CN217328456U - 剖分式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了剖分式机械密封，包括动环座、静环座以及相互抵接的动环和静环，所述动环座和静环座均为中心对开件，所述动环座的对开件拼合固定套装在主轴上；所述静环座位于动环座外围，静环座的对开件拼合固定设置；所述动环座的右侧设有动环安装槽，动环安装槽内固定安装有动环；本实用新型的动环座和静环座均采用剖分结构，拆装十分方便，实现了在不拆卸轴封装置上方各轴端配合件的情况下完成对轴封装置的更换，大大缩短了维修周期，减少了维修费用，提高了维修效率。

Description

剖分式机械密封

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封，具体是剖分式机械密封。

背景技术

由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

机械密封是离心泵、反应釜等流体机械常用的轴封装置。某些流体机械，如多级泵、渣浆泵、反应釜等由于设备体积较大，随之使用的机械密封也较笨重，且因结构问题，导致安装、更换、机械密封维护设备时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供剖分式机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

剖分式机械密封，包括动环座、静环座以及相互抵接的动环和静环，所述动环座和静环座均为中心对开件，所述动环座的对开件拼合固定套装在主轴上；所述静环座位于动环座外围，静环座的对开件拼合固定设置；所述动环座的右侧设有动环安装槽，动环安装槽内固定安装有动环；所述静环座的左侧开设有静环安装槽，静环安装槽内固定安装有静环，静环的右端设有弹簧安装座，弹簧安装座与静环安装槽之间设有弹簧，且静环与静环座之间还设有定位销。

进一步的，所述动环座的对开件连接处设有动环垫片以保证动环座的对开件拼合后密封性。

进一步的，所述静环座的对开件连接处设有静环垫片以保证静环座的对开件拼合后密封性。

进一步的，所述动环与动环安装槽之间设有第一密封圈。

进一步的，所述动环与主轴之间设有第二密封圈。

进一步的，所述静环安装槽与静环的侧壁之间设有第三密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在弹簧的弹力及设备侧内部压力的共同作用下，动环能始终密封贴合静环；并且通过多个密封圈的共同配合实现了对轴端的有效机械密封，密封性高；动环座和静环座均采用剖分结构，拆装十分方便，实现了在不拆卸轴封装置上方各轴端配合件的情况下完成对轴封装置的更换，大大缩短了维修周期，减少了维修费用，提高了维修效率。

附图说明

图1为剖分式机械密封的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，剖分式机械密封，包括动环座100、静环座200以及相互抵接的动环400和静环500，

所述动环座100和静环座200均为中心对开件，所述动环座100的对开件拼合固定套装在主轴300上，动环座100的对开件连接处设有动环垫片201以保证动环座100的对开件拼合后密封性；所述静环座200位于动环座100外围，静环座200的对开件拼合固定设置，静环座200的对开件连接处设有静环垫片201以保证静环座200的对开件拼合后密封性；

所述动环座100的右侧设有动环安装槽102，动环安装槽102内固定安装有动环400，动环400与动环安装槽102之间设有第一密封圈401；动环400与主轴300之间设有第二密封圈402；

所述静环座200的左侧开设有静环安装槽202，静环安装槽202内固定安装有静环500，静环500的右端设有弹簧安装座501，弹簧安装座501与静环安装槽202之间设有弹簧502，且静环500与静环座200之间还设有定位销503；静环安装槽202与静环500的侧壁之间设有第三密封圈504；

在弹簧的弹力及设备侧内部压力的共同作用下，动环能始终密封贴合静环；并且通过多个密封圈的共同配合实现了对轴端的有效机械密封，密封性高；动环座100和静环座均采用剖分结构，拆装十分方便，实现了在不拆卸轴封装置上方各轴端配合件的情况下完成对轴封装置的更换，大大缩短了维修周期，减少了维修费用，提高了维修效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.剖分式机械密封，包括动环座、静环座以及相互抵接的动环和静环，其特征在于，所述动环座和静环座均为中心对开件，所述动环座的对开件拼合固定套装在主轴上；所述静环座位于动环座外围，静环座的对开件拼合固定设置；所述动环座的右侧设有动环安装槽，动环安装槽内固定安装有动环；所述静环座的左侧开设有静环安装槽，静环安装槽内固定安装有静环，静环的右端设有弹簧安装座，弹簧安装座与静环安装槽之间设有弹簧，且静环与静环座之间还设有定位销。

2.根据权利要求1所述的剖分式机械密封，其特征在于，所述动环座的对开件连接处设有动环垫片以保证动环座的对开件拼合后密封性。

3.根据权利要求1所述的剖分式机械密封，其特征在于，所述静环座的对开件连接处设有静环垫片以保证静环座的对开件拼合后密封性。

4.根据权利要求1所述的剖分式机械密封，其特征在于，所述动环与动环安装槽之间设有第一密封圈。

5.根据权利要求1所述的剖分式机械密封，其特征在于，所述动环与主轴之间设有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的剖分式机械密封，其特征在于，所述静环安装槽与静环的侧壁之间设有第三密封圈。

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