CN217649493U - 一种注塑模具流转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具流转车，涉及注塑模具运输领域，包括装置主体、隔离板和连接板，所述装置主体的边缘安装有转轴，所述装置主体的下方安装有车轮，所述装置主体的内部安装有固定机架，所述液压缸的出口端连接有活塞杆，所述隔离板位于活塞杆的上方，所述滑块的外侧设置有滑轨，所述隔离板的左右两侧均安装有固定放置板，所述隔离板的左右两侧内部均开设有螺纹孔，所述连接板位于隔离板的表面，且连接板的内部贯穿有螺丝，所述连接板的外侧表面连接有活动放置板。本实用新型中固定放置板用于放置模具，且固定放置板具有升降功能，因此模具的取放过程简便，且多个模具主体均单独放置，减小了模具主体的相互碰撞和摩擦。

Description

一种注塑模具流转车

技术领域

本实用新型注塑模具运输领域，具体为一种注塑模具流转车。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，塑料模具多采用金属材料制成，因此塑料模具的重量较大，在移动塑料模具位置时，通常使用流转车对其进行移动。

现有的流转车结构过于简单，运输多个注塑模具时，通常将其堆放运输，造成模具之间相互挤压碰撞，对模具造成一定程度的损坏，且注塑模具在取放时较为麻烦。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种注塑模具流转车，以解决现有的流转车结构过于简单，运输多个注塑模具时，通常将其堆放运输，造成模具之间相互挤压碰撞，对模具造成一定程度的损坏，且注塑模具在取放时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具流转车，包括装置主体、隔离板和连接板，所述装置主体的边缘安装有转轴，且转轴的外侧连接有封闭门，所述装置主体的下方安装有车轮，所述装置主体的内部安装有固定机架，且固定机架的内部安装有液压缸，所述液压缸的出口端连接有活塞杆；

所述隔离板位于活塞杆的上方，且隔离板的边缘安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑轨，所述隔离板的左右两侧均安装有固定放置板，且固定放置板的上表面覆盖有第一橡胶垫，所述隔离板的左右两侧内部均开设有螺纹孔；

所述连接板位于隔离板的表面，且连接板的内部贯穿有螺丝，所述连接板的外侧表面连接有活动放置板，且活动放置板的上表面开设有第二橡胶垫。

优选的，所述装置主体通过转轴与封闭门转动连接，且装置主体的内部下表面与固定机架之间设置为焊接。

优选的，所述液压缸通过活塞杆与隔离板之间构成伸缩结构，且隔离板通过滑块和滑轨与装置主体滑动连接。

优选的，所述固定放置板共设置有两个，且固定放置板之间关于隔离板的竖直中心线对称。

优选的，所述螺纹孔沿隔离板竖直方向均匀分布，且隔离板通过螺丝与连接板螺纹连接，而且连接板与活动放置板之间设置为一体化结构。

优选的，所述装置主体的左侧焊接有把手，且把手的外侧套接有保护套，所述保护套的边缘设置有魔术贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中滑轨设置于装置主体的内壁，通过滑轨和滑块之间的相互配合，降低隔离板在升降过程中出现晃动不平稳现象，使得隔离板稳定升降；

2、本实用新型中固定放置板随隔离板的移动而移动，固定放置板被推至装置主体上表面位置，可将模具主体直至放置在固定放置板上，该项设置便于模具主体的取放，且多个模具主体均单独放置，减小了模具主体的相互碰撞和摩擦；

3、本实用新型通过螺纹孔、螺丝和连接板的设置，使得活动放置板垂直安装于隔离板的左右两侧，根据模具主体的实际高度选择对应的螺纹孔位置，不同高度螺纹孔对应不同高度的活动放置板，便于对不同大小的模具主体进行存放。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的隔离板侧面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、转轴；3、封闭门；4、车轮；5、固定机架；6、液压缸；7、活塞杆；8、隔离板；9、滑块；10、滑轨；11、固定放置板；12、第一橡胶垫；13、螺纹孔；14、连接板；15、螺丝；16、活动放置板；17、第二橡胶垫；18、把手；19、保护套；20、魔术贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-2，一种注塑模具流转车，包括装置主体1、隔离板8和连接板14，装置主体1的边缘安装有转轴2，且转轴2的外侧连接有封闭门3，装置主体1的下方安装有车轮4，装置主体1的内部安装有固定机架5，且固定机架5的内部安装有液压缸6，液压缸6的出口端连接有活塞杆7，装置主体1通过转轴2与封闭门3转动连接，且装置主体1的内部下表面与固定机架5之间设置为焊接，封闭门3通过转轴2开启和关闭，当液压缸6出现故障时，可打开封闭门3便于对液压缸6进行检修；

请参阅图1-5，一种注塑模具流转车，隔离板8位于活塞杆7的上方，且隔离板8的边缘安装有滑块9，滑块9的外侧设置有滑轨10，液压缸6通过活塞杆7与隔离板8之间构成伸缩结构，且隔离板8通过滑块9和滑轨10与装置主体1滑动连接，液压缸6将其内部压缩油压缩推动活塞杆7中，使得活塞杆7向上延伸，位于活塞杆7上端的隔离板8随之上升，滑轨10设置于装置主体1的内壁，通过滑轨10和滑块9之间的相互配合，降低隔离板8在升降过程中出现晃动不平稳现象，使得隔离板8稳定升降，隔离板8的左右两侧均安装有固定放置板11，且固定放置板11的上表面覆盖有第一橡胶垫12，隔离板8的左右两侧内部均开设有螺纹孔13，固定放置板11共设置有两个，且固定放置板11之间关于隔离板8的竖直中心线对称，固定放置板11上用于放置模具主体，由于固定放置板11与隔离板8相连接，因此固定放置板11随隔离板8的移动而移动，将隔离板8持续上推时，固定放置板11被推至装置主体1上表面位置，该项设置便于模具主体的取放，第一橡胶垫12的设置用于增强固定放置板11与模具主体下表面的摩擦力，从而提高模具主体的放置稳定性；

请参阅图1-5，一种注塑模具流转车，连接板14位于隔离板8的表面，且连接板14的内部贯穿有螺丝15，连接板14的外侧表面连接有活动放置板16，且活动放置板16的上表面开设有第二橡胶垫17，螺纹孔13沿隔离板8竖直方向均匀分布，且隔离板8通过螺丝15与连接板14螺纹连接，而且连接板14与活动放置板16之间设置为一体化结构，根据模具主体的实际高度选择对应的螺纹孔13位置，将连接板14贴合在隔离板8的左右两侧，随后将螺丝15顺时针拧进对应的螺纹孔13中，使得连接板14和活动放置板16的位置固定，模具主体可放置在活动放置板16上，该装置通过螺纹孔13、连接板14、螺丝15的设置，使得和活动放置板16的位置可调节，便于根据实际情况放置不同高度的模具主体，装置主体1的左侧焊接有把手18，且把手18的外侧套接有保护套19，保护套19的边缘设置有魔术贴20，工作人员使用该装置时，可握住把手18推动该装置，保护套19用于保护工作人员的手掌，保护套19采用魔术贴20收尾相连的方式覆盖在把手18外表面，该种连接方式简便使用，可随时将保护套19拆下清洗。

工作原理：在使用该装置时，首先控制液压缸6将其内部压缩油压缩推动活塞杆7中，使得活塞杆7向上延伸，位于活塞杆7上端的隔离板8随之上升，由于固定放置板11与隔离板8相连接，因此固定放置板11随隔离板8的移动而移动，固定放置板11被推至装置主体1上表面位置，将需要运送的模具主体放置在第一橡胶垫12上，第一橡胶垫12的设置用于增强固定放置板11与模具主体下表面的摩擦力，从而提高模具主体的放置稳定性，接下来根据模具主体的实际高度选择对应的螺纹孔13位置，将连接板14贴合在隔离板8的左右两侧，随后将螺丝15顺时针拧进对应的螺纹孔13中，使得连接板14和活动放置板16的位置固定，模具主体可放置在活动放置板16上，多个模具主体依次放置在固定放置板11和活动放置板16上，工作人员可握住把手18推动该装置，完成模具的流转输送，液压缸6的内部结构为现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具流转车，包括装置主体(1)、隔离板(8)和连接板(14)，其特征在于：所述装置主体(1)的边缘安装有转轴(2)，且转轴(2)的外侧连接有封闭门(3)，所述装置主体(1)的下方安装有车轮(4)，所述装置主体(1)的内部安装有固定机架(5)，且固定机架(5)的内部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的出口端连接有活塞杆(7)；

所述隔离板(8)位于活塞杆(7)的上方，且隔离板(8)的边缘安装有滑块(9)，所述滑块(9)的外侧设置有滑轨(10)，所述隔离板(8)的左右两侧均安装有固定放置板(11)，且固定放置板(11)的上表面覆盖有第一橡胶垫(12)，所述隔离板(8)的左右两侧内部均开设有螺纹孔(13)；

所述连接板(14)位于隔离板(8)的表面，且连接板(14)的内部贯穿有螺丝(15)，所述连接板(14)的外侧表面连接有活动放置板(16)，且活动放置板(16)的上表面开设有第二橡胶垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具流转车，其特征在于：所述装置主体(1)通过转轴(2)与封闭门(3)转动连接，且装置主体(1)的内部下表面与固定机架(5)之间设置为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具流转车，其特征在于：所述液压缸(6)通过活塞杆(7)与隔离板(8)之间构成伸缩结构，且隔离板(8)通过滑块(9)和滑轨(10)与装置主体(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具流转车，其特征在于：所述固定放置板(11)共设置有两个，且固定放置板(11)之间关于隔离板(8)的竖直中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具流转车，其特征在于：所述螺纹孔(13)沿隔离板(8)竖直方向均匀分布，且隔离板(8)通过螺丝(15)与连接板(14)螺纹连接，而且连接板(14)与活动放置板(16)之间设置为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具流转车，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧焊接有把手(18)，且把手(18)的外侧套接有保护套(19)，所述保护套(19)的边缘设置有魔术贴(20)。

Images