CN213744500U - 一种新型杆端关节轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型杆端关节轴承，属于轴承领域，包括外壳，外壳的下端固定连接有加固件，加固件的下端固定连接有连杆，连杆的外侧均匀的设有螺纹圈，连杆的内侧设有螺纹槽，外壳设有转槽，转槽的内部左侧固定连接有左挡块，转槽的内部右侧固定连接有右挡块，左挡块与右挡块分别设有通孔，转槽的内部滚动连接有滚动件，滚动件的左侧固定连接有左套环，通过螺纹圈与螺纹槽的同时设置，方便固定连接外界通过螺纹与螺纹槽连接的物体，加大了连接对象，同时通过凹球孔与滚珠的设置，使得滚动件与外壳的内部连接处分离开，避免两者之间产生滚动摩擦而产生的损坏，同时减少了动力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域，更具体地说，涉及一种新型杆端关节轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
目前现有的新型杆端关节轴承下端的连杆多数是外部设置螺纹或者内部设置螺纹槽，这样就限定了所连接物的连接处只能设置螺纹或者内部设置螺纹槽，而且滚动件与外部的外壳的连接处多数是转动摩擦，不但消耗转动时的动力，而且滚动件与外部的外壳的连接处容易由于长期的摩擦而受损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型杆端关节轴承，通过螺纹圈与螺纹槽的同时设置，方便固定连接外界通过螺纹与螺纹槽连接的物体，加大了连接对象，同时通过凹球孔与滚珠的设置，使得滚动件与外壳的内部连接处分离开，避免两者之间产生滚动摩擦而产生的损坏，同时减少了动力的消耗。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型杆端关节轴承，包括外壳，所述外壳的下端固定连接有加固件，所述加固件的下端固定连接有连杆，所述连杆的外侧均匀的设有螺纹圈，所述连杆的内侧设有螺纹槽，所述外壳设有转槽，所述转槽的内部左侧固定连接有左挡块，所述转槽的内部右侧固定连接有右挡块，所述左挡块与右挡块分别设有通孔，所述转槽的内部滚动连接有滚动件，所述滚动件的左侧固定连接有左套环，所述滚动件的右侧固定连接有右套环，所述左套环、右套环与滚动件的内部接通，所述左套环与右套环分别滑动穿过通孔的内部，所述滚动件均匀的设有凹球孔，所述凹球孔的内部滚动连接有滚珠，通过螺纹圈与螺纹槽的同时设置，方便固定连接外界通过螺纹与螺纹槽连接的物体，加大了连接对象，同时通过凹球孔与滚珠的设置，使得滚动件与外壳的内部连接处分离开，避免两者之间产生滚动摩擦而产生的损坏，同时减少了动力的消耗。
进一步的，所述左挡块与右挡块的形状大小相同，所述左套环与右套环的形状大小相同，通过左挡块与右挡块的设置，分别对滚动件的左右两侧起到遮挡固定作用。
进一步的，所述左挡块与右挡块分别和左套环与右套环的长度相同，所述滚动件的材料为铁所制，通过左套环与右套环的设置，对滚动件的左右两侧分别起到遮挡作用。
进一步的，所述滚动件的截面为环形件，所述滚珠与滚动件的内部滚动接触，通过滚珠的设置，减小了滚动件与外壳之间的摩擦力。
进一步的，所述滚珠的材料为钢，所述凹球孔的直径大于滚珠的直径，通过凹球孔的设置，方便固定安装存放滚珠。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过螺纹圈与螺纹槽的同时设置，方便固定连接外界通过螺纹与螺纹槽连接的物体，加大了连接对象，同时通过凹球孔与滚珠的设置，使得滚动件与外壳的内部连接处分离开，避免两者之间产生滚动摩擦而产生的损坏，同时减少了动力的消耗。
（2）左挡块与右挡块的形状大小相同，左套环与右套环的形状大小相同，通过左挡块与右挡块的设置，分别对滚动件的左右两侧起到遮挡固定作用。
（3）左挡块与右挡块分别和左套环与右套环的长度相同，滚动件的材料为铁所制，通过左套环与右套环的设置，对滚动件的左右两侧分别起到遮挡作用。
（4）滚动件的截面为环形件，滚珠与滚动件的内部滚动接触，通过滚珠的设置，减小了滚动件与外壳之间的摩擦力。
（5）滚珠的材料为钢，凹球孔的直径大于滚珠的直径，通过凹球孔的设置，方便固定安装存放滚珠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构左视剖视图；
图3为本实用新型的外壳、加固件与连杆连接处的左视剖视图；
图4为本实用新型的滚动件的示意图。
图中标号说明：
1外壳、2加固件、3连杆、4螺纹圈、5螺纹槽、6转槽、7左挡块、8右挡块、9通孔、10滚动件、11左套环、12右套环、13凹球孔、14滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型杆端关节轴承，包括外壳1，请参阅图1-2，外壳1的下端固定连接有加固件2，加固件2的下端固定连接有连杆3，连杆3的外侧均匀的设有螺纹圈4，连杆3的内侧设有螺纹槽5，外壳1设有转槽6，转槽6的内部左侧固定连接有左挡块7，转槽6的内部右侧固定连接有右挡块8，左挡块7与右挡块8分别设有通孔9，转槽6的内部滚动连接有滚动件10，滚动件10的左侧固定连接有左套环11，滚动件10的右侧固定连接有右套环12，左套环11、右套环12与滚动件10的内部接通，左套环11与右套环12分别滑动穿过通孔9的内部，滚动件10均匀的设有凹球孔13，凹球孔13的内部滚动连接有滚珠14，通过螺纹圈4与螺纹槽5的同时设置，方便固定连接外界通过螺纹与螺纹槽5连接的物体，加大了连接对象，同时通过凹球孔13与滚珠14的设置，使得滚动件10与外壳1的内部连接处分离开，避免两者之间产生滚动摩擦而产生的损坏，同时减少了动力的消耗。
请参阅图1-3，左挡块7与右挡块8的形状大小相同，左套环11与右套环12的形状大小相同，通过左挡块7与右挡块8的设置，分别对滚动件10的左右两侧起到遮挡固定作用，左挡块7与右挡块8的形状大小相同，左套环11与右套环12的形状大小相同，通过左套环7与右套环8的设置，对滚动件10的左右两侧分别起到遮挡作用。
请参阅图4，滚动件10的截面为环形件，滚珠14与滚动件10的内部滚动接触，通过滚珠14的设置，减小了滚动件10与外壳1之间的摩擦力，滚珠14的材料为钢，凹球孔13的直径大于滚珠14的直径，通过凹球孔13的设置，方便固定安装存放滚珠14。
当滚动件10滚动时，带动滚珠14滚动，滚珠14与通孔9的内壁产生滚动摩擦，从而减小了外壳1与滚动件10直接产生摩擦带来的损坏，而且增加了滚动动力，方便滚动件10滚动滚珠，通过螺纹圈4与螺纹槽5的同时设置，方便固定连接外界通过螺纹与螺纹槽5连接的物体，加大了连接对象，同时通过凹球孔13与滚珠14的设置，使得滚动件10与外壳1的内部连接处分离开，避免两者之间产生滚动摩擦而产生的损坏，同时减少了动力的消耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型杆端关节轴承，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的下端固定连接有加固件（2），所述加固件（2）的下端固定连接有连杆（3），所述连杆（3）的外侧均匀的设有螺纹圈（4），所述连杆（3）的内侧设有螺纹槽（5），所述外壳（1）设有转槽（6），所述转槽（6）的内部左侧固定连接有左挡块（7），所述转槽（6）的内部右侧固定连接有右挡块（8），所述左挡块（7）与右挡块（8）分别设有通孔（9），所述转槽（6）的内部滚动连接有滚动件（10），所述滚动件（10）的左侧固定连接有左套环（11），所述滚动件（10）的右侧固定连接有右套环（12），所述左套环（11）、右套环（12）与滚动件（10）的内部接通，所述左套环（11）与右套环（12）分别滑动穿过通孔（9）的内部，所述滚动件（10）均匀的设有凹球孔（13），所述凹球孔（13）的内部滚动连接有滚珠（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述左挡块（7）与右挡块（8）的形状大小相同，所述左套环（11）与右套环（12）的形状大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述左挡块（7）与右挡块（8）分别和左套环（11）与右套环（12）的长度相同，所述滚动件（10）的材料为铁所制。
4.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述滚动件（10）的截面为环形件，所述滚珠（14）与滚动件（10）的内部滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述滚珠（14）的材料为钢，所述凹球孔（13）的直径大于滚珠（14）的直径。
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