CN205638263U - 抽油杆防脱器 - Google Patents
抽油杆防脱器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205638263U CN205638263U CN201620461426.1U CN201620461426U CN205638263U CN 205638263 U CN205638263 U CN 205638263U CN 201620461426 U CN201620461426 U CN 201620461426U CN 205638263 U CN205638263 U CN 205638263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- cover
- bearing
- top connection
- bearing holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉公开了一种抽油杆防脱器，包括上接头、轴承套、转轴、下接头，上接头和下接头均呈上宽下窄状，上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部，在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉，在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽，在轴承套的下部内一体设有内凸台，在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台，在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承，在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头。本实用新型结构合理而紧凑、使用方便、性能可靠，有效减少脱扣现象、减少转轴应力集中、减少转轴折断现象，保护螺纹端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油井抽油杆防脱装置技术领域，是一种抽油杆防脱器。
背景技术
油田采油杆柱中，为防止抽油杆间螺纹连接部位脱扣，常使用防脱器。目前使用的抽油杆防脱器存在着以下缺点：在转轴、轴承套和上背帽上，简单的加工滚珠槽，装配时，加入钢珠，形成类似滚动轴承的结构，从而减小上、下接头转动力矩，起到防脱作用，但对加工精度要求高、钢珠与轨道为点接触，承载力小，使用效果不理想；上接头与轴承套，下接头与转轴之间，都属于螺纹连接，虽然装配时已使用压紧螺母，但在抽油杆上、下运动过程中，受到与油管摩擦、自身交变应力等作用，仍然会发生脱扣现象；转轴台阶处，即应力集中部位，受交变应力影响，经常发生疲劳断裂；普通防脱器的上、下连接螺纹端面或台肩处，为直角结构，外径与主体一致，在装配、运输或工作过程中，经常受到径向碰撞、挤压、摩擦等影响，导致螺纹端面变形，从而影响上紧效果，导致防脱失效。故上述缺点影响着油井作业，造成油井作业费用增加，原油生产成本提高。
发明内容
本实用新型提供了一种抽油杆防脱器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决解决抽油杆防脱器上、下接头脱扣、轴承承载力小、转轴易断裂的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽油杆防脱器，包括上接头、轴承套、转轴、下接头，上接头和下接头均呈上宽下窄状，上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部，在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉，在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽，在轴承套的下部内一体设有内凸台，在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台，在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承，在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头，在下接头上部与转轴下部之间安装有销钉，在转轴外侧通过螺纹固定安装有顶紧在下接头顶部的下背帽。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或
/
和改进：
上述上轴承和下轴承均是推力滚子轴承。
上述轴承套底部与下背帽顶部之间的转轴台阶处有一个环形凹槽。
上述所述上接头顶部和下接头上部下侧分别有一个缩径段。
本实用新型结构合理而紧凑、使用方便、性能可靠，有效减少脱扣现象、减少转轴应力集中、减少转轴折断现象，保护螺纹端面。
附图说明
附图
1
为本发明最佳实施例的主视结构示意图。
附图
2
为附图
1
的
A-A
向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：
1
为上接头，
2
为上背帽，
3
为轴承套，
4
为转轴，
5
为下背帽，
6
为下接头，
7
为销钉，
8
为外凸台，
9
为内凸台，
10
为上轴承，
11
为下轴承，
12
为缩径段
,13
为环形凹槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图
1
的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图
1
的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图
1
、
2
所示，该抽油杆防脱器，包括上接头
1
、轴承套
3
、转轴
4
、下接头
6
，上接头
1
和下接头
6
均呈上宽下窄状，上接头
1
的下部通过螺纹固定安装在轴承套
3
内的上部，在上接头
1
下部与轴承套
3
之间固定安装有销钉
7
，在上接头
1
外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套
3
顶部的上背帽
2
，在轴承套
3
的下部内一体设有内凸台
9
，在转轴
4
的上部设有位于轴承套
3
内并与轴承套
3
内径相匹配的外凸台
8
，在外凸台
8
上方和下方的轴承套
3
内分别安装有上轴承
10
和下轴承
11
，转轴
4
的下部通过螺纹固定安装有下接头
6
，在下接头
6
上部与转轴
4
下部之间固定安装有销钉
7
，在转轴
4
外侧通过螺纹固定安装有顶紧在下接头
6
顶部的下背帽
5
，其中在上接头
1
下部与轴承套
3
之间、下接头
6
上部与转轴
4
下部之间分别固定安装的销钉
7
，有效杜绝在抽油杆上、下运动过程中，受到与油管摩擦、自身交变应力等作用，发生的上接头
1
、下接头
6
脱扣现象。
可根据实际需要，对上述抽油杆防脱器作进一步优化或
/
和改进：
如附图
1
、
2
所示，上轴承
10
和下轴承
11
均是推力滚子轴承，推力滚子轴承能增强转轴
4
承载力和转动性能。
如附图
1
、
2
所示，轴承套
3
底部与下背帽
5
顶部之间的转轴
4
台阶处有一个环形凹槽
13
，避免在转轴
4
台阶处应力集中，从而造成的转轴
4
疲劳折断现象。
如附图
1
、
2
所示，上接头
1
顶部和下接头
6
上部下侧分别有一个缩径段
12
，缩径段
12
能提高防脱器的使用性能，减少在装配、运输或工作过程中防脱器与井壁的摩擦，导致螺纹端面变形防脱失败的现象。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (5)
1.一种抽油杆防脱器，其特征在于：包括上接头、轴承套、转轴、下接头，上接头和下接头均呈上宽下窄状，上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部，在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉，在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽，在轴承套的下部内一体设有内凸台，在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台，在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承，在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头，在下接头上部与转轴下部之间安装有销钉，在转轴外侧通过螺纹固定安装有顶紧在下接头顶部的下背帽。
2.根据权利要求1所述的抽油杆防脱器，其特征在于：所述上轴承和下轴承均是推力滚子轴承。
3.根据权利要求1或2所述的抽油杆防脱器，其特征在于：所述轴承套底部与下背帽顶部之间的转轴台阶处有一个环形凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的抽油杆防脱器，其特征在于：所述上接头顶部和下接头上部下侧分别有一个缩径段。
5.根据权利要求3所述的抽油杆防脱器，其特征在于：所述上接头顶部和下接头上部下侧分别有一个缩径段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620461426.1U CN205638263U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 抽油杆防脱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620461426.1U CN205638263U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 抽油杆防脱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205638263U true CN205638263U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57054626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620461426.1U Active CN205638263U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 抽油杆防脱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205638263U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107916900A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-04-17 | 周兆弟 | 用于钻杆加长连接的快速连接机构 |
-
2016
- 2016-05-19 CN CN201620461426.1U patent/CN205638263U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107916900A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-04-17 | 周兆弟 | 用于钻杆加长连接的快速连接机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108015570A (zh) | 一种以内孔进行定位夹紧的薄壁零件加工装夹结构 | |
| CN205638263U (zh) | 抽油杆防脱器 | |
| CN203022654U (zh) | 一种螺杆钻具用密封型万向轴 | |
| CN105598913B (zh) | 一种双头螺栓释放式枪头 | |
| CN105666401A (zh) | 便捷式o型橡胶圈安装工具 | |
| CN110043196B (zh) | 一种油井管外螺纹接头端面密封圈结构 | |
| CN206326167U (zh) | 非标锪钻的自动限位装置 | |
| CN105328569B (zh) | 高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘 | |
| CN107803677A (zh) | 一种双头涨紧连接装置 | |
| CN103567959A (zh) | 气缸盖火花塞螺套压装工具 | |
| CN103212941A (zh) | 液压式外螺纹冷滚压装置 | |
| CN208856660U (zh) | 一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置 | |
| CN202132643U (zh) | 气、液两用快速连接接头 | |
| CN208262384U (zh) | 一种新式结构高速床头箱 | |
| CN110369993A (zh) | 一种拆卸用顶丝装置 | |
| CN205715189U (zh) | 一种防脱落且方便拆卸的异形螺母 | |
| CN210371528U (zh) | 一种螺栓式销轴副 | |
| CN205618122U (zh) | 一种密封器格兰及使用该密封器格兰的盘根盒 | |
| CN201206453Y (zh) | 新型多级密封井口光杆密封器 | |
| CN205673941U (zh) | 一种消除台式机床撞击声的结构 | |
| CN104191265A (zh) | 一种用于轴承内圈油槽加工的固定座 | |
| CN201562925U (zh) | 电泵电缆扶正器 | |
| CN204099408U (zh) | 一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承 | |
| CN213796300U (zh) | 一种发动机缸压传感器拆装工具 | |
| CN202263944U (zh) | 一种活动顶尖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |