CN209943518U - 一种机械动态密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封装置技术领域，尤其为一种机械动态密封装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有机械连接圈，所述机械连接圈的上侧安设有二号密封圈，所述二号密封圈的上侧安设有一号压盖，所述一号压盖的上侧安装有动环；通过设置的一号密封罩与二号密封罩，进行密封，分别通过一号磁块、一号磁块卡头卡住一号穿插口及二号磁块、二号磁块卡头卡住二号穿插口，方便进行固定一号密封罩与二号密封罩，多个固定磁铁相吸，固定紧固，对转轴带动其转动时，其一号磁块及二号磁块分别与下侧的一号磁性圈及二号磁性圈相吸，其密封性好，通过在一号密封罩及二号密封罩的中侧周圈安设有一号密封圈，防止泄露，其密封好。

Description

一种机械动态密封装置

技术领域

本实用新型属于密封装置技术领域，具体涉及一种机械动态密封装置。

背景技术

现有的密封装置有静密封和动密封之分，静密封是指在轴承运行中处于静止状态而无相对运动的密封，静密封在油膜轴承基本上使用“O”型橡胶密封。不同安装部位规格也有所不同，静密封在油膜轴承上的使用一般分布在回流环与轴承座接触处。动密封是机器（或设备）中相对运动件之间的密封。动密封分为往复式动密封和旋转式动密封两类。往复式动密封有成型填料密封、填料函密封和胀圈密封。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

现有的技术存在以下问题：

1、现有的密封装置不具有多层密封，其密封性不够好；

2、现有的密封装置无法实现动态的密封，应用到机械密封中不方便，无法达到机械密封的要求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械动态密封装置，具有密封性好、动态密封方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械动态密封装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有机械连接圈，所述机械连接圈的上侧安设有二号密封圈，所述二号密封圈的上侧安设有一号压盖，所述一号压盖的上侧安装有动环，所述动环的上侧连接有静环，所述静环的上侧安设有二号压盖，所述二号压盖的上侧安设有一号密封圈，所述底座的顶端及机械连接圈的周侧安设有一圈二号连接磁圈，所述二号连接磁圈的外周围安设有一圈一号磁性圈所述机械连接圈的外周围安设有一圈二号磁性圈，所述机械连接圈的顶端设置有一号连接磁圈，所述底座的顶端及二号连接磁圈的上侧连接有一号密封罩，所述一号密封罩的外侧焊接有一号穿插口，所述一号穿插口的内侧穿插有一号磁块，所述一号磁块的顶端固定连接有一号磁块卡头，所述一号密封罩的内侧及一号连接磁圈的顶端连接有二号密封罩，所述二号密封罩的外侧焊接有二号穿插口，所速二号穿插口的内侧穿插有二号磁块，所述二号磁块的顶端固定连接有二号磁块卡头，所述一号密封罩与二号密封罩的中间穿插有机械轴承。

优选的，所述一号磁性圈与二号磁性圈的形状均为环形，分别安装在底座的顶端及机械连接圈的外侧周围。

优选的，所述一号穿插口及二号穿插口分别焊接在一号密封罩及二号密封罩的外表面，其个数均为六个，其二号磁块及二号磁块卡头固定连接与一号磁块及一号磁块卡头固定连接，且个数均为六个。

优选的，所述一号磁块卡头与二号磁块卡头为长方体卡头，分别与一号磁块及二号磁块固定连接。

优选的，所述一号密封罩与二号密封罩的形状均为圆柱形，其一号密封罩与二号密封罩的底端均安装有磁圈。

优选的，所述一号密封罩与二号密封罩的顶端穿有机械轴承，且一号密封罩与二号密封罩的中间外侧均安设一号密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的一号密封罩与二号密封罩，进行密封，分别通过一号磁块、一号磁块卡头卡住一号穿插口及二号磁块、二号磁块卡头卡住二号穿插口，方便进行固定一号密封罩与二号密封罩，多个固定磁铁相吸，固定紧固，对转轴带动其转动时，其一号磁块及二号磁块分别与下侧的一号磁性圈及二号磁性圈相吸，其密封性好，通过在一号密封罩及二号密封罩的中侧周圈安设有一号密封圈，防止泄露，其密封好。

2、通过在一号密封罩与二号密封罩的底端安装有磁圈，分别与一号连接磁圈及二号连接磁圈进行相吸固定，且在转轴的带动下，均可转动，且密封性好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封罩的结构示意图

图3为本实用新型透视的结构示意图；

图4为本实用新型中内部结构的示意图；

图5为本实用新型中磁性圈与磁块的放大细节结构示意图；

图中：1、底座；2、一号磁性圈；3、一号密封罩；4、一号穿插口；5、一号磁块；6、一号磁块卡头；7、机械连接圈；8、二号磁性圈；9、二号密封罩；10、一号连接磁圈；11、二号穿插口；12、二号磁块；13、二号磁块卡头；14、一号密封圈；15、机械轴承；16、二号连接磁圈；17、二号密封圈；18、一号压盖；19、动环；20、静环；21、二号压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械动态密封装置，包括底座1，底座1的上侧固定连接有机械连接圈7，机械连接圈7的上侧安设有二号密封圈17，二号密封圈17的上侧安设有一号压盖18，一号压盖18的上侧安装有动环19，动环19的上侧连接有静环20，静环20的上侧安设有二号压盖21，二号压盖21的上侧安设有一号密封圈14，底座1的顶端及机械连接圈7的周侧安设有一圈二号连接磁圈16，二号连接磁圈16的外周围安设有一圈一号磁性圈2机械连接圈7的外周围安设有一圈二号磁性圈8，机械连接圈7的顶端设置有一号连接磁圈10，底座1的顶端及二号连接磁圈16的上侧连接有一号密封罩3，一号密封罩3的外侧焊接有一号穿插口4，一号穿插口4的内侧穿插有一号磁块5，一号磁块5的顶端固定连接有一号磁块卡头6，一号密封罩3的内侧及一号连接磁圈10的顶端连接有二号密封罩9，二号密封罩9的外侧焊接有二号穿插口11，所速二号穿插口11的内侧穿插有二号磁块12，二号磁块12的顶端固定连接有二号磁块卡头13，一号密封罩3与二号密封罩9的中间穿插有机械轴承15。

本实施方案中：通过安装的一号磁性圈2及二号磁性圈8，方便分别与一号磁块5及二号磁块12进行相吸，来防止一号密封罩3与二号密封罩9有泄露，提高密封性，通过设置的一号穿插口4与二号穿插口11分别焊接在一号密封罩3与二号密封罩9的外表面周围，分别通过一号磁块5、一号磁块卡头6卡住一号穿插口4及二号磁块12、二号磁块卡头13卡住二号穿插口11，方便进行固定一号密封罩3与二号密封罩9，多个固定磁铁相吸，固定紧固，对转轴带动其转动时，其一号磁块5及二号磁块12分别与下侧的一号磁性圈2及二号磁性圈8相吸，其密封性好，通过设置的一号磁块卡头6与二号磁块卡头13为凸出的长方体卡头，可方便一号磁块5与二号磁块12分别穿插一号穿插口4与二号穿插口11，通过一号磁块卡头6与二号磁块卡头13进行可卡住，通过在一号密封罩3与二号密封罩9的底端安装有磁圈，分别与一号连接磁圈10及二号连接磁圈16进行相吸固定，且在转轴的带动下，均可转动，且密封性好，通过在一号密封罩3及二号密封罩9的中侧周圈安设有一号密封圈14，防止泄露，其密封好。

具体的，一号磁性圈2与二号磁性圈8的形状均为环形，分别安装在底座1的顶端及机械连接圈7的外侧周围；通过安装的一号磁性圈2及二号磁性圈8，方便分别与一号磁块5及二号磁块12进行相吸，来防止一号密封罩3与二号密封罩9有泄露，提高密封性。

具体的，一号穿插口4及二号穿插口11分别焊接在一号密封罩3及二号密封罩9的外表面，其个数均为六个，其二号磁块12及二号磁块卡头13固定连接与一号磁块5及一号磁块卡头6固定连接，且个数均为六个；通过设置的一号穿插口4与二号穿插口11分别焊接在一号密封罩3与二号密封罩9的外表面周围，分别通过一号磁块5、一号磁块卡头6卡住一号穿插口4及二号磁块12、二号磁块卡头13卡住二号穿插口11，方便进行固定一号密封罩3与二号密封罩9，多个固定磁铁相吸，固定紧固，对转轴带动其转动时，其一号磁块5及二号磁块12分别与下侧的一号磁性圈2及二号磁性圈8相吸，其密封性好。

具体的，一号磁块卡头6与二号磁块卡头13为长方体卡头，分别与一号磁块5及二号磁块12固定连接；通过设置的一号磁块卡头6与二号磁块卡头13为凸出的长方体卡头，可方便一号磁块5与二号磁块12分别穿插一号穿插口4与二号穿插口11，通过一号磁块卡头6与二号磁块卡头13进行可卡住。

具体的，一号密封罩3与二号密封罩9的形状均为圆柱形，其一号密封罩3与二号密封罩9的底端均安装有磁圈；通过在一号密封罩3与二号密封罩9的底端安装有磁圈，分别与一号连接磁圈10及二号连接磁圈16进行相吸固定，且在转轴的带动下，均可转动，且密封性好。

具体的，一号密封罩3与二号密封罩9的顶端穿有机械轴承15，且一号密封罩3与二号密封罩9的中间外侧均安设一号密封圈14；通过在一号密封罩3及二号密封罩9的中侧周圈安设有一号密封圈14，防止泄露，其密封好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先底座1的上侧连接有机械连接圈7，依次连接二号密封圈17、一号压盖18、动环19、静环20、二号压盖21、一号密封圈14，且内侧穿插15，通过在一号密封罩3及二号密封罩9的中侧周圈安设有一号密封圈14，防止泄露，其密封好，通过安装的一号磁性圈2及二号磁性圈8，方便分别与一号磁块5及二号磁块12进行相吸，来防止一号密封罩3与二号密封罩9有泄露，提高密封性，通过设置的一号磁块卡头6与二号磁块卡头13为凸出的长方体卡头，可方便一号磁块5与二号磁块12分别穿插一号穿插口4与二号穿插口11，通过一号磁块卡头6与二号磁块卡头13进行可卡住，通过设置的一号穿插口4与二号穿插口11分别焊接在一号密封罩3与二号密封罩9的外表面周围，分别通过一号磁块5、一号磁块卡头6卡住一号穿插口4及二号磁块12、二号磁块卡头13卡住二号穿插口11，方便进行固定一号密封罩3与二号密封罩9，多个固定磁铁相吸，固定紧固，对转轴带动其转动时，其一号磁块5及二号磁块12分别与下侧的一号磁性圈2及二号磁性圈8相吸，其密封性好，通过在一号密封罩3与二号密封罩9的底端安装有磁圈，分别与一号连接磁圈10及二号连接磁圈16进行相吸固定，且在转轴的带动下，均可转动，且密封性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械动态密封装置，包括底座（1），所述底座（1）的上侧固定连接有机械连接圈（7），所述机械连接圈（7）的上侧安设有二号密封圈（17），所述二号密封圈（17）的上侧安设有一号压盖（18），所述一号压盖（18）的上侧安装有动环（19），所述动环（19）的上侧连接有静环（20），所述静环（20）的上侧安设有二号压盖（21），所述二号压盖（21）的上侧安设有一号密封圈（14），其特征在于：所述底座（1）的顶端及机械连接圈（7）的周侧安设有一圈二号连接磁圈（16），所述二号连接磁圈（16）的外周围安设有一圈一号磁性圈（2）所述机械连接圈（7）的外周围安设有一圈二号磁性圈（8），所述机械连接圈（7）的顶端设置有一号连接磁圈（10），所述底座（1）的顶端及二号连接磁圈（16）的上侧连接有一号密封罩（3），所述一号密封罩（3）的外侧焊接有一号穿插口（4），所述一号穿插口（4）的内侧穿插有一号磁块（5），所述一号磁块（5）的顶端固定连接有一号磁块卡头（6），所述一号密封罩（3）的内侧及一号连接磁圈（10）的顶端连接有二号密封罩（9），所述二号密封罩（9）的外侧焊接有二号穿插口（11），所速二号穿插口（11）的内侧穿插有二号磁块（12），所述二号磁块（12）的顶端固定连接有二号磁块卡头（13），所述一号密封罩（3）与二号密封罩（9）的中间穿插有机械轴承（15）。

2.根据权利要求1所述的一种机械动态密封装置，其特征在于：所述一号磁性圈（2）与二号磁性圈（8）的形状均为环形，分别安装在底座（1）的顶端及机械连接圈（7）的外侧周围。

3.根据权利要求1所述的一种机械动态密封装置，其特征在于：所述一号穿插口（4）及二号穿插口（11）分别焊接在一号密封罩（3）及二号密封罩（9）的外表面，其个数均为六个，其二号磁块（12）及二号磁块卡头（13）固定连接与一号磁块（5）及一号磁块卡头（6）固定连接，且个数均为六个。

4.根据权利要求1所述的一种机械动态密封装置，其特征在于：所述一号磁块卡头（6）与二号磁块卡头（13）为长方体卡头，分别与一号磁块（5）及二号磁块（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械动态密封装置，其特征在于：所述一号密封罩（3）与二号密封罩（9）的形状均为圆柱形，其一号密封罩（3）与二号密封罩（9）的底端均安装有磁圈。

6.根据权利要求1所述的一种机械动态密封装置，其特征在于：所述一号密封罩（3）与二号密封罩（9）的顶端穿有机械轴承（15），且一号密封罩（3）与二号密封罩（9）的中间外侧均安设一号密封圈（14）。

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