CN217491122U - 一种再生砖骨料用的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生砖生产领域,具体涉及一种再生砖骨料用的生产设备。本实用新型提供了一种再生砖骨料用的生产设备,包括:破碎机本体,所述破碎机本体适于破碎物料;筛料斗,所述筛料斗滑动设置在所述破碎机本体下方,所述筛料斗一侧具有开口,所述筛料斗内适于流通破碎后的物料,所述筛料斗能够筛选大块的物料;旋转减震部,所述旋转减震部固定在所述筛料斗下方,所述旋转减震部能够沿厚度方向伸缩;其中所述破碎机本体破碎完成的物料能够拍打所述筛料斗,以使所述旋转减震部带动所述筛料斗上下抖动;所述筛料斗内的物料堆积至推动所述旋转减震部转动时,所述旋转减震部带动所述筛料斗向一侧倾斜,以使筛料斗内的物料从开口处倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生砖生产领域,具体涉及一种再生砖骨料用的生产设备。
背景技术
再生砖是用破碎的废墟材料作为骨料,掺和切断的麦秸作纤维,加入水泥、沙等,由灾区当地原有的制砖厂,作成轻质砌块,用着灾区重建材料。在成产再生砖时,通常将原始材料倒入专门的破碎机中,并通过破碎机破碎成更小的块料,以再次加工。由于再生砖通常在使用时,原始材料用量较大,并且对再生砖破碎的尺寸要求较小,通常破碎机破碎后的再生砖存在依然体积较大的物料。因此设计一种再生砖骨料用的生产设备,来筛选较大的物料,并再次投入破碎机内进行破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种再生砖骨料用的生产设备,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种再生砖骨料用的生产设备,包括:破碎机本体,所述破碎机本体适于破碎物料;
筛料斗,所述筛料斗滑动设置在所述破碎机本体下方,所述筛料斗一侧具有开口,所述筛料斗内适于流通破碎后的物料,所述筛料斗能够筛选大块的物料;
旋转减震部,所述旋转减震部固定在所述筛料斗下方,所述旋转减震部能够沿厚度方向伸缩;其中
所述破碎机本体破碎完成的物料能够拍打所述筛料斗,以使所述旋转减震部带动所述筛料斗上下抖动;
所述筛料斗内的物料堆积至推动所述旋转减震部转动时,所述旋转减震部带动所述筛料斗向一侧倾斜,以使筛料斗内的物料从开口处倾倒。
进一步地,所述旋转减震部包括四个减震弹簧和两阻尼元件;
所述减震弹簧下端固定在一支撑架上,另一端固定在所述筛料斗下端,所述减震弹簧环所述筛料斗下端均匀设置;
两阻尼元件分别设置在远离所述开口的两减震弹簧内侧,所述阻尼元件固定在所述支撑架上,所述阻尼元件的活动端朝向筛料斗;其中
所述筛料斗下降至与阻尼元件相抵时,所述阻尼元件能够减低所述筛料斗的震动幅度,以使所述筛料斗远离所述阻尼元件的一侧向下倾斜,筛料斗内的物料能够向开口方向倾倒。
进一步地,所述阻尼元件的长度大于所述减震弹簧自然长度的二分之一。
进一步地,所述筛料斗包括一筛料板,所述筛料板与所述筛料斗端面平行设置,且所述筛料板固定在所述筛料斗内壁;
所述筛料板端面开设有若干筛料孔,所述筛料孔阵列设置。
进一步地,所述筛料斗的开口设置在所述筛料板上方,且所述开口下端设置有一挡料板,所述挡料板向外倾斜设置。
进一步地,所述开口的一侧设置有一收料盒。
进一步地,所述破碎机本体一侧转动设置有一破碎轴,所述破碎轴一端插入所述破碎机本体内;
所述破碎机本体一侧固定有一破碎电机,所述破碎电机与所述破碎轴传动连接。
进一步地,所述破碎机本体上端固定有一进料斗。
进一步地,所述筛料斗的下方设置有一运料带,所述运料带沿远离所述筛料斗的方向向上倾斜设置。
进一步地,所述运料带远离所述筛料斗的一端固定有一运料电机,所述运料电机与所述运料带传动连接。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:通过破碎机本体的设置,能够破碎物料。通过旋转减震部的设置,能够顶推筛料斗竖直抖动。通过筛料斗的设置,能够筛选物料,并翻动筛料斗内的物料,并将筛选出的大块的物料排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的一种再生砖骨料用的生产设备的立体图;
图2示出了本实用新型的旋转减震部的剖视图;
图3示出了本实用新型的筛料斗的立体图;
图4示出了本实用新型的破碎机本体的立体图。
图中:
1、破碎机本体;11、破碎轴;12、破碎电机;13、进料斗;14、皮带;
2、筛料斗;21、筛料板;22、筛料孔;23、挡料板;24、收料盒;
3、旋转减震部;31、减震弹簧;32、阻尼元件;
4、支撑架;41、支撑平台;
5、运料带;51、运料电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至4所示,本实用新型提供了一种再生砖骨料用的生产设备,包括:支撑架4、破碎机本体1、筛料斗2、旋转减震部3和运料带5。支撑架4适于支撑破碎机本体1和旋转减震部3。破碎机本体1适于破碎物料。筛料斗2适于流通破碎后的物料。旋转减震部3适于驱动筛料斗2上下抖动。运料带5适于将破碎后的物料运走。针对于以上各部件,下面进行一一详述。
支撑架4
支撑架4固定在一水平面上,支撑架4适于支撑破碎机本体1和旋转减震部3。具体地,旋转减震部3固定在支撑架4上端。支撑架4上端固定设置有一支撑平台41。
破碎机本体1
破碎机本体1固定在所述支撑平台41内侧,破碎机本体1适于破碎物料。
为了实现上述效果,破碎机本体1一侧转动设置有一破碎轴11,所述破碎轴11一端插入所述破碎机本体1内,且破碎机插入破碎轴11内部分的外壁固定有破碎刀。所述破碎机本体1一侧固定有一破碎电机12,破碎电机12固定在支撑平台41上,破碎电机12的转轴水平设置,所述破碎电机12与所述破碎轴11传动连接。具体地,破碎电机12的转轴外壁套设有一皮带14,皮带14另一端外套在破碎轴11外壁。破碎电机12工作时,能够通过皮带14破碎轴11周向转动,以使破碎电机12能够驱动破碎刀破碎破碎机本体1内的物料。破碎刀破碎后的物料能够通过下料口下落,以离开破碎机本体1内。所述破碎机本体1上端固定有一进料斗13,物料能够通过进料斗13进入破碎机本体1内。
旋转减震部3
旋转减震部3固定在支撑架4上,旋转减震部3上端固定在筛料斗2下端,旋转减震部3沿竖直方向衍延伸,且旋转减震部3能够沿厚度方向伸缩。
下面具体说明旋转减震部3的结构,所述旋转减震部3包括四个减震弹簧31和两阻尼元件32。所述减震弹簧31下端固定在支撑架4上,另一端固定在所述筛料斗2下端,所述减震弹簧31环所述筛料斗2下端均匀设置。筛料斗2向下挤压所述减震弹簧31时,所述减震弹簧31能够沿长度方向收缩,筛料斗2收到的压力减小后,减震弹簧31能够拉伸,以顶推筛料斗2向上滑动。重复上述过程,能够实现减震弹簧31带动筛料斗2抖动的效果。两阻尼元件32分别设置在远离所述开口的两减震弹簧31内侧,所述阻尼元件32固定在所述支撑架4上,所述阻尼元件32的活动端朝向筛料斗2。所述阻尼元件32的长度大于所述减震弹簧31自然长度的二分之一。通过上述设置,使得所述筛料斗2下降至与阻尼元件32相抵时,筛料斗2下端与阻尼元件32相抵,阻尼元件32能够进一步减轻筛料斗2的震动,以使筛料斗2与阻尼元件32相抵的一侧进一步震动的幅度变化减小,同时筛料斗2未与阻尼元件32相抵的一侧震动的幅度变化不变,以使所述筛料斗2远离所述阻尼元件32的一侧向下倾斜。
筛料斗2
筛料斗2滑动设置在所述破碎机本体1下方,筛料斗2的下端与各减震弹簧31的上端固定连接。所述筛料斗2内适于流通破碎后的物料,所述筛料斗2能够筛选大块的物料。破碎机本体1破碎后的物料能够下落至拍打筛料斗2,从而推动筛料斗2沿竖直方向挤压减震弹簧31,以推动减震弹簧31压缩。在上述过程中,由于落入筛料斗2内的物料大小不一,大块的物料通过筛料斗2时,拍打筛料斗2竖直滑动的幅度较大,而小块的物料拍打筛料斗2竖直滑动的幅度较小,从而使得减震弹簧31能够驱动筛料斗2上下抖动,以实现对筛料斗2内的物料进行翻动,以避免物料将筛料斗2堵住。
为了实现上述效果,所述筛料斗2包括一筛料板21,所述筛料板21与所述筛料斗2端面平行设置,且所述筛料板21固定在所述筛料斗2内壁。所述筛料板21端面开设有若干筛料孔22,所述筛料孔22阵列设置。通过上述设置,使得最大直径大于筛料孔22的物料能够卡在筛料孔22内,无法从筛料斗2内穿过。部分卡在筛料孔22内的物料能够随筛料斗2翻动的过程中,物料转动至直径小于筛料孔22的一侧正对筛料孔22时,同样能够穿过筛料孔22。
此外,所述筛料斗2一侧具有开口,随着筛料斗2内的物料增多,筛料斗2的震动幅度逐渐增大,筛料斗2内的物料增大至阻尼元件32推动筛料斗2具有开口的一侧向下倾斜,以使筛料斗2内的物料能够向开口方向倾倒。所述筛料斗2的开口设置在所述筛料板21上方,且所述开口下端设置有一挡料板23,所述挡料板23向外倾斜设置。筛料斗2未倾斜时,挡料板23能够阻挡物料从开口处泄漏;筛料斗2倾斜时,挡料板23能够引导物料向外的滑动方向。所述开口的一侧设置有一收料盒24,从开口处倒出的物料能够收集在收料盒24内,以便于再次破碎。
所述筛料斗2的下方设置有一运料带5,所述运料带5沿远离所述筛料斗2的方向向上倾斜设置。穿过筛料斗2的物料能够落到运料带5上。运料带5远离所述筛料斗2的一端固定有一运料电机51,所述运料电机51与所述运料带5传动连接。运料带5的两端设置有转轴,运料电机51的转轴与运料带5的转轴联动,运料电机51启动时,能够驱动运料带5的转轴同步转动,以使运料带5将物料向远离筛料斗2的一端输送。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,包括:
破碎机本体(1),所述破碎机本体(1)适于破碎物料;
筛料斗(2),所述筛料斗(2)滑动设置在所述破碎机本体(1)下方,所述筛料斗(2)一侧具有开口,所述筛料斗(2)内适于流通破碎后的物料,所述筛料斗(2)能够筛选大块的物料;
旋转减震部(3),所述旋转减震部(3)固定在所述筛料斗(2)下方,所述旋转减震部(3)能够沿厚度方向伸缩;其中
所述破碎机本体(1)破碎完成的物料能够拍打所述筛料斗(2),以使所述旋转减震部(3)带动所述筛料斗(2)上下抖动;
所述筛料斗(2)内的物料堆积至推动所述旋转减震部(3)转动时,所述旋转减震部(3)带动所述筛料斗(2)向一侧倾斜,以使筛料斗(2)内的物料从开口处倾倒。
2.如权利要求1所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述旋转减震部(3)包括四个减震弹簧(31)和两阻尼元件(32);
所述减震弹簧(31)下端固定在一支撑架(4)上,另一端固定在所述筛料斗(2)下端,所述减震弹簧(31)环所述筛料斗(2)下端均匀设置;
两阻尼元件(32)分别设置在远离所述开口的两减震弹簧(31)内侧,所述阻尼元件(32)固定在所述支撑架(4)上,所述阻尼元件(32)的活动端朝向筛料斗(2);其中
所述筛料斗(2)下降至与阻尼元件(32)相抵时,所述阻尼元件(32)能够减低所述筛料斗(2)的震动幅度,以使所述筛料斗(2)远离所述阻尼元件(32)的一侧向下倾斜,筛料斗(2)内的物料能够向开口方向倾倒。
3.如权利要求2所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述阻尼元件(32)的长度大于所述减震弹簧(31)自然长度的二分之一。
4.如权利要求3所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述筛料斗(2)包括一筛料板(21),所述筛料板(21)与所述筛料斗(2)端面平行设置,且所述筛料板(21)固定在所述筛料斗(2)内壁;
所述筛料板(21)端面开设有若干筛料孔(22),所述筛料孔(22)阵列设置。
5.如权利要求4所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述筛料斗(2)的开口设置在所述筛料板(21)上方,且所述开口下端设置有一挡料板(23),所述挡料板(23)向外倾斜设置。
6.如权利要求5所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述开口的一侧设置有一收料盒(24)。
7.如权利要求6所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述破碎机本体(1)一侧转动设置有一破碎轴(11),所述破碎轴(11)一端插入所述破碎机本体(1)内;
所述破碎机本体(1)一侧固定有一破碎电机(12),所述破碎电机(12)与所述破碎轴(11)传动连接。
8.如权利要求7所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述破碎机本体(1)上端固定有一进料斗(13)。
9.如权利要求8所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述筛料斗(2)的下方设置有一运料带(5),所述运料带(5)沿远离所述筛料斗(2)的方向向上倾斜设置。
10.如权利要求9所述的一种再生砖骨料用的生产设备,其特征在于,
所述运料带(5)远离所述筛料斗(2)的一端固定有一运料电机(51),所述运料电机(51)与所述运料带(5)传动连接。
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