CN211491961U - 一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置 - Google Patents

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CN211491961U CN202020021359.8U CN202020021359U CN211491961U CN 211491961 U CN211491961 U CN 211491961U CN 202020021359 U CN202020021359 U CN 202020021359U CN 211491961 U CN211491961 U CN 211491961U
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Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,包括台座,台座的顶端固定连接有挡板,挡板的顶端铰接有盖板,盖板滑动连接有滑杆,滑杆的一端固定连接有压板,压板与盖板之间通过弹簧弹性连接,挡板底端的一侧开设有出料槽,本实用新型在使用时,弹簧带动压板对堆叠的板材向下施加下压力,在进行上料时,传送带转动,从而带动最底层的板材通过出料槽向左侧移动,然后当板材移出挡板时,此时气缸带动夹持板向内收缩,从而对板材进行夹持,便于进行切割,本实用新型无需人工进行上料,使用起来更加省力,方便进行夹持的同时使得对板材的定位更加精确,从而减小切割误差,提高切割成品率,降低板材的浪费。

Description

一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,特别涉及一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置。
背景技术
在制造休闲桌椅时,最先需要的是将板材原料进行加工,使得板材原料能够分割成不同长度的板材以用于不同部位,为在进行板材切割时需要先将板材原料放置在切割机上。
目前市场上的切割设备在进行板材切割时,需要人工将板材送入切割机中,并且需要人工手动对板材进行固定后,才可进行切割,人工上料不仅劳动强度大,并且对板材的定位不够精确,从而给导致板材切割完成后误差较大,造成板材的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,以解决上述背景技术中提出人工上料不仅劳动强度大,并且对板材的定位不够精确,从而给导致板材切割完成后误差较大,造成板材的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,包括台座,所述台座的顶端固定连接有挡板,所述挡板的顶端铰接有盖板,所述盖板滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有压板,所述压板与盖板之间通过弹簧弹性连接,所述挡板底端的一侧开设有出料槽,所述台座顶端的正面和背面均固定连接有两个支块,四个所述支块的一侧均安装有气缸,四个所述气缸的伸缩端固定连接有夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台座的两端分别转动连接有驱动辊和从动辊,所述驱动辊和从动辊之间通过传送带转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台座的正面安装有电机,所述电机的输出轴与驱动辊传动连接,所述电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板的内侧安装有有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板顶端的一侧固定连接有固定块,所述盖板顶端的一侧固定连接有套管,所述套管与固定块之间通过插销固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆的顶端固定连接有横杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,将板材叠放在挡板的右侧,然后盖上盖板,并插入插销,此时弹簧带动压板对堆叠的板材向下施加下压力,在进行上料时,启动电机,此时传送带转动,从而带动最底层的板材通过出料槽向左侧移动,然后当板材移出挡板时,此时气缸带动夹持板向内收缩,从而对板材进行夹持,便于进行切割,本实用新型无需人工进行上料,使用起来更加省力,方便进行夹持的同时使得对板材的定位更加精确,从而减小切割误差,提高切割成品率,降低板材的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型中挡板的结构俯视图。
图中:1、台座;2、气缸;3、支块;4、从动辊;5、挡板;6、固定块;7、压板;8、弹簧;9、盖板;10、滑杆;11、夹持板;12、驱动辊;13、电机;14、出料槽;15、插销;16、套管;17、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置的技术方案:包括台座1,台座1的顶端固定连接有挡板5,挡板5的顶端铰接有盖板9,盖板9滑动连接有滑杆10,滑杆10的一端固定连接有压板7,压板7与盖板9之间通过弹簧8弹性连接,挡板5底端的一侧开设有出料槽14,台座1顶端的正面和背面均固定连接有两个支块3,四个支块3的一侧均安装有气缸2,四个气缸2的伸缩端固定连接有夹持板11,在使用时,当在进行切割时,夹持板11对板材进行夹持。
参照图2结合图3,台座1的两端分别转动连接有驱动辊12和从动辊4,驱动辊12和从动辊4之间通过传送带17转动连接,在使用时,传送带17在转动时,带动板材向左侧移动,台座1的正面安装有电机13,电机13的输出轴与驱动辊12传动连接,电机13与外部电源电性连接,电机13带动驱动辊12转动,从而带动传送带17转动,夹持板11的内侧安装有有防滑垫,增加夹持板11和板材之间的摩擦力,挡板5顶端的一侧固定连接有固定块6,盖板9顶端的一侧固定连接有套管16,套管16与固定块6之间通过插销15固定连接,插入插销15,从而对盖板9进行固定,滑杆10的顶端固定连接有横杆,方便提起滑杆。
具体使用时,本实用新型一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,本实用新型在使用时,将板材叠放在挡板5的右侧,然后盖上盖板9,并插入插销15,此时弹簧8带动压板7对堆叠的板材向下施加下压力,在进行上料时,启动电机13,此时传送带17转动,从而带动最底层的板材通过出料槽14向左侧移动,然后当板材移出挡板5时,此时气缸2带动夹持板11向内收缩,从而对板材进行夹持,便于进行切割,本实用新型无需人工进行上料,使用起来更加省力,方便进行夹持的同时使得对板材的定位更加精确,从而减小切割误差,提高切割成品率,降低板材的浪费。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,包括台座(1),其特征在于:所述台座(1)的顶端固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的顶端铰接有盖板(9),所述盖板(9)滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的一端固定连接有压板(7),所述压板(7)与盖板(9)之间通过弹簧(8)弹性连接,所述挡板(5)底端的一侧开设有出料槽(14),所述台座(1)顶端的正面和背面均固定连接有两个支块(3),四个所述支块(3)的一侧均安装有气缸(2),四个所述气缸(2)的伸缩端固定连接有夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,其特征在于:所述台座(1)的两端分别转动连接有驱动辊(12)和从动辊(4),所述驱动辊(12)和从动辊(4)之间通过传送带(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,其特征在于:所述台座(1)的正面安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴与驱动辊(12)传动连接,所述电机(13)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,其特征在于:所述夹持板(11)的内侧安装有有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,其特征在于:所述挡板(5)顶端的一侧固定连接有固定块(6),所述盖板(9)顶端的一侧固定连接有套管(16),所述套管(16)与固定块(6)之间通过插销(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的辅助切割用上料装置,其特征在于:所述滑杆(10)的顶端固定连接有横杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113696246A (zh) * 2021-10-27 2021-11-26 南通福美新材料有限公司 一种纳米板自动切割及包装系统

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