CN217483209U - 一种便于下料的金属加工用烘炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工用烘炉技术领域，且公开了一种便于下料的金属加工用烘炉，包括底座，所述底座的边侧固定连接有侧板，所述底座的上端设置有烘炉本体，所述烘炉本体上端的边侧开设有进料口，所述侧板的表面开设有升降槽。该便于下料的金属加工用烘炉，将放置架放置在承接板上，并将工件放置在放置架中，从而通过电动推杆带动承接板移动，使得承接板移动至升降架的上方，然后通过驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动顶盖升降移动，从而带动放置架移动至进料口处，并利用伸缩气缸推动顶盖盖合在进料口上，放置架进入烘炉本体中，实现上料工作，在上料时，人员无需过于靠近烘炉本体，便于上料工作，提高了实用性。

Description

一种便于下料的金属加工用烘炉

技术领域

本实用新型涉及金属加工用烘炉技术领域，具体为一种便于下料的金属加工用烘炉。

背景技术

烘炉按照其外形结构可分为箱式(烘箱)、室式(烘房)、通过式，是加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室，在金属加工过程中，部分工件表面需要涂膜，从而需要经过烘炉进行加热干燥。

现有的金属加工用烘炉附近温度较高，导致上下料的人工操作较为不便，具有一定的危险性，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于下料的金属加工用烘炉，以解决上述背景技术中提出的现有的金属加工用烘炉附近温度较高，导致上下料的人工操作较为不便，具有一定的危险性，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的金属加工用烘炉，包括底座，所述底座的边侧固定连接有侧板，所述底座的上端设置有烘炉本体，所述烘炉本体上端的边侧开设有进料口，所述侧板的表面开设有升降槽，所述升降槽中滑动连接有推送组件，所述侧板的内侧设置有置料架组件，所述底座的上端设置有输送组件；

所述置料架组件包括放置架和通孔，所述放置架的表面开设有通孔，所述通孔呈等间距分布，通过放置架放置工件，且利用输送组件和推动组件带动放置架移动，便于上料。

优选的，所述侧板和进料口分别关于烘炉本体的竖直中心线对称设置有两个，所述放置架和进料口相互适配，两个所述侧板的上端固定连接有顶板，便于工件的放置。

优选的，所述升降槽的内侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述侧板的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述螺纹杆远离驱动电机的一端和侧板通过轴承转动连接，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，方便带动放置架上下升降。

优选的，所述推送组件包括升降座、伸缩座、伸缩气缸、顶盖和升降架，所述升降槽中安装有升降座，所述升降座的边侧套接有伸缩座，所述升降座中安装有伸缩气缸，所述伸缩座的一端延伸至升降座的外侧固定连接有顶盖，所述顶盖表面的下端固定连接有升降架，通过伸缩气缸推动顶盖移动，使得顶盖盖合在进料口上。

优选的，所述滑块的一端和移动块固定连接，所述滑块的另一端延伸至滑槽的外侧和升降座固定连接，所述伸缩气缸设置有两个，且两个所述伸缩气缸的固定端和升降座固定连接，所述伸缩气缸的伸缩端和伸缩座固定连接，所述顶盖、升降架和进料口相互适配，便于对烘炉本体进行密闭盖合。

优选的，所述输送组件包括收纳槽、移动槽、承接板、电动推杆、导向槽和导向条，所述底座表面的左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的边侧开设有移动槽，所述收纳槽和升降槽相互接通，所述移动槽中设置有承接板，所述底座上端的边侧安装有电动推杆，所述承接板下端的边侧开设有导向槽，所述底座的上端位于移动槽中固定连接有导向条，利用电动推杆推动承接板移动，使得工件移动烘炉本体的前侧，便于上料。

优选的，所述收纳槽和放置架相互适配，所述承接板和升降架相互适配，所述电动推杆的输出端和承接板的后端固定连接，所述导向槽和导向条滑动连接，利用导向槽和导向条的滑动，实现定位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于下料的金属加工用烘炉，具备以下有益效果：该便于下料的金属加工用烘炉，将放置架放置在承接板上，并将工件放置在放置架中，从而通过电动推杆带动承接板移动，使得承接板移动至升降架的上方，然后通过驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动顶盖升降移动，从而带动放置架移动至进料口处，并利用伸缩气缸推动顶盖盖合在进料口上，放置架进入烘炉本体中，实现上料工作，在上料时，人员无需过于靠近烘炉本体，便于上料工作，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型输送组件立体结构示意图；

图3为本实用新型底座立体结构示意图；

图4为本实用新型侧板立体结构示意图；

图5为本实用新型侧板内部结构示意图。

其中：1、底座；2、侧板；21、顶板；3、烘炉本体；4、进料口；5、升降槽；501、滑槽；502、滑块；503、驱动电机；504、螺纹杆；505、移动块；6、推送组件；601、升降座；602、伸缩座；603、伸缩气缸；604、顶盖；605、升降架；7、置料架组件；701、放置架；702、通孔；8、输送组件；801、收纳槽；802、移动槽；803、承接板；804、电动推杆；805、导向槽；806、导向条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：

实施例一：一种便于下料的金属加工用烘炉，包括底座1，底座1的边侧固定连接有侧板2，侧板2和进料口4分别关于烘炉本体3的竖直中心线对称设置有两个，放置架701和进料口4相互适配，两个侧板2的上端固定连接有顶板21，底座1的上端设置有烘炉本体3，烘炉本体3上端的边侧开设有进料口4，侧板2的表面开设有升降槽5，升降槽5的内侧开设有滑槽501，滑槽501中滑动连接有滑块502，侧板2的内部安装有驱动电机503，驱动电机503的输出端固定连接有螺纹杆504，螺纹杆504的表面螺纹连接有移动块505，螺纹杆504远离驱动电机503的一端和侧板2通过轴承转动连接，升降槽5中滑动连接有推送组件6，推送组件6包括升降座601、伸缩座602、伸缩气缸603、顶盖604和升降架605，升降槽5中安装有升降座601，升降座601的边侧套接有伸缩座602，升降座601中安装有伸缩气缸603，伸缩座602的一端延伸至升降座601的外侧固定连接有顶盖604，顶盖604表面的下端固定连接有升降架605，滑块502的一端和移动块505固定连接，滑块502的另一端延伸至滑槽501的外侧和升降座601固定连接，伸缩气缸603设置有两个，且两个伸缩气缸603的固定端和升降座601固定连接，伸缩气缸603的伸缩端和伸缩座602固定连接，顶盖604、升降架605和进料口4相互适配，侧板2的内侧设置有置料架组件7，底座1的上端设置有输送组件8；

置料架组件7包括放置架701和通孔702，放置架701的表面开设有通孔702，通孔702呈等间距分布，利用驱动电机503带动螺纹杆504旋转，使得移动块505带动顶盖604升降移动，从而带动放置架701移动至进料口4处，并利用伸缩气缸603推动顶盖604盖合在进料口4上，放置架701进入烘炉本体3中，实现上料工作，在上料时，人员无需过于靠近烘炉本体3，便于上料工作，提高了实用性。

实施例二：输送组件8包括收纳槽801、移动槽802、承接板803、电动推杆804、导向槽805和导向条806，底座1表面的左右两侧均开设有收纳槽801，收纳槽801的边侧开设有移动槽802，收纳槽801和升降槽5相互接通，移动槽802中设置有承接板803，底座1上端的边侧安装有电动推杆804，承接板803下端的边侧开设有导向槽805，底座1的上端位于移动槽802中固定连接有导向条806，收纳槽801和放置架701相互适配，承接板803和升降架605相互适配，电动推杆804的输出端和承接板803的后端固定连接，导向槽805和导向条806滑动连接，在放置架701移动至收纳槽801中时，使得承接板803和放置架701的下方贴合，从而承接板803承接放置架701，电动推杆804推动承接板803向前侧移动，使得放置架701远离烘炉本体3，便于上料工作。

工作原理：在使用时，将放置架701放置在承接板803上，并将工件放置在放置架701中，然后利用电动推杆804带动承接板803移动，承接板803移动至收纳槽801中，且在移动过程中，利用导向槽805和导向条806滑动卡合，实现限位，保证了移动的平稳性，承接板803移动至收纳槽801中时，利用驱动电机503带动螺纹杆504旋转，使得移动块505带动滑块502移动，从而升降座601位于升降槽5中向上移动，在移动时，升降架605带动放置架701向上移动，将放置架701移动至进料口4处，最后通过伸缩气缸603推动伸缩座602向外移动，使得顶盖604盖合在进料口4处，将烘炉本体3密闭，放置架701进入烘炉本体3中进行烘干加热，当烘干完成后，伸缩气缸603带动顶盖604移动，将放置架701移动至烘炉本体3的外侧，驱动电机503带动螺纹杆504旋转，升降座601向下移动，将放置架701移动至收纳槽801中，从而放置架701被放置在承接板803上，然后电动推杆804推动承接板803移动至底座1的前侧，方便进行上料，人员无需过于接近烘炉本体3，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于下料的金属加工用烘炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的边侧固定连接有侧板(2)，所述底座(1)的上端设置有烘炉本体(3)，所述烘炉本体(3)上端的边侧开设有进料口(4)，所述侧板(2)的表面开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)中滑动连接有推送组件(6)，所述侧板(2)的内侧设置有置料架组件(7)，所述底座(1)的上端设置有输送组件(8)；

所述置料架组件(7)包括放置架(701)和通孔(702)，所述放置架(701)的表面开设有通孔(702)，所述通孔(702)呈等间距分布。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属加工用烘炉，其特征在于：所述侧板(2)和进料口(4)分别关于烘炉本体(3)的竖直中心线对称设置有两个，所述放置架(701)和进料口(4)相互适配，两个所述侧板(2)的上端固定连接有顶板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的金属加工用烘炉，其特征在于：所述升降槽(5)的内侧开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)中滑动连接有滑块(502)，所述侧板(2)的内部安装有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的输出端固定连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的表面螺纹连接有移动块(505)，所述螺纹杆(504)远离驱动电机(503)的一端和侧板(2)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的金属加工用烘炉，其特征在于：所述推送组件(6)包括升降座(601)、伸缩座(602)、伸缩气缸(603)、顶盖(604)和升降架(605)，所述升降槽(5)中安装有升降座(601)，所述升降座(601)的边侧套接有伸缩座(602)，所述升降座(601)中安装有伸缩气缸(603)，所述伸缩座(602)的一端延伸至升降座(601)的外侧固定连接有顶盖(604)，所述顶盖(604)表面的下端固定连接有升降架(605)。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的金属加工用烘炉，其特征在于：所述滑块(502)的一端和移动块(505)固定连接，所述滑块(502)的另一端延伸至滑槽(501)的外侧和升降座(601)固定连接，所述伸缩气缸(603)设置有两个，且两个所述伸缩气缸(603)的固定端和升降座(601)固定连接，所述伸缩气缸(603)的伸缩端和伸缩座(602)固定连接，所述顶盖(604)、升降架(605)和进料口(4)相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的金属加工用烘炉，其特征在于：所述输送组件(8)包括收纳槽(801)、移动槽(802)、承接板(803)、电动推杆(804)、导向槽(805)和导向条(806)，所述底座(1)表面的左右两侧均开设有收纳槽(801)，所述收纳槽(801)的边侧开设有移动槽(802)，所述收纳槽(801)和升降槽(5)相互接通，所述移动槽(802)中设置有承接板(803)，所述底座(1)上端的边侧安装有电动推杆(804)，所述承接板(803)下端的边侧开设有导向槽(805)，所述底座(1)的上端位于移动槽(802)中固定连接有导向条(806)。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的金属加工用烘炉，其特征在于：所述收纳槽(801)和放置架(701)相互适配，所述承接板(803)和升降架(605)相互适配，所述电动推杆(804)的输出端和承接板(803)的后端固定连接，所述导向槽(805)和导向条(806)滑动连接。

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