CN202716066U - 铣油缸底面工装 - Google Patents
铣油缸底面工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202716066U CN202716066U CN 201220240606 CN201220240606U CN202716066U CN 202716066 U CN202716066 U CN 202716066U CN 201220240606 CN201220240606 CN 201220240606 CN 201220240606 U CN201220240606 U CN 201220240606U CN 202716066 U CN202716066 U CN 202716066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- base
- cylinder
- mandrel
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铣油缸底面工装，包括底板、设置于底板的用于支撑油缸对油缸进行轴向定位并使缸筒轴线水平的水平定位组件以及绕缸筒轴线对油缸进行转动定位的转动定位组件，所述水平定位组件与缸筒内壁配合定位，本实用新型的铣油缸底面工装，与缸筒内壁配合对油缸进行支撑定位，定位精度高，可保证加工出油缸底面与缸筒轴线的平行度，提高油缸的使用寿命和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种铣油缸底面工装。
背景技术
油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，通常油缸由缸筒和底座构成，缸筒是深孔加工零件，内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8，缸筒与底座的形位精度直接影响整个产品的寿命和可靠性，通常对缸筒轴线与底座底面的平行度公差要求不大于0.02，现有技术中用于铣削加工油缸底面的工装一般通过缸筒外壁进行支撑定位，而缸筒外壁为粗加工表面，加工精度低，导致定位不精确，铣出的油缸底面与缸筒轴线平行度达不到要求。
因此，需要一种铣油缸底面工装，用于对油缸进行精确的定位，保证油缸底面与缸筒轴线的平行度，提高油缸的使用寿命和可靠性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铣油缸底面工装，可对油缸进行精确的定位，保证加工出油缸底面与缸筒轴线的平行度，提高油缸的使用寿命和可靠性。
本实用新型的铣油缸底面工装，包括底板、设置于底板的用于支撑油缸对油缸进行轴向定位并使缸筒轴线水平的水平定位组件以及绕缸筒轴线对油缸进行转动定位的转动定位组件，所述水平定位组件与缸筒内壁配合定位。
进一步，所述水平定位组件包括用于穿入缸筒内与缸筒内壁过渡配合的芯轴和固定于底板的用于支撑于芯轴两端部使芯轴水平的两个V形垫铁，两V形垫铁平行设置且他们相对的侧面之间距离与缸筒长度相等；
进一步，所述转动定位组件与油缸的底座配合定位，包括固定于底板的用于对底座进行转动限位的限位座；所述限位座包括垂直固定于底板的用于分别挡于底座两侧面的两个挡板和连接于两挡板的加强板，两挡板分列于芯轴两侧设置，加强板对应芯轴设置有让位槽；
进一步，述芯轴为中段较细的哑铃状，两端为用于支撑于缸筒内壁定位的头部，其中一端头部为可拆的衬套，衬套内端部用于支撑于缸筒内壁，外壁与相应V形垫铁的V形槽配合；
进一步，所述两挡板分别设置有用于挡于底座相应侧面的调节螺钉；
进一步，所述V形垫铁与底座之间、挡板与底座之间以及挡板与加强板之间均通过内六角螺钉紧固连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的铣油缸底面工装，与缸筒内壁配合对油缸进行支撑定位，定位精度高，可保证加工出油缸底面与缸筒轴线的平行度，提高油缸的使用寿命和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的左视图，图3为本实用新型的左视图，如图所示：本实施例的铣油缸底面工装，包括底板2、设置于底板2的用于支撑油缸对油缸进行轴向定位并使缸筒轴线水平的水平定位组件以及绕缸筒轴线对油缸进行转动定位的转动定位组件，所述水平定位组件与缸筒内壁配合定位,油缸由缸筒和固定于缸筒外壁的底座构成，缸筒内壁为高精加工表面，外壁为粗加工表面，本实用新型的铣油缸底面工装，通过与缸筒内壁配合对油缸进行支撑定位，定位精度高，可保证加工出油缸底面与缸筒轴线的平行度，提高油缸的使用寿命和可靠性。
本实施例中，所述水平定位组件包括用于穿入缸筒内与缸筒内壁过渡配合的芯轴7和固定于底板2的用于支撑于芯轴7两端部使芯轴7水平的两个V形垫铁1，两V形垫铁1平行设置且他们相对的侧面之间距离与缸筒长度相等，V形垫铁1支撑定位精确，缸筒两端分别抵于两V形垫铁1实现轴向定位，结构设计合理，V形垫铁1需淬火处理，芯轴7需调质处理，提高他们的综合机械性能，保证长期使用的定位精度。
本实施例中，所述转动定位组件与油缸的底座配合定位，包括固定于底板2的用于对底座进行转动限位的限位座；所述限位座包括垂直固定于底板2的用于分别挡于底座两侧面的两个挡板3和连接于两挡板3的加强板4，两挡板3分列于芯轴7两侧设置，加强板4对应芯轴7设置有让位槽，本结构的限位座结构稳固，对油缸定位可靠，各部件简单，容易加工制作。
本实施例中，所述芯轴7为中段较细的哑铃状，两端为用于支撑于缸筒内壁定位的头部，其中一端头部为可拆的衬套8，衬套8内端部用于支撑于缸筒内壁，外壁与相应V形垫铁1的V形槽配合，本结构的芯轴7重量较轻，利于工件装夹操作，节省材料和人力，降低成本，衬套8需调制处理，综合机械性能较好，磨损后可更换，可节约工装的维修维护成本，经济性好。
本实施例中，所述两挡板3分别设置有用于挡于底座相应侧面的调节螺钉6，实用性强，可适应不同宽度的底座，实现对油缸的精确定位。
本实施例中，所述V形垫铁1与底座之间、挡板3与底座之间以及挡板3与加强板4之间均通过内六角螺钉5紧固连接，结构稳固、拆装方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种铣油缸底面工装，其特征在于：包括底板、设置于底板的用于支撑油缸对油缸进行轴向定位并使缸筒轴线水平的水平定位组件以及绕缸筒轴线对油缸进行转动定位的转动定位组件，所述水平定位组件与缸筒内壁配合定位。
2.根据权利要求1所述的铣油缸底面工装，其特征在于：所述水平定位组件包括用于穿入缸筒内与缸筒内壁过渡配合的芯轴和固定于底板的用于支撑于芯轴两端部使芯轴水平的两个V形垫铁，两V形垫铁平行设置且他们相对的侧面之间距离与缸筒长度相等。
3.根据权利要求2所述的铣油缸底面工装，其特征在于：所述转动定位组件与油缸的底座配合定位，包括固定于底板的用于对底座进行转动限位的限位座；所述限位座包括垂直固定于底板的用于分别挡于底座两侧面的两个挡板和连接于两挡板的加强板，两挡板分列于芯轴两侧设置，加强板对应芯轴设置有让位槽。
4.根据权利要求3所述的铣油缸底面工装，其特征在于：述芯轴为中段较细的哑铃状，两端为用于支撑于缸筒内壁定位的头部，其中一端头部为可拆的衬套，衬套内端部用于支撑于缸筒内壁，外壁与相应V形垫铁的V形槽配合。
5.根据权利要求4所述的铣油缸底面工装，其特征在于：所述两挡板分别设置有用于挡于底座相应侧面的调节螺钉。
6.根据权利要求5所述的铣油缸底面工装，其特征在于：所述V形垫铁与底座之间、挡板与底座之间以及挡板与加强板之间均通过内六角螺钉紧固连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220240606 CN202716066U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 铣油缸底面工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220240606 CN202716066U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 铣油缸底面工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202716066U true CN202716066U (zh) | 2013-02-06 |
Family
ID=47617904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220240606 Expired - Fee Related CN202716066U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 铣油缸底面工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202716066U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889667A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 安庆市天润工程机械有限责任公司 | 一种缸筒套件的定位装置 |
| CN110449945A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-15 | 蚌埠液力机械有限公司 | 一种油缸用定位工装 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN 201220240606 patent/CN202716066U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889667A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 安庆市天润工程机械有限责任公司 | 一种缸筒套件的定位装置 |
| CN104889667B (zh) * | 2015-05-21 | 2016-11-30 | 安庆市天润工程机械有限责任公司 | 一种缸筒套件的定位装置 |
| CN110449945A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-15 | 蚌埠液力机械有限公司 | 一种油缸用定位工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103191988B (zh) | 一种v形支撑隔片的波浪式成形模 | |
| CN204195253U (zh) | 一种刚性定梁龙门镗铣床横梁导轨结构 | |
| CN204366507U (zh) | 斜面槽铣削加工用定位夹紧装置 | |
| CN202716066U (zh) | 铣油缸底面工装 | |
| CN206357689U (zh) | 一种四柱油压机 | |
| CN204672967U (zh) | 一种双主轴高精度数控车床 | |
| CN105014308A (zh) | 一种微型钢球的制造方法 | |
| CN205200423U (zh) | 法兰扩孔机碾环装置 | |
| CN201907062U (zh) | 可调行程双位偏心往复机构 | |
| CN202895718U (zh) | 带导向结构的三段分体式调节连杆 | |
| CN203738084U (zh) | 一种柱塞端面孔专用钻模 | |
| CN209035258U (zh) | C型铝模板冲孔模具 | |
| CN203227903U (zh) | 细长轴电解加工机床 | |
| CN202779928U (zh) | 一种用于挖掘机工作零件的通用钻孔模具 | |
| CN207771109U (zh) | 一种大型空心叶片加工装置 | |
| CN208050948U (zh) | 一种加工汽车后轮毂的复合刀具 | |
| CN202224746U (zh) | 用于电机壳内孔加工的液压拉槽机 | |
| CN204108400U (zh) | 一种粗镗-精镗转换调节机构 | |
| CN201997966U (zh) | 大型刨床加工缸筒内超长键槽专用夹具 | |
| CN205806149U (zh) | 一种快换定位销 | |
| CN105057778A (zh) | 一种整体硬质合金内外倒角组合拉刀 | |
| CN216065116U (zh) | 散热器一体化冲孔倒角模具 | |
| CN104190981B (zh) | 一种摩托车曲轴箱轴承孔加工方法 | |
| CN204235205U (zh) | 汽轮机调节级动叶片铣围带内弧侧和背弧侧斜面夹具 | |
| CN204108363U (zh) | 一种曲轴箱轴承孔加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130206 Termination date: 20150525 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |