CN208856660U - 一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,主要内容为:所述的主轴安装在套筒的中心孔里,右橡胶弹簧环套在主轴的外圆柱面上,隔套安装在主轴上且隔套顶在右橡胶弹簧环左端面上,左橡胶弹簧环套在主轴的外圆柱面上,端盖安装在主轴上且端盖顶在左橡胶弹簧环左端面上,筒管套在右橡胶弹簧环和左橡胶弹簧环上,活塞安装在中心轴右端且活塞安装在主轴中心孔里,活塞挡套安装在主轴中心孔里且活塞挡套右端面顶在主轴中心孔台阶上,孔用弹性卡圈安装在主轴中心孔内的环形凹槽里且孔用弹性卡圈顶在活塞挡套左端面上。本实用新型结构简单,成本低,作用可靠,维修方便,零件对称性好且质量均布,高速回转时振动小且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于高速纺丝机技术领域,具体涉及一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置。
背景技术
现有的涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,大多结构复杂,工作稳定性和可靠性差,不方便维修,而且效率低下,夹紧可靠性差,松筒不方便,形状不对称,加工和装配复杂,严重影响其生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其结构简单,成本低,作用可靠,维修方便,零件对称性好且质量均布,高速回转时振动小且安全可靠。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其中:包括端盖、锁紧螺母、中心轴、孔用弹性卡圈、筒管、隔套、右橡胶弹簧环、主轴、弹簧、活塞、套筒、左橡胶弹簧环和活塞挡套,所述的主轴安装在套筒的中心孔里,所述的右橡胶弹簧环套在主轴的外圆柱面上且右橡胶弹簧环顶在套筒左端面上,所述的隔套安装在主轴上且隔套顶在右橡胶弹簧环左端面上,所述的左橡胶弹簧环套在主轴的外圆柱面上且左橡胶弹簧环顶在隔套左端面上,所述的端盖安装在主轴上且端盖顶在左橡胶弹簧环左端面上,所述的筒管套在右橡胶弹簧环和左橡胶弹簧环上,所述的活塞固定安装在中心轴右端且活塞安装在主轴中心孔里,所述的弹簧套在中心轴上且弹簧左端顶在活塞挡套上,所述的弹簧右端顶在活塞上,所述的活塞挡套安装在主轴中心孔里且活塞挡套右端面顶在主轴中心孔台阶上,所述的孔用弹性卡圈安装在主轴中心孔内的环形凹槽里且孔用弹性卡圈顶在活塞挡套左端面上,所述的锁紧螺母安装在中心轴左端且锁紧螺母顶在端盖左端面上。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的活塞为“U”形结构形式且活塞外圆柱面与主轴中心孔内壁接触面之间安装有密封圈。
上述的活塞挡套为“H”形结构形式且活塞挡套中心孔内壁与中心轴外圆柱面之间安装有密封圈。
上述的隔套中心孔内壁上设有环形凹槽。
本实用新型夹紧时,端盖在弹簧的作用下,向右作轴向移动,从而推动隔套,同时压紧右橡胶弹簧环和左橡胶弹簧环,使之作径向挤压而使右橡胶弹簧环和左橡胶弹簧环径向变形而扩大,从而张紧而夹紧筒管;松筒时,活塞在压缩空气推动下,向左作轴向移动,右橡胶弹簧环和左橡胶弹簧环恢复原状,从而使右橡胶弹簧环和左橡胶弹簧环径向变形恢复,因此而松开筒体,夹紧力消失;因此作用可靠,维修十分方便,而且对称性好,使得筒管夹紧安全可靠且效果好。
本实用新型的优点在于以下几点:结构简单,成本低,作用可靠,维修方便,零件对称性好且质量均布,高速回转时振动小且安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:端盖1、锁紧螺母2、中心轴3、孔用弹性卡圈4、筒管5、隔套6、右橡胶弹簧环7、主轴8、弹簧9、活塞10、套筒11、左橡胶弹簧环12、活塞挡套13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其中:包括端盖1、锁紧螺母2、中心轴3、孔用弹性卡圈4、筒管5、隔套6、右橡胶弹簧环7、主轴8、弹簧9、活塞10、套筒11、左橡胶弹簧环12和活塞挡套13,所述的主轴8安装在套筒11的中心孔里,所述的右橡胶弹簧环7套在主轴8的外圆柱面上且右橡胶弹簧环7顶在套筒11左端面上,所述的隔套6安装在主轴8上且隔套6顶在右橡胶弹簧环7左端面上,所述的左橡胶弹簧环12套在主轴8的外圆柱面上且左橡胶弹簧环12顶在隔套6左端面上,所述的端盖1安装在主轴8上且端盖1顶在左橡胶弹簧环12左端面上,所述的筒管5套在右橡胶弹簧环7和左橡胶弹簧环12上,所述的活塞10固定安装在中心轴3右端且活塞10安装在主轴8中心孔里,所述的弹簧9套在中心轴3上且弹簧9左端顶在活塞挡套13上,所述的弹簧9右端顶在活塞10上,所述的活塞挡套13安装在主轴8中心孔里且活塞挡套13右端面顶在主轴8中心孔台阶上,所述的孔用弹性卡圈4安装在主轴8中心孔内的环形凹槽里且孔用弹性卡圈4顶在活塞挡套13左端面上,所述的锁紧螺母2安装在中心轴3左端且锁紧螺母2顶在端盖1左端面上。
实施例中,活塞10为“U”形结构形式且活塞10外圆柱面与主轴8中心孔内壁接触面之间安装有密封圈。
实施例中,活塞挡套13为“H”形结构形式且活塞挡套13中心孔内壁与中心轴3外圆柱面之间安装有密封圈。
实施例中,隔套6中心孔内壁上设有环形凹槽。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其特征在于:包括端盖(1)、锁紧螺母(2)、中心轴(3)、孔用弹性卡圈(4)、筒管(5)、隔套(6)、右橡胶弹簧环(7)、主轴(8)、弹簧(9)、活塞(10)、套筒(11)、左橡胶弹簧环(12)和活塞挡套(13),所述的主轴(8)安装在套筒(11)的中心孔里,所述的右橡胶弹簧环(7)套在主轴(8)的外圆柱面上且右橡胶弹簧环(7)顶在套筒(11)左端面上,所述的隔套(6)安装在主轴(8)上且隔套(6)顶在右橡胶弹簧环(7)左端面上,所述的左橡胶弹簧环(12)套在主轴(8)的外圆柱面上且左橡胶弹簧环(12)顶在隔套(6)左端面上,所述的端盖(1)安装在主轴(8)上且端盖(1)顶在左橡胶弹簧环(12)左端面上,所述的筒管(5)套在右橡胶弹簧环(7)和左橡胶弹簧环(12)上,所述的活塞(10)固定安装在中心轴(3)右端且活塞(10)安装在主轴(8)中心孔里,所述的弹簧(9)套在中心轴(3)上且弹簧(9)左端顶在活塞挡套(13)上,所述的弹簧(9)右端顶在活塞(10)上,所述的活塞挡套(13)安装在主轴(8)中心孔里且活塞挡套(13)右端面顶在主轴(8)中心孔台阶上,所述的孔用弹性卡圈(4)安装在主轴(8)中心孔内的环形凹槽里且孔用弹性卡圈(4)顶在活塞挡套(13)左端面上,所述的锁紧螺母(2)安装在中心轴(3)左端且锁紧螺母(2)顶在端盖(1)左端面上。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其特征在于:所述的活塞(10)为“U”形结构形式且活塞(10)外圆柱面与主轴(8)中心孔内壁接触面之间安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其特征在于:所述的活塞挡套(13)为“H”形结构形式且活塞挡套(13)中心孔内壁与中心轴(3)外圆柱面之间安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置,其特征在于:所述的隔套(6)中心孔内壁上设有环形凹槽。
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CN201821609478.4U CN208856660U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置 |
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CN109052013A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 张家港欣欣高纤股份有限公司 | 一种涤纶长丝产品加工用高速纺丝机对筒管夹紧装置 |
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