CN105328569B - 高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
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    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors

Abstract

本发明公开了一种高速精密轧辊磨头砂轮卡盘,包括砂轮(1)和主轴(3),所述砂轮(1)通过砂轮左夹盘(2)和砂轮右夹盘(12)从左右两边夹紧,砂轮左夹盘(2)锥面与主轴(3)锥面通过顶套(10)和六角螺母(8)联接进行配合;砂轮右夹盘(12)通过联接螺栓(11)与砂轮左夹盘(2)联接并夹紧砂轮(1);在砂轮右夹盘(12)外侧设有端盖(7),端盖(7)通过六角螺栓(9)固定。本发明可作为部件应用到线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头之上;提高工件的加工精度,保证工件的工艺要求。同时,本发明通过改变夹紧结构和采用双重的紧固装置来避免振动的产生以及松动。

Description

高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘
技术领域
本发明涉及金属切削设备,具体涉及一种砂轮线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘。
背景技术
目前,由于国内工业技术水平的大幅度提高,国产的45m/s的轧辊磨头远远不能满足现实生产中的需要。基于这一现状且从高速磨削的角度考虑,急需设计出一种既能保证运动平稳又能满足线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头要求的砂轮卡盘。
图4为一种现有的组合砂轮,该组合砂轮适用于有较高冷却要求的高速磨削领域。该组合砂轮的原理是在砂轮体5的内部通过内六角螺栓8和螺母1联接一个可重复适用的金属砂轮基体4,当外层砂轮体5即将磨损用尽后,只需替换外层砂轮体5即可继续使用。然而,该组合砂轮依然难以满足线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头,而且其结构过于复杂,砂轮的使用寿命不高。因此,依然有必要对其进行创造性地改进。
发明内容
本发明的目的是克服传统意义上的砂轮难以满足线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头,以及结构过于复杂,砂轮的使用寿命不长等技术问题,提供一种高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘的改进结构。
本发明是这样实现的:
本发明是这样一种高速精密轧辊磨头砂轮卡盘,它主要包括砂轮和主轴,其中,砂轮通过砂轮左夹盘和砂轮右夹盘从左右两边夹紧,砂轮左夹盘锥面与主轴锥面通过顶套和六角螺母联接进行配合;砂轮右夹盘通过联接螺栓(通常为六个)与砂轮左夹盘联接并夹紧砂轮;在砂轮右夹盘外侧设有端盖,端盖通过六角螺栓固定。
其中,砂轮的两侧面分别用垫圈与砂轮左夹盘和砂轮右夹盘隔开。
另外,六角螺栓通过与主轴进行螺纹联接以压紧端盖。端盖的内侧和六角螺母的外观相同并紧密配合以进一步的锁死六角螺母,防止六角螺母松动。主轴右端的外螺纹和内螺纹具有相反的旋向,通过六角螺母的联接和端盖的锁死,保证砂轮左夹盘与主轴紧密配合。也即,主轴右端为圆筒结构,其外螺纹与六角螺母联接,内螺纹与端盖的六角螺栓联接,实现内外螺纹锁死。
进一步的,在砂轮右夹盘上的外凹腔中设有3个平衡块,其作用是当砂轮运转不平衡且出现强烈振动时,调整平衡块在外凹腔中的位置,促使砂轮运转平衡。
平衡块是放置在外凹腔里,具体的位置尺寸以实际工作情况进行调整。初始位置是两个平衡块相隔120度置于外凹腔中,其作用是:当砂轮运转不平衡且出现强烈振动时,调整平衡块在外凹腔里的位置,促使砂轮运转平稳。内凹腔是结构形状,目的是减轻砂轮左夹盘的重量;外凹腔的作用是用于放置平衡块。
本发明的用途:此结构可作为部件应用到线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头之上;提高工件的加工精度,保证工件工艺的要求,为国产80m/s高速精密轧辊磨头的研制提供技术支持。
本发明的亮点在于它可作为部件应用到线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头之上;提高工件的加工精度,保证工件的工艺要求。当砂轮的线速度升高时,必然会引起强烈的振动而引起松动。为了避免此种情况的发生,本发明通过改变夹紧结构和采用双重的紧固装置来避免振动的产生以及松动。而且,本发明结构合理、简单、成本较低、安装与拆卸方便且运作平稳,保证工件的加工精度与工艺要求。
附图说明
图1为本发明的砂轮卡盘剖面结构示意图;
图2为本发明的砂轮卡盘爆炸图;
图3为本发明的砂轮卡盘三维装配图;
图4为现有的一种组合砂轮结构示意图;
图5是端盖结构图;
图6是砂轮结构图;
图7是砂轮左夹盘结构图;
图8是砂轮右夹盘结构图;
图9是砂轮垫圈结构图;
图10是六角螺母结构图;
图11是六角螺栓结构图;
图12是顶套结构图。
附图中的标记为:1-砂轮,2-砂轮左夹盘,3-主轴,4-内凹腔,5-垫圈,6-外凹腔,7-端盖,8-六角螺母,9-六角螺栓,10-顶套,11-联接螺栓,12-砂轮右夹盘,13-平衡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示,其中图1展示了本发明的砂轮卡盘剖面结构,而图2和图3分别展示了本发明的砂轮卡盘的爆炸图和三维装配图,结合图2和图3可以对图1有更清楚的理解。下面以图1为主对本发明的结构详细介绍如下:
从图中可以看到,本发明的砂轮1通过砂轮左夹盘2和砂轮右夹盘12从左右夹紧,砂轮1结构如图6所示,砂轮左夹盘结构如图7所示,砂轮右夹盘结构如图8所示,主轴3从上述三部件的中心位置穿过。
砂轮左夹盘2锥面与主轴3锥面通过顶套10和六角螺母8联接进行配合,其中顶套10结构如图12所示,六角螺母8如图10所示。
砂轮右夹盘12通过6个联接螺栓11与砂轮左夹盘2联接并夹紧砂轮1;砂轮1的两侧面分别用垫圈5与砂轮左夹盘2和砂轮右夹盘12隔开,其目的为增大砂轮两侧的摩擦力,保证砂轮1在两者之间不滑动,垫圈5结构如图9所示;六角螺栓9通过与主轴3进行螺纹联接,压紧端盖7,端盖7的内侧是和六角螺母8的外观相同并紧密配合,进一步的锁死六角螺母8,防止六角螺母8松动。端盖7的另一个作用是起密封作用,防止外部灰尘进入内部损坏零件。端盖7结构如图5所示,六角螺栓9如图11所示。
如图1所示,在砂轮右夹盘12上的外凹腔6中设有3个平衡块,其作用是当砂轮1运转不平衡且出现强烈振动时,调整平衡块13在外凹腔6中的位置,促使砂轮1运转平衡。
平衡块13是放置在外凹腔6里,具体的位置尺寸以实际工作情况进行调整。初始位置是两个平衡块13相隔120度置于外凹腔6中,其作用是:当砂轮1运转不平衡且出现强烈振动时,调整平衡块13在外凹腔6里的位置,促使砂轮1运转平稳。
结合附图4所展示的现有技术的组合砂轮来说明本发明实施的优点:
首先,本发明的结构可作为部件应用到线速度为80m/s的高速精密轧辊磨头之上。砂轮左夹盘2与主轴3采用锥度装配,保证了其同轴度,提高了装配精度。砂轮1不经过加工(例如加工螺纹孔等)与砂轮左夹盘2和砂轮右夹盘12进行装配,保证了砂轮1的强度,减小了应力集中,进而提高砂轮1的寿命。另外,主轴3右端的外螺纹和内螺纹具有相反的旋向,通过8的联接和端盖7的锁死,保证砂轮左夹盘2与主轴3紧密配合,不松动。
当然,以上只是本发明的具体应用范例,本发明还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高速精密轧辊磨头砂轮卡盘,包括砂轮(1)和主轴(3),其特征在于:所述砂轮(1)通过砂轮左夹盘(2)和砂轮右夹盘(12)从左右两边夹紧,砂轮左夹盘(2)锥面与主轴(3)锥面通过顶套(10)和六角螺母(8)联接进行配合;砂轮右夹盘(12)通过联接螺栓(11)与砂轮左夹盘(2)联接并夹紧砂轮(1);在砂轮右夹盘(12)外侧设有端盖(7),端盖(7)通过六角螺栓(9)固定;主轴(3)右端部的外螺纹及其中心孔内的内螺纹具有相反的旋向,通过六角螺母(8)的联接和端盖(7)的锁死,保证砂轮左夹盘(2)与主轴(3)紧密配合且不松动;在砂轮右夹盘(12)上的外凹腔(6)中设有3个平衡块,其作用是当砂轮(1)运转不平衡且出现强烈振动时,调整平衡块(13)在外凹腔(6)中的位置,促使砂轮(1)运转平衡。
2.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头砂轮卡盘,其特征在于:所述砂轮(1)的两侧面分别用垫圈(5)与砂轮左夹盘(2)和砂轮右夹盘(12)隔开。
3.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头砂轮卡盘,其特征在于:所述六角螺栓(9)通过与主轴(3)进行螺纹联接以压紧端盖(7)。
4.根据权利要求3所述的高速精密轧辊磨头砂轮卡盘,其特征在于:所述端盖(7)的内侧和六角螺母(8)的外观相同并紧密配合以进一步的锁死六角螺母(8),防止六角螺母(8)松动。
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