CN201007354Y - 旋转轴密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转轴密封装置，该装置套在旋转轴上，并与设备一端连接，并包括机械密封系统、壳体、压盖和填料密封系统，机械密封系统设置在旋转轴上，一端与设备连接；壳体两端开口，内部空心，一端与设备连接，一端上设有压盖，压盖为环型并套在旋转轴上，一面与壳体一端开口连接并密封；壳体和机械密封系统之间的空隙中设有填料密封系统。该装置采用机械密封和填料密封组合安装，结构简单，使用方便，密封性高，并可以根据设备的工况和安装条件进行相应的组合安装，从而适于各种旋转轴密封场合，不受限制，使密封装置更具有针对性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴密封，更具体地说，涉及一种旋转轴密封装置，该装置能够根据设备的工况和安装条件进行相应的组合安装，从而适于各种旋转轴密封场合。
背景技术
在工业化生产过程中，带压卧式设备的产品介质容易通过旋转轴泄漏，并污染环境，所以需要对旋转轴进行密封。目前一般常用的旋转轴密封的方法有两种，一种是采用机械密封装置，包括一对或多对静环与动环组合构成，该装置靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静止的静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两个端面紧密结合，并在接触面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，而这层液体膜具有液体动压力和静压力，起到了润滑和平衡压力的作用。但是面对工业化生产中各种工况和流体介质时，机械密封装置需要根据不同工况选择相应的组合形式的机械密封装置。如果选择不当则无法达到密封的目的，另外机械密封装置的安装要求很高，在安装过程中容易对机械密封装置的动环与静环之间的摩擦面、“O”型密封圈和弹性元件造成损伤，导致密封失效。
另一种常用的方法是填料密封即盘根密封，该方法通过使用填料来充满旋转轴与填料腔的空隙来阻止介质的泄漏。该方法靠外端压盖的压紧力迫使填料紧密贴合旋转轴和填料腔内壁来实现密封，但该方法造成旋转轴和填料在作相对运动时容易受损，同时由于旋转轴、填料腔受损导致产生空隙又造成泄漏，从而容易引起旋转轴损坏，影响密封效果，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述的容易选形不当造成密封时效、安装和使用时容易造成元件损伤、泄漏的缺点，本实用新型的目的是提供一种旋转轴密封装置，该装置结构简单，安装方便，便于维修，密封性高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该旋转轴密封装置套在旋转轴上，并与设备一端连接，并包括机械密封系统、壳体、压盖和填料密封系统，机械密封系统设置在旋转轴上，一端与设备连接；壳体两端开口，内部空心，一端与设备连接，一端上设有压盖，压盖为环型并套在旋转轴上，一面与壳体一端开口连接并密封；壳体和机械密封系统之间的空隙中设有填料密封系统。
所述的机械密封系统进一步包括静环和动环，静环套在旋转轴上，一面与设备连接，一面与动环连接；动环套在旋转轴上，一端的端面与静环一面连接并贴紧。
所述的动环的内壁设有腰型孔，腰型孔内设有传动销，传动销与旋转轴连接并固定。
所述的动环的内壁与旋转轴之间设有“O”型密封圈。
所述的动环的一端的端面与静环的一面之间设有液体膜。
所述的静环与旋转轴之间为定位螺栓连接。
所述的壳体与设备之间为定位螺栓连接；壳体与压盖之间为固定螺栓连接。
所述的填料密封系统包括填料腔和填料，填料腔为壳体和机械密封系统之间的环型空隙，填料设置于填料腔内。
所述的机械密封系统、壳体和压盖的的尺寸取值与设备的密封部位的空间尺寸相应。
在上述技术方案中，本实用新型的旋转轴密封装置套在旋转轴上，并与设备一端连接，并包括机械密封系统、壳体、压盖和填料密封系统，机械密封系统设置在旋转轴上，一端与设备连接；壳体两端开口，内部空心，一端与设备连接，一端上设有压盖，压盖为环型并套在旋转轴上，一面与壳体一端开口连接并密封；壳体和机械密封系统之间的空隙中设有填料密封系统。该装置采用机械密封和填料密封组合安装，结构简单，使用方便，密封性高，并可以根据设备的工况和安装条件进行相应的组合安装，从而适于各种旋转轴密封场合，不受限制，使密封装置更具有针对性。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，本实用新型的旋转轴密封装置套在旋转轴1上，并与设备2一端连接，该装置包括机械密封系统3、壳体4、压盖5和填料密封系统6，机械密封系统3设置在旋转轴1上，一端与设备2连接；壳体4两端开口，内部空心，一端通过定位螺栓7与设备2连接并固定，一端上设有压盖5，压盖5为环型并套在旋转轴1上，一面通过固定螺栓8与壳体4一端开口连接并封盖紧密；壳体4和机械密封系统3之间的空隙中设有填料密封系统6，填料密封系统6包括填料腔9和填料，填料腔9为壳体4和机械密封系统3之间形成的环型空隙，填料填满于填料腔9内，通过压盖5产生的较小的紧压力使填料起到对旋转轴1的密封作用。机械密封系统3进一步包括静环10和动环11，静环套10在旋转轴1上，一面通过定位螺栓7与设备2连接并固定，一面与动环11连接；动环11套在旋转轴1上，一端的端面与静环10一面之间设有液体膜12，通过压盖5产生的较小的紧压力和液体膜12的弹性张力使两面连接并贴紧。液体膜12具有液体动压力和静压力，起到了润滑和平衡压力的作用。动环11的内壁上设有腰型孔13，腰型孔13内设有传动销14，通过传动销14与旋转轴1连接并固定，使动环11能够随旋转轴1转动。动环11的内壁与旋转轴1之间还设有“O”型密封圈15，能够防止介质沿旋转轴1泄露。
使用时，先根据设备2的密封部位的空间尺寸选取相应的壳体4，根据壳体4的内径尺寸选取相应的静环10和动环11，根据静环10、动环11和壳体4的尺寸来选取相应的压盖5。然后将在静环10套在旋转轴1上，拧紧一端的定位螺栓7使静环10与设备2固定，将动环11套在旋转轴1上，一端的端面与静环10一面之间有液体膜12，使两面连接并贴紧，并使用传动销14使动环11与旋转轴1贴合，将壳体4套在旋转轴1上，拧紧一端的定位螺栓7使壳体4与设备2固定，然后在动环11与壳体4之间填入填料，最后盖上压盖5并拧紧固定螺栓8进行固定，完成安装。
本实用新型的旋转轴密封装置结构简单，安装方便，便于维修，密封性高，并可以根据设备的工况和安装条件进行相应的组合安装，从而适于各种旋转轴密封场合，不受限制，使密封装置更具有针对性。
Claims (9)
1.一种旋转轴密封装置，该装置套在旋转轴上，并与设备一端连接，其特征在于：
该装置包括机械密封系统、壳体、压盖和填料密封系统，机械密封系统设置在旋转轴上，一端与设备连接；壳体两端开口，内部空心，一端与设备连接，一端上设有压盖，压盖为环型并套在旋转轴上，一面与壳体一端开口连接并密封；壳体和机械密封系统之间的空隙中设有填料密封系统。
2.如权利要求1所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的机械密封系统进一步包括静环和动环，静环套在旋转轴上，一面与设备连接，一面与动环连接；动环套在旋转轴上，一端的端面与静环一面连接并贴紧。
3.如权利要求2所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的动环的内壁设有腰型孔，腰型孔内设有传动销，传动销与旋转轴连接并固定。
4.如权利要求2或3所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的动环的内壁与旋转轴之间设有“O”型密封圈。
5.如权利要求2或3所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的动环的一端的端面与静环的一面之间设有液体膜。
6.如权利要求2所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的静环与旋转轴之间为定位螺栓连接。
7.如权利要求1所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的壳体与设备之间为定位螺栓连接；壳体与压盖之间为固定螺栓连接。
8.如权利要求1所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的填料密封系统包括填料腔和填料，填料腔为壳体和机械密封系统之间的环型空隙，填料设置于填料腔内。
9.如权利要求1所述的旋转轴密封装置，其特征在于：
所述的机械密封系统、壳体和压盖的尺寸取值与设备的密封部位的空间尺寸相应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201007354Y true CN201007354Y (zh) | 2008-01-16 |
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| CNU2006200496968U Expired - Fee Related CN201007354Y (zh) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 旋转轴密封装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400406A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 嘉善杰盛无油轴承有限公司 | 一种新型轴杆安装机构 |
| CN106683736A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-17 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种适用于氘氚聚变中子源的高载热靶系统 |
| CN108571592A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-25 | 江苏海川卓越密封材料有限公司 | 一种机械结构的密封组件 |
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2006
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