CN202895718U

CN202895718U - 带导向结构的三段分体式调节连杆

Info

Publication number: CN202895718U
Application number: CN 201220581526
Authority: CN
Inventors: 胡战胜; 欧汝康; 欧建业; 支志昆
Original assignee: SHUNDE RONGXING METALFORMING MACHINERY Co Ltd
Current assignee: SHUNDE RONGXING METALFORMING MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-11-06

Abstract

一种带导向结构的三段分体式调节连杆，包括连杆盖、中连杆，其特征是还包括套合装配在中连杆下部的下连杆和转动装配在下连杆内孔的调节螺杆，连杆盖、中连杆及下连杆依次装配固定；下连杆上还连接设置与调节螺杆配合装配的导向结构。连杆盖、中连杆及下连杆上均设有相通的装配孔，穿过装配孔并采用紧固螺栓、螺母及柱销紧固在一起。本实用新型通过驱动调节螺杆转动，可带动滑块相对连杆移动，调整的过程中，滑块始终沿上导向环和下导向套做直线运动，由于导向的作用，可以消除螺纹径向间隙的影响，提高连杆的精度，进而提高冲压工件的精度和螺杆的寿命。另外，螺纹采用浸油润滑，提高其使用性能。增大的球头直径，工作时的表面压强降低，提高了球头使用的寿命。

Description

带导向结构的三段分体式调节连杆

技术领域

本实用新型涉及一种带导向结构的三段分体式调节连杆，属于压力机调节连杆技术领域。

背景技术

高性能压力机，现普遍采用连杆盖和连杆体组合在一起的两段式结构，其特点是：连杆体采用整体铸造盲孔结构，内盲孔及调节螺纹加工困难，特别地，当连杆较大螺纹较深时，形位公差及精度均难以保证，尤其是螺纹径向加工误差造成的异常间隙，影响压力机的运转性能及调节连杆的精度，使调节螺杆的使用寿命及工件的冲压精度大大降低。另外，由于连杆体为盲孔结构，内孔尤其是螺纹部分的铸造缺陷难以发现，在使用时，一旦螺纹损坏，则整个连杆体报废，更换困难。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构新颖合理、加工工艺简单、精度高、加工维护方便、使用寿命长的带导向结构的三段分体式调节连杆，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种带导向结构的三段分体式调节连杆，包括连杆盖、中连杆，其结构特征是还包括套合装配在中连杆下部的下连杆和转动装配在下连杆内孔的调节螺杆，连杆盖、中连杆及下连杆依次装配固定；所述下连杆上还连接设置与调节螺杆配合装配的导向结构。

所述连杆盖、中连杆及下连杆上均设有相通的装配孔，穿过装配孔并采用紧固螺栓、螺母及柱销紧固在一起。

所述中连杆的下部设有一圆柱轴，下连杆的内孔包括有同一轴线设置的螺纹孔和内圆柱孔，其中内圆柱孔置于螺纹孔的上方，圆柱轴插装在内圆柱孔上，调节螺杆的上部转动装配在螺纹孔上；所述内圆柱孔的内径＞螺纹孔的内径。

所述导向结构包括滑动装配在内圆柱孔上的上导向环和固定装配在下连杆底部的下导向套；其中上导向环套合装配在调节螺杆的顶部，并采用螺钉紧固连接；下导向套的内孔与下连杆的内孔处于同一轴线，并与调节螺杆的中部滑动配合，下导向套内孔的内径＞螺纹孔的内径。

所述下连杆的内孔上注有润滑油；所述下连杆的外侧还设置有透明或半透明材料制成的液位计，液位计上设有至少两个接入下连杆内孔的连通管道，分别与螺纹孔的下部和内圆柱孔的下部连通。所述调节螺杆的下部为一球头，球头的直径较现有普通球头直径增大20%。

所述连杆盖和中连杆装配围成一带环形定位沟槽的圆孔，分别对应连杆盖和中连杆在环形定位沟槽的上侧和下侧装配有上连杆瓦和下连杆瓦。

本实用新型带导向结构的三段分体式调节连杆，由于采用连杆盖、中连杆、下连杆三段分体式结构，使中连杆与下连杆分开加工和使用，使加工工艺变得简单，尤其是对于调节螺纹要求有较长有效长度的大型调节连杆，精度更容易得到保障，解决了传统调节连杆盲孔结构加工工艺复杂、精度难以保证的不足。

另外，由于中连杆与下连杆分开加工和使用，铸造缺陷容易发现，使用时，一旦螺纹损坏，只要更换下连杆机壳，不会造成不必要的材料浪费。

本实用新型的调节连杆由于设有上下导向结构，由于导向的作用，可有效消除螺纹径向间隙对调节连杆的影响，提高工件精度和螺杆寿命。而螺纹采用了浸油润滑结构，提高了使用性能。经特殊设计的螺杆，球头的直径较以往的增大20%，可使球头表面压强降低，从而提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：1为下导向套，2为调节螺杆，2.1为球头，3为上导向套，4为下连杆，4.1为螺纹孔，4.2为内圆柱孔，5为紧固螺栓，6为中连杆，6.1为圆柱轴，7为下连杆瓦，8为上连杆瓦，9为连杆盖，10为液位计，10.1为连通管道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，一种带导向结构的三段分体式调节连杆，包括连杆盖9、中连杆6，还包括套合装配在中连杆6下部的下连杆4和转动装配在下连杆4内孔的调节螺杆2，连杆盖9、中连杆6及下连杆4上均设有相通的装配孔，穿过装配孔并采用紧固螺栓2、螺母及柱销紧固在一起。

中连杆6的下部设有一圆柱轴6.2，下连杆4的内孔包括有同一轴线设置的螺纹孔4.1和内圆柱孔4.2，其中内圆柱孔4.2置于螺纹孔4.1的上方，圆柱轴6.1插装在内圆柱孔4.2上，调节螺杆2的上部转动装配在螺纹孔4.1上；内圆柱孔4.2的内径＞螺纹孔4.1的内径。下连杆4上还连接设置与调节螺杆2配合装配的导向结构，导向结构包括滑动装配在内圆柱孔4.2上的上导向环3和固定装配在下连杆4底部的下导向套1；其中上导向环3套合装配在调节螺杆2的顶部，并采用螺钉紧固连接；下导向套1的内孔与下连杆4的内孔处于同一轴线，并与调节螺杆2的中部滑动配合，下导向套1内孔的内径＞螺纹孔4.1的内径。调节螺杆2在下连杆4内经螺纹连接可做相对转动，并经上导向环3及下导向套1导向，使调节连杆具有精密导向的特点。

下连杆4的内孔上注有润滑油，使螺纹及导向面长期润滑；下连杆4的外侧还设置有透明或半透明材料制成的液位计10，液位计10上设有至少两个接入下连杆4内孔的连通管道10.1，分别与螺纹孔4.1的下部和内圆柱孔4.2的下部连通；液位计10的设置有助观察内部浸油油品液位高度，确保内腔螺纹能长期浸油润滑。调节螺杆2的下部为一球头2.1，球头2.1的直径较现有普通球头直径增大20%；工作时，可使球头2.1表面压强降低，从而提高使用寿命。

连杆盖9和中连杆装配围成一带环形定位沟槽的圆孔，分别对应连杆盖和中连杆6在环形定位沟槽的上侧和下侧装配有上连杆瓦8和下连杆瓦7，形成完整的圆柱孔面。圆柱孔与压力机的曲轴偏心轴段外圆柱面配合，使调节连杆及滑块随曲轴一起运动。

Claims

1.一种带导向结构的三段分体式调节连杆，包括连杆盖（9）、中连杆（6），其特征是还包括套合装配在中连杆下部的下连杆（4）和转动装配在下连杆内孔的调节螺杆（2），连杆盖、中连杆及下连杆依次装配固定；所述下连杆上还连接设置与调节螺杆配合装配的导向结构。

2.根据权利要求1所述带导向结构的三段分体式调节连杆，其特征是所述连杆盖、中连杆及下连杆上均设有相通的装配孔，穿过装配孔并采用紧固螺栓（5）、螺母及柱销紧固在一起。

3.根据权利要求1或2所述带导向结构的三段分体式调节连杆，其特征是所述中连杆（6）的下部设有一圆柱轴（6.1），下连杆（4）的内孔包括有同一轴线设置的螺纹孔（4.1）和内圆柱孔（4.2），其中内圆柱孔置于螺纹孔的上方，圆柱轴插装在内圆柱孔上，调节螺杆（2）的上部转动装配在螺纹孔上；所述内圆柱孔的内径＞螺纹孔的内径。

4.根据权利要求3所述带导向结构的三段分体式调节连杆，其特征是所述导向结构包括滑动装配在内圆柱孔（4.2）上的上导向环（3）和固定装配在下连杆（4）底部的下导向套（1）；其中上导向环套合装配在调节螺杆（2）的顶部，并采用螺钉紧固连接；下导向套的内孔与下连杆的内孔处于同一轴线，并与调节螺杆的中部滑动配合，下导向套内孔的内径＞螺纹孔的内径。

5.根据权利要求4所述带导向结构的三段分体式调节连杆，其特征是所述下连杆（4）的内孔上注有润滑油；所述下连杆的外侧还设置有透明或半透明材料制成的液位计（10），液位计上设有至少两个接入下连杆内孔的连通管道（10.1），分别与螺纹孔（4.1）的下部和内圆柱孔（4.2）的下部连通。

6.根据权利要求5所述带导向结构的三段分体式调节连杆，其特征是所述调节螺杆（2）的下部为一球头（2.1），球头的直径较现有普通球头直径增大20%。

7.根据权利要求6所述带导向结构的三段分体式调节连杆，其特征是所述连杆盖（9）和中连杆（6）装配围成一带环形定位沟槽的圆孔，分别对应连杆盖和中连杆在环形定位沟槽的上侧和下侧装配有上连杆瓦（8）和下连杆瓦（7）。