧面共同安装有环形气囊(28)；
接液槽(20)，连接在安装圆筒(15)的侧面，且接液槽(20)的内部安装有液体传感器(21)，所述液体传感器(21)置于机械密封件动环(5)和机械密封件静环(6)的连接处的正下方；以及
抵紧结构，设置在安装圆筒(15)的外侧，用于将环形气囊(28)抵在机械密封件动环(5)和机械密封件静环(6)的连接处上；
所述抵紧结构包括：
滑动抵紧环(27)，滑动连接在两个弧形安装板(31)的外侧上，且滑动抵紧环(27)套接在机械密封件动环(5)的外侧；以及
抵紧组件，设置在滑动抵紧环(27)和安装圆筒(15)的外侧，用于将滑动抵紧环(27)抵在环形气囊(28)的外侧；
所述弧形安装板(31)的内侧开设有滑槽(30)，所述滑动抵紧环(27)的外侧安装有第二滑块(29)，且滑动抵紧环(27)通过第二滑块(29)和滑槽(30)的配合滑动连接在弧形安装板(31)上；
所述抵紧组件包括：
若干个弹簧(25)，均安装在安装圆筒(15)的侧面，且弹簧(25)的一端连接有抵块(26)，所述抵块(26)的侧面连接有活动杆(23)，若干个所述活动杆(23)远离抵块(26)的一端共同连接有铁制圆环(17)；
若干个第一通孔(22)，均开设在安装圆筒(15)侧面；以及
若干个电磁铁块(24)，均安装在安装圆筒(15)的侧面；
所述活动杆(23)依次贯穿设置在第一通孔(22)和弹簧(25)的内部；
所述机械密封泵的外置式单机械密封装置还包括：
滑轨(16)，设置在安装底座(1)的上侧；以及
第一滑块(14)，安装在安装圆筒(15)的下侧，且安装圆筒(15)通过第一滑块(14)和滑轨(16)的配合滑动连接在安装底座(1)的表面；
所述安装圆筒(15)侧面的底部安装有滚动轴承(13)，且滚动轴承(13)的内部转动安装有螺纹限位杆(11)，所述螺纹限位杆(11)远离滚动轴承(13)的一端设置有扭动手柄(10)，所述安装底座(1)的上侧安装有螺纹环(12)，且螺纹限位杆(11)啮合连接在螺纹环(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封泵的外置式单机械密封装置，其特征在于，所述注气管(19)远离微型气泵(18)的一端与环形气囊(28)的内部相连通，所述环形气囊(28)套接在机械密封件动环(5)的外侧。
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