CN215927793U - 一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，包括泵壳；所述泵壳的一端设有进水法兰接口，泵壳的另一端设有托架，泵壳的一侧设有出水法兰接口；所述泵壳和托架之间设有机械密封盒；所述托架内设有轴；所述轴的一端延伸至泵壳内部并设有叶轮；所述机械密封盒内部设有环台；所述环台和叶轮之间设有弹簧垫圈；所述弹簧垫圈和环台之间设有机械密封；所述机械密封盒的外端设有填料压盖；所述填料压盖和环台之间设有油浸石磨盘根。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：是采用了机械密封加填料双重密封形式，密封效果好，使用寿命长，是石油、矿场用泵比较理想的密封形式。

Description

一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵

技术领域

本实用新型涉及钻井泥浆泵领域，具体涉及一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵。

背景技术

泥浆泵是钻井生产中极其重要且不可缺少的钻井设备，在泥浆泵运转过程中，由于叶轮运行的旋转频次非常高，因此磨损、温升都会对其密封性能的设计带来诸多挑战。有些钻井泥浆泵工作不到40小时，就出现了泄漏，导致水进入了零件内部，使其寿命大大降低，造成极大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特点是采用了机械密封加填料双重密封形式，密封效果好，使用寿命长，是石油、矿场用泵比较理想的密封形式。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，包括泵壳；所述泵壳的一端设有进水法兰接口，泵壳的另一端设有托架，泵壳的一侧设有出水法兰接口；所述泵壳和托架之间设有机械密封盒；所述托架内设有轴；所述轴的一端延伸至泵壳内部并设有叶轮；所述机械密封盒内部设有环台；所述环台和叶轮之间设有弹簧垫圈；所述弹簧垫圈和环台之间设有机械密封；所述机械密封盒的外端设有填料压盖；所述填料压盖和环台之间设有油浸石磨盘根。

作为优化，所述机械密封和环台之间设有密封圈。

作为优化，所述填料压盖和机械密封盒之间通过活节螺栓进行连接。

作为优化，所述环台上设有黄油杯。

作为优化，所述托架的两端均设有用于支撑轴的轴承。

作为优化，所述轴承之间的托架上端设有呼吸阀，轴承之间的托架下端设有第一丝堵。

作为优化，所述泵壳的另一侧设有排液口；所述排液口上设有第二丝堵。

作为优化，所述填料压盖外端的轴上设有挡水环。

作为优化，所述托架通过连接螺栓分别与泵壳和机械密封盒固定连接。

作为优化，所述叶轮的旋转方向和叶轮螺栓的螺纹方向相反，且叶轮螺栓和叶轮之间设有叶轮垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：采用了机械密封加填料双重密封形式，密封效果好，使用寿命长，是石油、矿场用泵比较理想的密封形式。同时优化了其内部结构部件，避免了局部早期磨损，使得产品使用可靠、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用示意图。

其中，泵壳1、叶轮2、轴3、机械密封盒4、弹簧垫圈5、机械密封6、密封圈7、叶轮螺栓8、叶轮垫片9、托架10、轴承11、黄油杯12、填料压盖13、活节螺栓14、挡水环15、油浸石磨盘根16、骨架油封17、呼吸阀18、环台19、第一丝堵20、排液口21、第二丝堵22、进水法兰接口23、出水法兰接口24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，包括泵壳1；所述泵壳1的一端设有进水法兰接口23，泵壳1的另一端设有托架10，泵壳1的一侧设有出水法兰接口24；所述泵壳1和托架10之间设有机械密封盒4；所述托架10内设有轴3；所述轴3的一端延伸至泵壳1内部并设有叶轮2；所述机械密封盒4内部设有环台19；所述环台19和叶轮2之间设有弹簧垫圈5；所述弹簧垫圈5和环台19之间设有机械密封6；所述机械密封盒4的外端设有填料压盖13；所述填料压盖13和环台19之间设有油浸石磨盘根16。

所述机械密封6和环台19之间设有密封圈7。

所述填料压盖13和机械密封盒4之间通过活节螺栓14进行连接。通过活节螺栓14可以调节油浸石磨盘根16密封压紧程度。

所述环台19上设有黄油杯12。通过黄油杯实现润滑油的注入，保证各部件之间的润滑效果。

所述托架10的两端均设有用于支撑轴3的轴承11。所述轴承11之间的托架10上端设有呼吸阀18，轴承11之间的托架10下端设有第一丝堵20。

所述泵壳1的另一侧设有排液口21；所述排液口21上设有第二丝堵22。通过第二丝堵22在设备不使用的状态下，可以将泵壳内的介质排出。

所述填料压盖13外端的轴3上设有挡水环15。避免了当泄漏发生时，泄漏出来的水会影响到托架10内部的结构部件。

进一步的，如图1所示，所述挡水环15和支撑轴3上左端的轴承11之间设有骨架油封17。

所述托架10通过连接螺栓分别与泵壳1和机械密封盒4固定连接。提高整体结构的连接紧固性。

所述叶轮2的旋转方向和叶轮螺栓8的螺纹方向相反。保证在叶轮2高速旋转下，不会发生脱落的现象。

其工作原理为：

通过在轴3的外端连接驱动电机，从而实现叶轮2的高速旋转，从而实现泵的功效。

在环台19两侧设置相应机械密封6和油浸石磨盘根16保证泵壳1内的介质不会通过叶轮2和轴3，进入到托架10内，提高了部件的使用寿命。

设备运行前应通过黄油杯12向机械密封盒4内加入适量润滑油，并定期检查机械密封6、油浸石磨盘根16的密封情况，如有损坏及时更换；

设备运转时，如有液体外泄，可通过轴3上的叶轮螺栓8，调整叶轮2与机械密封盒4之间的间隙，该间隙应在0.5mm以内。

如图2所示，可将设备整体撬装在底座上，便于整体移运，同时在轴3的外端通过平键与电机的驱动轴相连接，为轴3提供旋转的动力。

其中，当设备出现以下问题时，可以进行相应的调整，具体如下表所示：

Claims (10)

1.一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，包括泵壳（1）；其特征在于：所述泵壳（1）的一端设有进水法兰接口（23），泵壳（1）的另一端设有托架（10），泵壳（1）的一侧设有出水法兰接口（24）；所述泵壳（1）和托架（10）之间设有机械密封盒（4）；所述托架（10）内设有轴（3）；所述轴（3）的一端延伸至泵壳（1）内部并设有叶轮（2）；所述机械密封盒（4）内部设有环台（19）；所述环台（19）和叶轮（2）之间设有弹簧垫圈（5）；所述弹簧垫圈（5）和环台（19）之间设有机械密封（6）；所述机械密封盒（4）的外端设有填料压盖（13）；所述填料压盖（13）和环台（19）之间设有油浸石磨盘根（16）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述机械密封（6）和环台（19）之间设有密封圈（7）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述填料压盖（13）和机械密封盒（4）之间通过活节螺栓（14）进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述环台（19）上设有黄油杯（12）。

5.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述托架（10）的两端均设有用于支撑轴（3）的轴承（11）。

6.根据权利要求5所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述轴承（11）之间的托架（10）上端设有呼吸阀（18），轴承（11）之间的托架（10）下端设有第一丝堵（20）。

7.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述泵壳（1）的另一侧设有排液口（21）；所述排液口（21）上设有第二丝堵（22）。

8.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述填料压盖（13）外端的轴（3）上设有挡水环（15）。

9.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述托架（10）通过连接螺栓分别与泵壳（1）和机械密封盒（4）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种卧式端吸单级悬臂式钻井泥浆泵，其特征在于：所述叶轮（2）的旋转方向和叶轮螺栓（8）的螺纹方向相反，且叶轮螺栓（8）和叶轮（2）之间设有叶轮垫片（9）。

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