CN217486350U - 一种电机转子冲片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子冲片加工装置，包括机座，所述机座的表面设置有自动打磨组件，所述自动打磨组件的表面设置有电磁铁吸附台，所述电磁铁吸附台的表面开设有滑槽，所述电磁铁吸附台的一侧表面固定有定位筒，所述定位筒内叠加放置有转子冲片，所述机座的表面固定有支撑座，所述支撑座的外表面固定有气缸，所述气缸的推进杆端面固定有推块，所述推块滑动连接在滑槽内，所述定位筒的最下层转子冲片贴合在推块的表面，所述定位筒的一侧开设有导出豁口，所述机座的另一侧内侧表面放置有接料筒，设置自动推出的定位筒机构，与落料收集的接料筒结构，可在打磨时自动上料，打磨后推进接料筒内有序收集，打磨加工时灵活方便，提高效率。

Description

一种电机转子冲片加工装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子冲片领域，更具体地说，涉及一种电机转子冲片加工装置。

背景技术

电子转子是电动机里面的转动部分，由硅钢片叠加而成，叠加的硅钢片就为电机转子冲片；

其现有技术中电机转子冲片冲孔后，需要进行表面打磨，其需要使用到打磨装置，现有的平面打磨装置中，为常规结构，打磨电子转子时不便于上下料，打磨效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电机转子冲片加工装置，设置自动推出的定位筒机构，与落料收集的接料筒结构，可在打磨时自动上料，打磨后推进接料筒内有序收集，打磨加工时灵活方便，提高效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电机转子冲片加工装置，包括机座，所述机座的表面设置有自动打磨组件，所述自动打磨组件的表面设置有电磁铁吸附台，所述电磁铁吸附台的表面开设有滑槽，所述电磁铁吸附台的一侧表面固定有定位筒，所述定位筒内叠加放置有转子冲片，所述机座的表面固定有支撑座，所述支撑座的外表面固定有气缸，所述气缸的推进杆端面固定有推块，所述推块滑动连接在滑槽内，所述定位筒的最下层转子冲片贴合在推块的表面，所述定位筒的一侧开设有导出豁口，所述机座的另一侧内侧表面放置有接料筒，设置自动推出的定位筒机构，与落料收集的接料筒结构，可在打磨时自动上料，打磨后推进接料筒内有序收集，打磨加工时灵活方便，提高效率。

进一步的，所述机座的另一侧表面开设有定位口，接料筒放置在定位口内，便于接料筒定位放置。

进一步的，所述接料筒的上表面固定有拉杆，拉杆两侧分布设置在接料筒的上表面，接料后通过拉杆便于拉出接料筒。

进一步的，所述推块采用折角块结构，折角处设置弯曲凹槽，便于转子冲片贴合在弯曲凹槽处放置在推块表面，便于定位推动。

进一步的，所述接料筒的外表面开设有豁槽，豁槽两侧分布设置在接料筒的外表面，两侧分布，便于沿豁槽处拿取转子冲片。

进一步的，所述推块的宽度不小于三厘米，提高放置支撑面积，便于稳定推动转子冲片。

进一步的，所述机座的下表面设置有支撑腿，支撑腿四周分布设置在机座的下表面，四周分布，放置稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）设置自动推出的定位筒机构，与落料收集的接料筒结构，可在打磨时自动上料，打磨后推进接料筒内有序收集，打磨加工时灵活方便，提高效率。

（2）机座的另一侧表面开设有定位口，接料筒放置在定位口内，便于接料筒定位放置。

（3）接料筒的上表面固定有拉杆，拉杆两侧分布设置在接料筒的上表面，接料后通过拉杆便于拉出接料筒。

（4）推块采用折角块结构，折角处设置弯曲凹槽，便于转子冲片贴合在弯曲凹槽处放置在推块表面，便于定位推动。

（5）接料筒的外表面开设有豁槽，豁槽两侧分布设置在接料筒的外表面，两侧分布，便于沿豁槽处拿取转子冲片。

（6）推块的宽度不小于三厘米，提高放置支撑面积，便于稳定推动转子冲片。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位筒与电磁铁吸附台连接关系俯视图；

图3为本实用新型的推块与滑槽连接关系俯视图；

图4为本实用新型的定位筒局部结构右侧视图；

图5为本实用新型的接料筒局部结构侧视图。

图中标号说明：

1机座、2自动打磨组件、3电磁铁吸附台、4滑槽、5定位筒、6转子冲片、7支撑座、8气缸、9推块、50导出豁口、10接料筒、11拉杆、12定位口、100豁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种电机转子冲片加工装置，包括机座1，机座1的表面设置有自动打磨组件2，自动打磨组件2的表面设置有电磁铁吸附台3，电磁铁吸附台3的表面开设有滑槽4，电磁铁吸附台3的一侧表面固定有定位筒5，定位筒5内叠加放置有转子冲片6，机座1的表面固定有支撑座7，支撑座7的外表面固定有气缸8，气缸8的推进杆端面固定有推块9，推块9滑动连接在滑槽4内，定位筒5的最下层转子冲片6贴合在推块9的表面，定位筒5的一侧开设有导出豁口50，机座1的另一侧内侧表面放置有接料筒10。

请参阅图1-5，机座1的另一侧表面开设有定位口12，接料筒10放置在定位口12内，便于接料筒10定位放置，接料筒10的上表面固定有拉杆11，拉杆11两侧分布设置在接料筒10的上表面，接料后通过拉杆11便于拉出接料筒10，推块9采用折角块结构，折角处设置弯曲凹槽，便于转子冲片6贴合在弯曲凹槽处放置在推块9表面，便于定位推动，接料筒10的外表面开设有豁槽100，豁槽100两侧分布设置在接料筒10的外表面，两侧分布，便于沿豁槽100处拿取转子冲片6，推块4的宽度不小于三厘米，提高放置支撑面积，便于稳定推动转子冲片6，机座1的下表面设置有支撑腿，支撑腿四周分布设置在机座1的下表面。

在使用时，通过电磁铁吸附台3的一侧表面固定有定位筒5，定位筒5内叠加放置有转子冲片6，推块9滑动连接在滑槽4内，定位筒5的最下层转子冲片6贴合在推块9的表面，在上料时，通过气缸8推动转子冲片6，可沿导出豁口50推出定位筒5，可推到电磁铁吸附台3的表面，开启电磁铁吸附台3导电，可吸附转子冲片6固定，其通过自动打磨组件2下降打磨，打磨后电磁铁吸附台3断电，可对转子冲片6翻面，再次打磨后，通过气缸8带动推块9将转子冲片6推出，可落入接料筒10内收集，推块9收回复位，上层转子冲片6落下，再次通过推块9推出打磨即可，便于上料与下料，下料收集时，可将后续转子冲片6叠加放置在接料筒10内，便于接料收集，使用便捷，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电机转子冲片加工装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的表面设置有自动打磨组件（2），所述自动打磨组件（2）的表面设置有电磁铁吸附台（3），所述电磁铁吸附台（3）的表面开设有滑槽（4），所述电磁铁吸附台（3）的一侧表面固定有定位筒（5），所述定位筒（5）内叠加放置有转子冲片（6），所述机座（1）的表面固定有支撑座（7），所述支撑座（7）的外表面固定有气缸（8），所述气缸（8）的推进杆端面固定有推块（9），所述推块（9）滑动连接在滑槽（4）内，所述定位筒（5）的最下层转子冲片（6）贴合在推块（9）的表面，所述定位筒（5）的一侧开设有导出豁口（50），所述机座（1）的另一侧内侧表面放置有接料筒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片加工装置，其特征在于：所述机座（1）的另一侧表面开设有定位口（12），接料筒（10）放置在定位口（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片加工装置，其特征在于：所述接料筒（10）的上表面固定有拉杆（11），拉杆（11）两侧分布设置在接料筒（10）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片加工装置，其特征在于：所述推块（9）采用折角块结构，折角处设置弯曲凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片加工装置，其特征在于：所述接料筒（10）的外表面开设有豁槽（100），豁槽（100）两侧分布设置在接料筒（10）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片加工装置，其特征在于：所述推块（9）的宽度不小于三厘米。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片加工装置，其特征在于：所述机座（1）的下表面设置有支撑腿，支撑腿四周分布设置在机座（1）的下表面。

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