CN217485281U - 一种磁芯拆分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯拆分装置，涉及磁元件加工技术领域。包括底座、X轴运动系统、Z轴运动系统和两个吸盘；X轴运动系统包括与底座连接的滑轨安装板；滑轨安装板上设置有两条滑轨，滑轨上均设置有滑块；两个滑块均与滑块连接板固定连接；滑轨安装板一侧设置有横移气缸安装座；横移气缸安装座上设置有横移气缸，横移气缸输出端螺接有气缸接头；气缸接头卡接于滑块连接板内；Z轴运动系统包括与滑块连接板固定连接的滑台气缸；滑台气缸上设置有吸盘支架；吸盘与所述吸盘支架固定连接；所述吸盘用于吸附和松开磁芯。本实用新型通过吸盘配合X轴运动系统和Z轴运动系统，实现磁芯的吸取、移动和放置；无需人工操作，降低了工作强度。

Description

一种磁芯拆分装置

技术领域

本实用新型涉及磁元件加工技术领域，特别是涉及一种磁芯拆分装置。

背景技术

组合磁材产品分为上下磁板及磁芯两种元件，测试产品电感及Q值时，通过人工将每个元件放入线圈夹具中的指定位置，然后接通电源进行测试，通过人工读取仪器上的数据来判断产品是否合格。通过人工摆放元件，测试的方式，容易受到操作者自身的影响而导致测试结果不准确，从而出现误判；且人工测试的方式，效率低，工作强度大。为此，研究出了自动磁材组合测试分选机。但测试分选机需要将上下磁板及磁芯组合后进行测试，测试完毕后还需要对下磁板及磁芯进行单独拆分，仍需要人工辅助作业，工作强度大。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，提供一种磁芯拆分装置，以解决上述问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种磁芯拆分装置，包括底座、X轴运动系统、Z轴运动系统和两个吸盘；

所述X轴运动系统包括与底座连接的滑轨安装板；所述滑轨安装板上设置有两条滑轨，两条滑轨上均滑动设置有滑块；两个滑块均与滑块连接板固定连接；所述滑轨安装板一侧设置有横移气缸安装座；所述横移气缸安装座上设置有横移气缸，所述横移气缸输出端螺接有气缸接头；所述气缸接头卡接于滑块连接板内；

所述Z轴运动系统包括与滑块连接板固定连接的滑台气缸；所述滑台气缸的滑台上设置有吸盘支架；所述吸盘与所述吸盘支架固定连接；

所述吸盘用于吸附和松开磁芯。

进一步的，所述底座包括底板、立板和两块肋板；所述底板与立板呈直角固定连接；所述肋板设置于底板与立板形成的直角处，且分别与底板和立板固定连接。

进一步的，所述滑轨安装板上与横移气缸安装座相对的一端设置有缓冲器安装板，所述缓冲器安装板上设置有缓冲器，所述缓冲器用于对滑块连接板缓冲限位。

进一步的，所述滑块连接板靠近横移气缸的一端设置有通透的T形卡槽；所述气缸接头上设置有与T形卡槽相适配的卡接部；所述卡接部插设于所述T形卡槽内。

进一步的，所述吸盘支架包括气缸连接板、吸盘连接板和两块加强筋板；所述气缸连接板与吸盘连接板呈直角固定连接；所述加强筋板设置于气缸连接板与吸盘连接板的直角处，且分别与气缸连接板和吸盘连接板固定连接。

进一步的，所述吸盘连接板上设置有两个吸盘安装孔；所述吸盘安装孔为长圆孔。

本实用新型通过吸盘配合X轴运动系统和Z轴运动系统，实现磁芯的吸取、移动和放置；无需人工操作，降低了工作强度；而且本装置可以与测试分选机实现联动作业。

附图说明

图1为本实用新型一种磁芯拆分装置的立体图。

图2为本实用新型一种磁芯拆分装置的爆炸图。

其中，1-底座；2-X轴运动系统；3-Z轴运动系统；4-吸盘；11-立板；12-底板；13-肋板；21-横移气缸；22-横移气缸安装座；23-滑轨安装板；24-滑轨；25-滑块；26-滑块连接板；27-缓冲器；28-缓冲器安装板；29-气缸接头；31-滑台气缸；32-吸盘支架；261-T形卡槽；291-卡接部；321-气缸连接板；322-加强筋板；323-吸盘连接板；324-吸盘安装孔。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。

如图1-2所示，本实用新型中提供了一种磁芯拆分装置，包括底座1、X轴运动系统2、Z轴运动系统3和两个吸盘4；

所述X轴运动系统2包括与底座1连接的滑轨安装板23；所述滑轨安装板23上设置有两条滑轨24，两条滑轨24上均滑动设置有滑块25；两个滑块25均与滑块连接板26固定连接；所述滑轨安装板23一侧设置有横移气缸安装座22；所述横移气缸安装座22上设置有横移气缸21，所述横移气缸21输出端螺接有气缸接头29；所述气缸接头29卡接于滑块连接板26内；

所述Z轴运动系统3包括与滑块连接板26固定连接的滑台气缸31；所述滑台气缸31的滑台上设置有吸盘支架32；所述吸盘4与所述吸盘支架32固定连接；

所述吸盘4用于吸附和松开磁芯。

在另一实施例中，所述底座1包括底板12、立板11和两块肋板13；所述底板12与立板11呈直角固定连接；所述肋板13设置于底板12与立板11形成的直角处，且分别与底板12和立板11固定连接。

在另一实施例中，所述滑轨安装板23上与横移气缸安装座22相对的一端设置有缓冲器安装板28，所述缓冲器安装板28上设置有缓冲器27，所述缓冲器27用于对滑块连接板26缓冲限位。

在另一实施例中，所述滑块连接板26靠近横移气缸21的一端设置有通透的T形卡槽261；所述气缸接头29上设置有与T形卡槽261相适配的卡接部291；所述卡接部291插设于所述T形卡槽261内。此结构可以释放横移气缸21与滑块连接板26的连接应力，使滑块25滑动更加顺畅。

在另一实施例中，所述吸盘支架32包括气缸连接板321、吸盘连接板323和两块加强筋板322；所述气缸连接板321与吸盘连接板323呈直角固定连接；所述加强筋板322设置于气缸连接板321与吸盘连接板323的直角处，且分别与气缸连接板321和吸盘连接板323固定连接。加强筋板322的设置可以有效增强吸盘连接板323的承载强度，有效抑制吸盘连接板323变形倾斜。

在另一实施例中，所述吸盘连接板323上设置有两个吸盘安装孔324；所述吸盘安装孔324为长圆孔，方便调整吸盘4的安装位置。

初始状态时，横移气缸21收回，滑台气缸31伸出；当需要拆分磁芯时，滑台气缸31收回，使吸盘4与磁芯顶部接触，吸盘4开始吸气产生负压将磁芯吸住，之后滑台气缸31伸出，使磁芯上升，横移气缸21伸出，使磁芯沿滑轨24横向移动，移动到位后，滑台气缸31收回，吸盘4放气，将磁芯放置到下磁板一侧，即可完成磁芯拆分。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁芯拆分装置，其特征在于，包括底座、X轴运动系统、Z轴运动系统和两个吸盘；

所述X轴运动系统包括与底座连接的滑轨安装板；所述滑轨安装板上设置有两条滑轨，两条滑轨上均滑动设置有滑块；两个滑块均与滑块连接板固定连接；所述滑轨安装板一侧设置有横移气缸安装座；所述横移气缸安装座上设置有横移气缸，所述横移气缸输出端螺接有气缸接头；所述气缸接头卡接于滑块连接板内；

所述Z轴运动系统包括与滑块连接板固定连接的滑台气缸；所述滑台气缸的滑台上设置有吸盘支架；所述吸盘与所述吸盘支架固定连接；

所述吸盘用于吸附和松开磁芯。

2.如权利要求1所述的一种磁芯拆分装置，其特征在于，所述底座包括底板、立板和两块肋板；所述底板与立板呈直角固定连接；所述肋板设置于底板与立板形成的直角处，且分别与底板和立板固定连接。

3.如权利要求1或2所述的一种磁芯拆分装置，其特征在于，所述滑轨安装板上与横移气缸安装座相对的一端设置有缓冲器安装板，所述缓冲器安装板上设置有缓冲器，所述缓冲器用于对滑块连接板缓冲限位。

4.如权利要求3所述的一种磁芯拆分装置，其特征在于，所述滑块连接板靠近横移气缸的一端设置有通透的T形卡槽；所述气缸接头上设置有与T形卡槽相适配的卡接部；所述卡接部插设于所述T形卡槽内。

5.如权利要求1或2或4所述的一种磁芯拆分装置，其特征在于，所述吸盘支架包括气缸连接板、吸盘连接板和两块加强筋板；所述气缸连接板与吸盘连接板呈直角固定连接；所述加强筋板设置于气缸连接板与吸盘连接板的直角处，且分别与气缸连接板和吸盘连接板固定连接。

6.如权利要求5所述的一种磁芯拆分装置，其特征在于，所述吸盘连接板上设置有两个吸盘安装孔；所述吸盘安装孔为长圆孔。

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