CN203946566U - 粉煤灰制砖供料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制砖供料系统,特别涉及一种粉煤灰制砖供料系统,属于粉煤灰标砖生产技术领域,包括储料罐、下料罐,储料罐底部设有螺旋输送机,螺旋输送机通过上料管连接下料罐,下料罐底部设有输送装置,输送装置与下料罐之间设有筛选装置,筛选装置包括筛板、橡胶带板及振动电机,筛板上设有筛孔,其两侧通过吊杆吊装在下料罐上,橡胶带板设置在筛板两侧,其底部抵在输送带上,振动电机固定在筛板上,筛板外端连接出杂板,出杂板下方设有传送带。本实用新型能够去除原料中较大的块状物,保证生产顺利进行,改造难度小,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖供料系统,特别涉及一种粉煤灰制砖供料系统,属于粉煤灰标砖生产技术领域。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着我国电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气,若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料制成,可用于工业与民用建筑,为电力企业处理了大量废渣,环保经济。粉煤灰砖生砖的制作包括供料、搅拌、压制等过程,其中,供料过程包括由储料罐运送至下料罐、搅拌器的过程。现有的粉煤灰供料系统中,粉煤灰由下料罐经输送装置直接进入搅拌器内,由于粉煤灰中含有一些较大的块状物,在直接进入搅拌器搅拌时,一是增加搅刀的摩擦力,造成搅刀过快磨损,二是经破碎搅拌后,仍然存在一些较大的块状物无法破碎,在进入压制阶段时,这些块状物容易造成衬板损坏,影响设备的正常运行。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉煤灰制砖供料系统,能够去除原料中较大的块状物,保证生产顺利进行,改造难度小,成本低。
本实用新型所述的粉煤灰制砖供料系统粉煤灰制砖供料系统,包括储料罐、下料罐,储料罐底部设有螺旋输送机,螺旋输送机通过上料管连接下料罐,下料罐底部设有输送装置,输送装置与下料罐之间设有筛选装置,筛选装置包括筛板、橡胶带板及振动电机,筛板上设有筛孔,其两侧通过吊杆吊装在下料罐上,橡胶带板设置在筛板两侧,其底部抵在输送带上,振动电机固定在筛板上,筛板外端连接出杂板,出杂板下方设有传送带。
通过振动电机驱动筛板振动,筛板将原料中的较大块状物筛选出来,较大的块状物沿筛板的倾斜面滚下,经出杂板落入传送带,并进行相应处理。原料经筛选后,避免了较大块状物对搅刀及衬板的损坏,保证了生产的顺利进行。采用橡胶带与输送带接触,保证筛分后的原料落在输送带上,同时减小了两者之间的摩擦,提高使用寿命,通过吊杆安装方便。整体构造简单,相比于增加专门的筛选设备,对原系统的改变很少,大大降低了改造的难度及改造成本,适合企业应用。
所述的筛板两侧设有角铁,角铁通过螺栓副与橡胶带板及设置在橡胶带板外侧固定板连接,固定板为金属材质,保证连接稳固。
所述的出杂板为内部向下凹的金属板,其凹面低于筛板上表面,使较大块状物顺利落下。
所述的筛板由外框部及纵横交错的横栅、纵栅组成,纵栅位于横栅上方。
筛孔为长条形,筛孔宽度为3~8cm,具体数值可根据实际情况确定,筛孔的长度为宽度的3~5倍。
螺旋输送机包括上料电机,上料电机通过变速器连接螺旋组件,螺旋组件安装在上料管内,上料电机通过拉杆吊装在储料罐上,相比于原有底座安装方式,该方式占用空间少,维护及修理方便。
使用时,启动上料电机,原料由储料罐落入上料管内,在螺旋组件的推动下,进入下料罐,再由下料罐底部出口落入筛板,在振动电机带动下,筛板对原料进行振动筛分,较大的块状物沿筛板滑落至出杂板内,并由出杂板落入传送带运走,进行专门处理,较细的原料落入下方的输送带,并由输送带送至下一工序。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本粉煤灰制砖供料系统通过合理设置筛板及筛孔,将原料中的较大块状物筛除,避免了较大块状物对搅刀及衬板的损坏,保证了生产的顺利进行;通过设置橡胶带板与输送带配合,保证原料顺利落入输送带,同时延长使用使用;整体结构简单,改造难度小,改造成本低;螺旋输送机安装方式合理,占用空间少,维护及修理方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是筛选装置结构示意图;
图3是筛板结构示意图。
图中:1、储料罐;2、手轮开关;3、拉杆;4、上料电机;5、变速器;6、螺旋组件;7、上料管;8、下料罐;9、吊杆;10、振动电机;11、支撑辊;12、输送带;13、输送支架;14、橡胶带板;15、固定板;16、出杂板;17、传送带;18、角铁;19、筛板;20、螺栓副;21、纵栅;22、横栅。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
如图1~2所示,本粉煤灰制砖供料系统包括储料罐1、下料罐8,储料罐1上设有手轮开关2,用于调节出料速度,储料罐1底部设有螺旋输送机,螺旋输送机包括上料电机4,上料电机4通过变速器5连接螺旋组件6,螺旋组件6安装在上料管7内,上料电机4通过拉杆3吊装在储料罐1上。上料管7另一端连接下料罐8,下料罐8底部设有输送装置,输送装置包括输送支架13,输送支架13上设有支撑辊11上设有输送带12,输送带12沿输送方向向上倾斜,输送带12与下料罐8之间设有筛选装置,筛选装置包括筛板19、橡胶带板14及振动电机10,筛板19上设有筛孔,其两侧通过吊杆9吊装在下料罐8上,橡胶带板14设置在筛板19两侧,筛板19两侧设有角铁18,角铁18通过螺栓副20与橡胶带板14及设置在橡胶带板14外侧固定板15连接。筛板19底部抵在输送带12上,其外端连接出杂板16,出杂板16为内部向下凹的金属板,其凹面低于筛板19上表面,出杂板16下方设有传送带17。振动电机10固定在筛板19上,用于驱动筛板19振动。
如图3所示,筛板19由外框部及纵横交错的横栅22、纵栅21组成,纵栅21位于横栅22上方,横栅22、纵栅21组成长条形筛孔,筛孔宽度为3~8cm,具体数值可根据实际情况确定,筛孔的长度为宽度的3~5倍。
工作过程:
使用时,启动上料电机4,原料由储料罐1落入上料管7内,在螺旋组件6的推动下,进入下料罐8,再由下料罐8底部出口落入筛板19,在振动电机10带动下,筛板19对原料进行振动筛分,较大的块状物沿筛板19滑落至出杂板16内,并由出杂板16落入传送带17运走,进行专门处理,较细的原料落入下方的输送带12,并由输送带12送至下一工序。
Claims (6)
1.一种粉煤灰制砖供料系统,包括储料罐(1)、下料罐(8),储料罐(1)底部设有螺旋输送机,螺旋输送机通过上料管(7)连接下料罐(8),下料罐(8)底部设有输送装置,其特征在于:输送装置与下料罐(8)之间设有筛选装置,筛选装置包括筛板(19)、橡胶带板(14)及振动电机(10),筛板(19)上设有筛孔,其两侧通过吊杆(9)吊装在下料罐(8)上,橡胶带板(14)设置在筛板(19)两侧,其底部抵在输送带(12)上,振动电机(10)固定在筛板(19)上,筛板(19)外端连接出杂板(16),出杂板(16)下方设有传送带(17)。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰制砖供料系统,其特征在于:所述的筛板(19)两侧设有角铁(18),角铁(18)通过螺栓副(20)与橡胶带板(14)及设置在橡胶带板(14)外侧固定板(15)连接。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰制砖供料系统,其特征在于:所述的出杂板(16)为内部向下凹的金属板,其凹面低于筛板(19)上表面。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰制砖供料系统,其特征在于:所述的筛板(19)由外框部及纵横交错的横栅(22)、纵栅(21)组成,纵栅(21)位于横栅(22)上方。
5.根据权利要求4所述的粉煤灰制砖供料系统,其特征在于:筛孔为长条形,筛孔宽度为3~8cm。
6.根据权利要求1~5任一所述的粉煤灰制砖供料系统,其特征在于:螺旋输送机包括上料电机(4),上料电机(4)通过变速器(5)连接螺旋组件(6),螺旋组件(6)安装在上料管(7)内,上料电机(4)通过拉杆(3)吊装在储料罐(1)上。
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---|---|---|---|---|
CN104909143A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 长兴新源机械设备科技有限公司 | 铅渣自动定量输送机的进料装置 |
CN106553264A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-05 | 黎明 | 带有搅拌装置的制砖布料机 |
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