CN216116298U - 一种用于模具生产的重量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具生产的重量检测装置，包括固定杆、底座和箱体，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有压力检测器，压力检测器的上端安装有承重板，箱体两端的底座顶部固定安装有导轨，滑槽的内部通过滚轮活动安装有滑块，导轨上端的滑块顶部固定安装有垫板，垫板的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部贯穿顶板固定安装有安装座，顶板下端的固定杆表面安装有控制箱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中通过电动推杆与导轨滑块可以在使用时更方便使用人员对模具进行移动与搬运，节省人力便于使用。

Description

一种用于模具生产的重量检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具生产的重量检测装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在生产加工的过程中需要对其重量进行检测。

现有的用于模具生产的重量检测装置存在的缺陷是：

1、现有的用于模具生产的重量检测装置在使用时大多数都需要采用人力或大型龙门吊对模具搬运或吊装移动至重量检测装置的顶部进行测量，十分的费时费力；

2、现有的用于模具生产的重量检测装置的结构简单，在使用时不便于使用人员对装置进行移动，为此我们提出一种用于模具生产的重量检测装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的重量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产的重量检测装置，包括固定杆、底座和箱体，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有压力检测器，所述压力检测器的上端安装有承重板，所述箱体两端的底座顶部固定安装有导轨，所述导轨的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部通过滚轮活动安装有滑块，所述导轨上端的滑块顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿顶板固定安装有安装座，所述顶板下端的固定杆表面安装有控制箱。

优选的，所述压力检测器两侧的箱体内部安装有限位台，且限位台的两侧与箱体之间安装有限位栓。

优选的，所述电动推杆的外围与顶板之间安装有安装板，且安装板与顶板之间安装有安装栓。

优选的，所述滑块两侧的滑槽内部嵌入式安装有卡块。

优选的，所述控制箱下端的固定杆表面固定安装有把手，且固定杆的两侧与垫板之间安装有加固杆。

优选的，所述控制箱的后端固定安装有连接台，且连接台与固定杆之间安装有连接栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电动推杆的底部贯穿顶板固定安装有安装座，利用安装座与模具进行连接，连接后利用电动推杆带动模具进行上下活动，电动推杆利用安装座将模具吊起后，使用人员通过推动固定杆，使滑块在滑槽的内部进行滑动来实现对模具的位置进行平行移动，从而更方便使用人员对装置进行使用。

2、本实用新型通过在导轨的内部设置有滑槽，滑槽的内部通过滚轮活动安装有滑块，利用滑块底部所安装的滚轮可以在使用时有效地减少滑块在移动的过程中与导轨之间的摩擦力，利用车轮可以有效地减少底座底部与地面之间所接触的面积，在移动的过程中利用车轮可以更方便使用人员对装置进行移动，从而提高装置使用时的灵活性，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的承重板与箱体局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定杆与导轨局部结构示意图。

图中：1、电动推杆；101、安装板；102、安装栓；103、安装座；2、顶板；3、固定杆；301、把手；302、垫板；303、加固杆；304、滑块；305、滚轮；4、底座；401、车轮；5、承重板；6、控制箱；601、连接台；602、连接栓；7、箱体；701、限位台；702、限位栓；8、导轨；801、滑槽；802、卡块；9、压力检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具生产的重量检测装置，包括固定杆3、底座4和箱体7，底座4的底部固定安装有车轮401，在使用时利用车轮401可以有效地减少底座4底部与地面之间所接触的面积，在移动的过程中利用车轮401可以更方便使用人员对装置进行移动，从而提高装置使用时的灵活性，利用底座4可以在使用时对导轨8与箱体7的底部进行防护，避免导轨8与箱体7的底部出现损坏的情况，延长装置的使用寿命，通过在底座4的顶部固定安装有箱体7，利用箱体7可以在使用时对压力检测器9进行防护，避免在使用时出现因压力检测器9受到碰撞而影响装置的测量精度的情况，提高装置的实用性，箱体7的内部固定安装有压力检测器9，压力检测器9的上端安装有承重板5，此压力检测器9的型号采用ZLLF压力传感器，压力检测器9利用导线与控制箱6电性连接，在使用时将需要进行检测的模具放置在承重板5的顶部，安装后利用压力检测器9对承重板5顶部模具的重量进行检测，并将所检测的数据传输至控制箱6的内部，利用控制箱6进行显示，从而提高装置的实用性，通过在固定杆3的顶部固定安装有顶板2，顶板2的顶部固定安装有电动推杆1，电动推杆1的底部贯穿顶板2固定安装有安装座103，顶板2下端的固定杆3表面安装有控制箱6，电动推杆1利用导线与控制箱6电性连接，连接后利用控制箱6可以对电动推杆1进行控制，利用安装座103与模具进行连接，连接后利用电动推杆1可以带动模具进行上下活动，从而起到操作简单，节省人力的作用，箱体7两端的底座4顶部固定安装有导轨8，导轨8的内部设置有滑槽801，滑槽801的内部通过滚轮305活动安装有滑块304，导轨8上端的滑块304顶部固定安装有垫板302，垫板302的顶部固定安装有固定杆3，电动推杆1利用安装座103将模具吊起后，使用人员通过推动固定杆3，使滑块304在滑槽801的内部进行滑动来实现对模具的位置进行平行移动，利用滑块304底部所安装的滚轮305可以在使用时有效地减少滑块304在移动的过程中与导轨8之间的摩擦力，从而更加节省人力，利用导轨8与滑槽801可以在使用时对滑块304所活动的轨迹进行限定。

进一步，压力检测器9两侧的箱体7内部安装有限位台701，且限位台701的两侧与箱体7之间安装有限位栓702，利用限位台701与限位栓702可以在使用时为承重板5提供辅助支撑，从而提高装置的实用性。

进一步，电动推杆1的外围与顶板2之间安装有安装板101，且安装板101与顶板2之间安装有安装栓102，利用安装板101与安装栓102可以在使用时增加电动推杆1与顶板2之间的稳定性，避免电动推杆1在使用时出现位移的情况。

进一步，滑块304两侧的滑槽801内部嵌入式安装有卡块802，利用卡块802可以在使用时对滑块304在滑槽801内部的位置进行限定，从而提高装置的实用性。

进一步，控制箱6下端的固定杆3表面固定安装有把手301，利用把手301可以在使用时更方便使用人员对装置进行移动，且固定杆3的两侧与垫板302之间安装有加固杆303，利用加固杆303可以有效地增加固定杆3的稳定性。

进一步，控制箱6的后端固定安装有连接台601，且连接台601与固定杆3之间安装有连接栓602，利用连接台601与连接栓602可以在使用时更方便使用人员对控制箱6进行安装与拆卸。

工作原理：利用安装座103与模具进行连接，连接后利用电动推杆1带动模具进行上下活动，电动推杆1利用安装座103将模具吊起后，使用人员通过推动固定杆3，使滑块304在滑槽801的内部进行滑动来实现对模具的位置进行平行移动，将需要进行检测的模具放置在承重板5的顶部，安装后利用压力检测器9对承重板5顶部模具的重量进行检测，将需要进行检测的模具放置在承重板5的顶部，安装后利用压力检测器9对承重板5顶部模具的重量进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于模具生产的重量检测装置，包括固定杆(3)、底座(4)和箱体(7)，其特征在于：所述底座(4)的底部固定安装有车轮(401)，所述底座(4)的顶部固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)的内部固定安装有压力检测器(9)，所述压力检测器(9)的上端安装有承重板(5)，所述箱体(7)两端的底座(4)顶部固定安装有导轨(8)，所述导轨(8)的内部设置有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内部通过滚轮(305)活动安装有滑块(304)，所述导轨(8)上端的滑块(304)顶部固定安装有垫板(302)，所述垫板(302)的顶部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的底部贯穿顶板(2)固定安装有安装座(103)，所述顶板(2)下端的固定杆(3)表面安装有控制箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的重量检测装置，其特征在于：所述压力检测器(9)两侧的箱体(7)内部安装有限位台(701)，且限位台(701)的两侧与箱体(7)之间安装有限位栓(702)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的重量检测装置，其特征在于：所述电动推杆(1)的外围与顶板(2)之间安装有安装板(101)，且安装板(101)与顶板(2)之间安装有安装栓(102)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的重量检测装置，其特征在于：所述滑块(304)两侧的滑槽(801)内部嵌入式安装有卡块(802)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的重量检测装置，其特征在于：所述控制箱(6)下端的固定杆(3)表面固定安装有把手(301)，且固定杆(3)的两侧与垫板(302)之间安装有加固杆(303)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的重量检测装置，其特征在于：所述控制箱(6)的后端固定安装有连接台(601)，且连接台(601)与固定杆(3)之间安装有连接栓(602)。

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