CN220861965U - 一种硅砂水泥制备用的筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅砂水泥生产技术领域，尤其涉及一种硅砂水泥制备用的筛分设备，其技术方案包括：传动辊和底板，所述传动辊数量为两个，两个所述传动辊间传动安装有输料带，所述输料带内侧设有振动电机本体，还包括，筛孔和细料槽；筛孔设于输料带上；细料槽设于输料带下方的底板上表面。本实用新型解决了现有技术中装置在进行硅砂料筛分时容易出现混料的问题。

Description

一种硅砂水泥制备用的筛分设备

技术领域

本实用新型涉及硅砂水泥生产技术领域，具体为一种硅砂水泥制备用的筛分设备。

背景技术

硅砂作为精密铸造、铸钢件行业产生的工业废渣，年产生量在1-2万吨，硅砂的价格远低于砂岩的价格，其化学成分也与砂岩相近，但其Mg0、R20含量，尤其R20含量较砂岩R20含量偏高。在水泥生产中，生料的R20含量对水泥产品的质量有直接的影响，生料中如果含有微量的R20，会改善生料的易烧性，提高生料的早期强度，但是如果生料中的R20含量过高在水泥熟料煅烧中极易产生结皮堵塞状况。而且，有害成分偏高，在熟料煅烧中势必影响熟料矿物组分形成，进而影响熟料质量，成为大规模资源化利用的瓶颈。随着建材产业的发展，资源紧张、成本增高的问题也日益突出，因此，研究用硅砂部分替代砂岩作为生产原料应用于水泥熟料的生产，既保护环境，又能够为水泥企业节能减排、降低成本，使其变废为宝，具有重要的经济效益和社会效益。

中国实用新型专利：公开号为CN208194926U，公开了一种用于硅砂生产的筛料机，包括机架，机架上设有上下开口的进料斗，进料斗下方设有可水平移动的筛料板，筛料板依次设有细料区、中料区、粗料区，筛料板上靠近进料斗端为细料区，远离端为粗料区；筛料板上沿其移动方向均匀设有多个送料条，送料条靠近进料斗的侧面与筛料板成一定倾角设置，靠近进料斗的侧面与筛料板垂直设置；细料区和中料区的筛料板上分别设有细料落料孔和中料落料孔；机架上设有电机，筛料板底部与连杆的一端铰接，连杆另一端与电机的输出端偏心铰接。

现有的技术中CN208194926U在使用时，该筛料机能够对硅砂和硅石块进行分级处理，便于后续处理，提高硅砂的生产效率。但是，在通过筛料板对硅砂进行大小筛分时，由于硅砂料存在堆放的情况，筛料板上虽然设置了细料落料孔和中料落料孔，但难以保证硅砂料不会直接通过中料落料孔直接落至细料盛料斗内，进而造成了在对硅砂料进行筛分时出现混料的情况，因此需要一种硅砂水泥制备用的筛分设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅砂水泥制备用的筛分设备，具备在进行硅砂料筛分时提高筛分效率的优点，解决了现有技术中装置在进行硅砂料筛分时容易出现混料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅砂水泥制备用的筛分设备，包括传动辊和底板，所述传动辊数量为两个，两个所述传动辊间传动安装有输料带，所述输料带内侧设有振动电机本体，还包括，筛孔和细料槽；

筛孔设于输料带上；细料槽设于输料带下方的底板上表面。

使用本技术方案中一种硅砂水泥制备用的筛分设备时，硅砂料临时存放在下料斗内，并启动振动电机本体，从而使输料带出现振动，此时可通过翻板阀控制下料斗内的硅砂料的下料速度，此时，可通过通过转动的传动辊对输料带进行驱动，从而使在输料带振动的情况下通过筛孔实现排料，此时，硅砂料中的细料透过筛孔直接落至细料槽内，而粗料则可通过输料带进行输送并落至粗料槽内。

优选的，两个所述传动辊分别活动安装在第二支撑架顶部两侧。

优选的，所述输料带上方固定安装有下料斗，下料斗通过第一支撑架固定安装在底板上表面，下料斗内置安装有翻板阀。

优选的，所述输料带采用聚氯乙烯材质设计，输料带与振动电机本体接触但不固定连接。

优选的，所述振动电机本体通过第三支撑架固定安装在底板上表面。

优选的，所述底板上表面一侧活动安装有粗料槽，粗料槽位于背离下料斗的传动辊下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置输料带，并在输料带上开设筛孔，同时在输料带内侧设置振动电机本体，从而通过振动电机本体带动输料带进行振动，从而使实现通过筛孔进行筛料操作，同时，输料带在进行输料过程中，可将硅砂料内的粗料输送至粗料槽内，达到了在进行硅砂料筛分时提高筛分效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的输料带俯视结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、传动辊；3、下料斗；4、输料带；5、振动电机本体；6、粗料槽；7、底板；8、第二支撑架；9、第三支撑架；10、细料槽；11、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种硅砂水泥制备用的筛分设备，包括传动辊2和底板7，传动辊2数量为两个，两个传动辊2间传动安装有输料带4，输料带4内侧设有振动电机本体5，还包括，筛孔11和细料槽10；

具体的，筛孔11设于输料带4上；细料槽10设于输料带4下方的底板7上表面。通过设置输料带4，并在输料带4上开设筛孔11，同时在输料带4内侧设置振动电机本体5，从而通过振动电机本体5带动输料带4进行振动，从而使实现通过筛孔11进行筛料操作，同时，输料带4在进行输料过程中，可将硅砂料内的粗料输送至粗料槽6内，达到了在进行硅砂料筛分时提高筛分效率的效果。

进一步的，两个传动辊2分别活动安装在第二支撑架8顶部两侧。

进一步的，输料带4上方固定安装有下料斗3，下料斗3通过第一支撑架1固定安装在底板7上表面，下料斗3内置安装有翻板阀。

进一步的，输料带4采用聚氯乙烯材质设计，输料带4与振动电机本体5接触但不固定连接。

进一步的，振动电机本体5通过第三支撑架9固定安装在底板7上表面。

进一步的，底板7上表面一侧活动安装有粗料槽6，粗料槽6位于背离下料斗3的传动辊2下方。

本实用新型使用时，硅砂料临时存放在下料斗3内，并启动振动电机本体5，从而使输料带4出现振动，此时可通过翻板阀控制下料斗3内的硅砂料的下料速度，此时，可通过通过转动的传动辊2对输料带4进行驱动，从而使在输料带4振动的情况下通过筛孔11实现排料，此时，硅砂料中的细料透过筛孔11直接落至细料槽10内，而粗料则可通过输料带4进行输送并落至粗料槽6内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硅砂水泥制备用的筛分设备，包括传动辊(2)和底板(7)，所述传动辊(2)数量为两个，两个所述传动辊(2)间传动安装有输料带(4)，所述输料带(4)内侧设有振动电机本体(5)，其特征在于，还包括：

筛孔(11)，设于输料带(4)上；

细料槽(10)，设于输料带(4)下方的底板(7)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种硅砂水泥制备用的筛分设备，其特征在于，两个所述传动辊(2)分别活动安装在第二支撑架(8)顶部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种硅砂水泥制备用的筛分设备，其特征在于，所述输料带(4)上方固定安装有下料斗(3)，下料斗(3)通过第一支撑架(1)固定安装在底板(7)上表面，下料斗(3)内置安装有翻板阀。

4.根据权利要求1所述的一种硅砂水泥制备用的筛分设备，其特征在于，所述输料带(4)采用聚氯乙烯材质设计，输料带(4)与振动电机本体(5)接触但不固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅砂水泥制备用的筛分设备，其特征在于，所述振动电机本体(5)通过第三支撑架(9)固定安装在底板(7)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种硅砂水泥制备用的筛分设备，其特征在于，所述底板(7)上表面一侧活动安装有粗料槽(6)，粗料槽(6)位于背离下料斗(3)的传动辊(2)下方。