CN210461614U - 一种ba导套的内部嵌合机构 - Google Patents

一种ba导套的内部嵌合机构 Download PDF

Info

Publication number
CN210461614U
CN210461614U CN201920943964.8U CN201920943964U CN210461614U CN 210461614 U CN210461614 U CN 210461614U CN 201920943964 U CN201920943964 U CN 201920943964U CN 210461614 U CN210461614 U CN 210461614U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide
pin bushing
guide pin
bushing body
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920943964.8U
Other languages
English (en)
Inventor
刘飞乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heping Guanhua Precision Mould Co ltd
Original Assignee
Heping Guanhua Precision Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heping Guanhua Precision Mould Co ltd filed Critical Heping Guanhua Precision Mould Co ltd
Priority to CN201920943964.8U priority Critical patent/CN210461614U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210461614U publication Critical patent/CN210461614U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

本实用新型属于机械行业中的部件技术领域,尤其是一种BA导套的内部嵌合机构,包括导套本体,导套本体的表面开设有油槽,导套本体的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套。该BA导套的内部嵌合机构,通过设置导套本体的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套,达到了对导套本体与导柱固定的效果,设置圆套是为了导套本体与导柱在使用过程中,将导柱推进软性压片内,弹簧受到导柱压力的作用对导柱进行挤压,防止导向机构的导向精度降低,当导套本体与导柱使用时间过长,导套本体与导柱之间间隙过大时,可以通过旋进调节螺栓对导套本体与导柱进行固定,减小间隙,解决了导套本体与导柱使用时间过长间隙增大的问题。

Description

一种BA导套的内部嵌合机构
技术领域
本实用新型涉及机械行业中的部件技术领域,尤其涉及一种BA导套的内部嵌合机构。
背景技术
导套是一种机械部件,是导向机构中必不可少的一种导向元件;导向机构是目前一些机械装置中的重要组成部分。尽管目前导向机构中的导套与导柱大都采用耐磨材料制成,但是由于导套与导柱长时间接触相互运动,导套和导柱之间都会有一部分磨损。导套与导柱之间的间隙会逐渐增大,导致导向机构的导向精度的降低,会影响机械装置的整体性能。传统的导套间隙都是不可调式的,当间隙达到一定程度时,只有更换机械装置的导向元件,更换时比较复杂困难。虽然目前已有一些间隙可调式的导套,但此类导套的结构较复杂,价格昂贵。
实用新型内容
基于现有的导套使用时间过长间隙增大技术问题,本实用新型提出了一种BA导套的内部嵌合机构。
本实用新型提出的一种BA导套的内部嵌合机构,包括导套本体,所述导套本体的表面开设有油槽,所述导套本体的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套,所述圆套的表面与导套本体的内壁活动连接。
优选地,所述油槽的内壁与导套本体的表面相适配,两个所述油槽以导套本体的轴线为对称中心呈对称中心分布,所述导套本体的材质为碳素工具钢T8制成。
优选地,所述圆套的表面与导套本体的内壁相适配,所述圆套的内壁分别固定连接有弹簧的一端自由端和软性压块。
优选地,所述弹簧的另一端自由端固定连接有软性压片,多个所述弹簧以圆套的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
优选地,所述软性压块的一端与软性压片的表面固定连接,所述软性压片的表面活动连接有导柱,所述软性压片的表面呈圆筒形状。
优选地,所述软性压片的内壁固定安装有润滑球,所述导套本体的表面开设有圆孔,所述圆孔的内壁螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的一端贯穿并延伸至圆套的表面,多个所述圆孔在导套本体的表面呈矩形阵列分布。
优选地,所述调节螺栓的表面螺纹连接有垫片,所述调节螺栓的表面与圆孔的内壁相适配,多个所述润滑球以圆套的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置导套本体的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套,达到了对导套本体与导柱固定的效果,设置圆套是为了导套本体与导柱在使用过程中,将导柱推进软性压片内,弹簧受到导柱压力的作用对导柱进行挤压,防止导向机构的导向精度降低,当导套本体与导柱使用时间过长,导套本体与导柱之间间隙过大时,可以通过旋进调节螺栓对导套本体与导柱进行固定,减小间隙,解决了导套本体与导柱使用时间过长间隙增大的问题。
2、通过设置软性压片的内壁固定安装有润滑球,润滑球以圆套的轴线为阵列中心呈环形阵列分布,达到了对导柱与软性压片接触部分润滑的效果,设置润滑球是为了在将导柱推进软性压片内部时,起到润滑作用,解决了导柱与软性压片之间摩擦的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种BA导套的内部嵌合机构的示意图;
图2为本实用新型提出的一种BA导套的内部嵌合机构的导套本体结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种BA导套的内部嵌合机构的导套本体结构左视图。
图中:1、导套本体;2、油槽;3、圆套;4、弹簧;5、软性压块;6、软性压片;7、润滑球;8、圆孔;9、调节螺栓;10、垫片;11、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种BA导套的内部嵌合机构,包括导套本体1,导套本体1的表面开设有油槽2;
进一步地,油槽2的内壁与导套本体1的表面相适配,两个油槽2以导套本体1的轴线为对称中心呈对称中心分布,导套本体1的材质为碳素工具钢T8制成。
导套本体1的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套3,圆套3的表面与导套本体1的内壁活动连接。
进一步地,通过设置导套本体1的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套3,达到了对导套本体1与导柱11固定的效果,设置圆套是为了导套本体1与导柱11在使用过程中,将导柱11推进软性压片6内,弹簧4受到导柱11压力的作用对导柱11进行挤压,防止导向机构的导向精度降低,当导套本体1与导柱11使用时间过长,导套本体1与导柱11之间间隙过大时,可以通过旋进调节螺栓9对导套本体1与导柱11进行固定,减小间隙,解决了导套本体1与导柱11使用时间过长间隙增大的问题。
进一步地,圆套3的表面与导套本体1的内壁相适配,圆套3的内壁分别固定连接有弹簧4的一端自由端和软性压块5,弹簧4的另一端自由端固定连接有软性压片6,多个弹簧4以圆套3的轴线为阵列中心呈环形阵列分布,软性压块5的一端与软性压片6的表面固定连接;
软性压片6的表面活动连接有导柱11,软性压片6的表面呈圆筒形状,软性压片6的内壁固定安装有润滑球7,导套本体1的表面开设有圆孔8,圆孔8的内壁螺纹连接有调节螺栓9,调节螺栓9的一端贯穿并延伸至圆套3的表面,多个圆孔8在导套本体1的表面呈矩形阵列分布;
调节螺栓9的表面螺纹连接有垫片10,调节螺栓9的表面与圆孔8的内壁相适配,多个润滑球7以圆套3的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
进一步地,通过设置软性压片6的内壁固定安装有润滑球7,润滑球7以圆套3的轴线为阵列中心呈环形阵列分布,达到了对导柱11与软性压片6接触部分润滑的效果,设置润滑球7是为了在将导柱11推进软性压片6内部时,起到润滑作用,解决了导柱11与软性压片6之间摩擦的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种BA导套的内部嵌合机构,包括导套本体(1),其特征在于:所述导套本体(1)的表面开设有油槽(2),所述导套本体(1)的内壁设置有嵌合装置,且嵌合装置包括有圆套(3),所述圆套(3)的表面与导套本体(1)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种BA导套的内部嵌合机构,其特征在于:所述油槽(2)的内壁与导套本体(1)的表面相适配,两个所述油槽(2)以导套本体(1)的轴线为对称中心呈对称中心分布,所述导套本体(1)的材质为碳素工具钢T8制成。
3.根据权利要求1所述的一种BA导套的内部嵌合机构,其特征在于:所述圆套(3)的表面与导套本体(1)的内壁相适配,所述圆套(3)的内壁分别固定连接有弹簧(4)的一端自由端和软性压块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种BA导套的内部嵌合机构,其特征在于:所述弹簧(4)的另一端自由端固定连接有软性压片(6),多个所述弹簧(4)以圆套(3)的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种BA导套的内部嵌合机构,其特征在于:所述软性压块(5)的一端与软性压片(6)的表面固定连接,所述软性压片(6)的表面活动连接有导柱(11),所述软性压片(6)的表面呈圆筒形状。
6.根据权利要求5所述的一种BA导套的内部嵌合机构,其特征在于:所述软性压片(6)的内壁固定安装有润滑球(7),所述导套本体(1)的表面开设有圆孔(8),所述圆孔(8)的内壁螺纹连接有调节螺栓(9),调节螺栓(9)的一端贯穿并延伸至圆套(3)的表面,多个所述圆孔(8)在导套本体(1)的表面呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求6所述的一种BA导套的内部嵌合机构,其特征在于:所述调节螺栓(9)的表面螺纹连接有垫片(10),所述调节螺栓(9)的表面与圆孔(8)的内壁相适配,多个所述润滑球(7)以圆套(3)的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
CN201920943964.8U 2019-06-21 2019-06-21 一种ba导套的内部嵌合机构 Expired - Fee Related CN210461614U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920943964.8U CN210461614U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种ba导套的内部嵌合机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920943964.8U CN210461614U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种ba导套的内部嵌合机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210461614U true CN210461614U (zh) 2020-05-05

Family

ID=70441592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920943964.8U Expired - Fee Related CN210461614U (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种ba导套的内部嵌合机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210461614U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101961831A (zh) 三爪伸缩浮动压头
CN201046481Y (zh) 数控冲床模具防跳料组合上模装置
CN205614575U (zh) 一种钢丝挡圈装配工装
CN210461614U (zh) 一种ba导套的内部嵌合机构
CN202479765U (zh) 球面自动调整压头
CN109353046B (zh) 一种四柱式液压机的滑块导向精度调节装置
CN110788599A (zh) 一种三联齿轮衬套嵌入式压装装置
CN219234483U (zh) 轴承压装工装
CN209615393U (zh) 一种橡胶圈精密安装夹具
CN202591662U (zh) 可调式液压球笼夹具装置
CN208408304U (zh) 一种耐磨损的冲模导向装置
CN212794395U (zh) 一种凸轮磨削用轮廓芯轴
CN202506683U (zh) 一种可调式缩径结构
CN209365205U (zh) 一种自动螺母植入治具
CN100538118C (zh) 滚珠螺旋装置
CN208215250U (zh) 一种圆柱轴承外圈装配工装
CN200940179Y (zh) 一种圆轴直线导轨机构
CN208644499U (zh) 一种用于激光焊接的压合夹具装置
CN202007827U (zh) 分体自定位连杆
CN217129968U (zh) 用于油缸的耐磨型活塞杆结构
CN205478650U (zh) 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件
CN210660806U (zh) 一种液压油缸用便于安装的活塞杆
CN204504050U (zh) 轴承收压器
CN211951208U (zh) 一种组装式轴承座
CN208390824U (zh) 一种新型滚珠导套

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200505